一种二通螺纹插装大流量电磁换向阀制造技术

本实用新型专利技术属于电磁换向阀技术领域，且公开了一种二通螺纹插装大流量电磁换向阀，包括换向阀块，所述换向阀块的侧壁一端安装有常开换向阀，且换向阀块的侧壁另一端连接有常闭换向阀，所述常开换向阀与常闭换向阀的侧壁均安装有电磁铁，两个所述电磁铁之间通过导线相连接，所述换向阀块的侧壁开设有六个安装螺孔，所述常开换向阀与常闭换向阀远离电磁铁的一侧均固定有插杆，所述换向阀块的侧壁两端均开设有与插杆相匹配的插孔，本实用新型专利技术通过插杆、插孔、固定块、丝杆、螺筒和定位孔的配合，可快速将常开换向阀与常闭换向阀固定在换向阀块上，同时转动固定块即可将其快速卸下，使用简单方便，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种二通螺纹插装大流量电磁换向阀
本技术属于电磁换向阀
，具体涉及一种二通螺纹插装大流量电磁换向阀。
技术介绍
换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门，靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀，有转阀式和滑阀式两种，按阀芯在阀体内停留的工作位置数分为二位、三位等，按与阀体相连的油路数分为二通、三通、四通和六通等，操作阀芯运动的方式有手动、机动、电动、液动、电液等型式，而电磁换向阀通常应用在各种纷繁复杂的液压系统中。在专利号为CN201720980288.2的中国专利中，公开了一种二通螺纹插装大流量电磁换向阀，该装置在使用的过程中存在一些缺陷，例如，常开换向阀和常闭换向阀与换向阀块之间难以方便快速的进行固定连接，且连接后不便拆下，使用时十分不便，另外，没有设置对常开和常闭换向阀进行加固的结构，由于装置安装在液压系统中的阀体上，运行的过程中难免产生抖动等冲击，从而影响装置工作时的稳定性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二通螺纹插装大流量电磁换向阀，以解决上述
技术介绍
中提出的常开换向阀和常闭换向阀不便连接和卸下，以及没有设置对常开和常闭换向阀进行加固的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二通螺纹插装大流量电磁换向阀，包括换向阀块，所述换向阀块的侧壁一端安装有常开换向阀，且换向阀块的侧壁另一端连接有常闭换向阀，所述常开换向阀与常闭换向阀的侧壁均安装有电磁铁，两个所述电磁铁之间通过导线相连接，所述换向阀块的侧壁开设有六个安装螺孔，所述常开换向阀与常闭换向阀远离电磁铁的一侧均固定有插杆，所述换向阀块的侧壁两端均开设有与插杆相匹配的插孔，且换向阀块的侧壁两端靠近插杆的一侧均固定有螺筒，所述螺筒的内部贯穿有丝杆，所述丝杆远离插杆的一端安装有固定块，且插杆的侧壁开设有与丝杆相匹配的定位孔。优选的，所述换向阀块的侧壁且位于常开换向阀与常闭换向阀的两侧均安装有两个支撑块，两个所述支撑块之间固定有支撑杆，所述支撑杆的外壁两端均安装有滑套，且支撑杆的外壁位于滑套与支撑块的之间套设有弹簧，两个所述滑套的底部均铰接有连接杆，两个所述连接杆远离滑套的一端之间通过转轴活动连接有托板。优选的，所述弹簧的一端与滑套相连接，且弹簧的另一端与支撑块相连接。优选的，所述托板远离连接杆的一侧安装有防滑垫板，且防滑垫板的外壁开设有防滑槽优选的，所述固定块的外壁设置有防滑凸纹，所述托板呈弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过插杆、插孔、固定块、丝杆、螺筒和定位孔的配合，可快速将常开换向阀与常闭换向阀固定在换向阀块上，同时转动固定块即可将其快速卸下，使用简单方便，无需借助其它工具，提高了工作效率。(2)本技术通过托板、连接杆、滑套、支撑杆和弹簧的配合，可使常开换向阀与常闭换向阀保持牢固，从而实现了常开换向阀与常闭换向阀的加固，防止其发生晃动，提高了工作时的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术插杆与换向阀块连接时的结构示意图；图3为图2中A部的放大图；图中：1-托板；2-螺筒；3-固定块；4-换向阀块；5-支撑块；6-连接杆；7-安装螺孔；8-滑套；9-支撑杆；10-弹簧；11-丝杆；12-插杆；13-常开换向阀；14-电磁铁；15-常闭换向阀；16-定位孔；17-插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种二通螺纹插装大流量电磁换向阀，包括换向阀块4，换向阀块4的侧壁一端安装有常开换向阀13，且换向阀块4的侧壁另一端连接有常闭换向阀15，常开换向阀13与常闭换向阀15的侧壁均安装有电磁铁14，两个电磁铁14之间通过导线相连接，换向阀块4的侧壁开设有六个安装螺孔7，常开换向阀13与常闭换向阀15远离电磁铁14的一侧均固定有插杆12，换向阀块4的侧壁两端均开设有与插杆12相匹配的插孔17，且换向阀块4的侧壁两端靠近插杆12的一侧均固定有螺筒2，螺筒2的内部贯穿有丝杆11，丝杆11远离插杆12的一端安装有固定块3，通过将插杆12插入插孔17内，可使常开换向阀13与常闭换向阀15分别与换向阀块4相连接，而后转动固定块3使丝杆11在螺筒2内移动，之后丝杆11的端部进入定位孔16内，从而快速将常开换向阀13与常闭换向阀15固定在换向阀块4上，同时通过转动固定块3即可快速卸下常开换向阀13与常闭换向阀15，使用简单方便，无需借助其它工具，提高了工作效率，且插杆12的侧壁开设有与丝杆11相匹配的定位孔16。进一步的，换向阀块4的侧壁且位于常开换向阀13与常闭换向阀15的两侧均安装有两个支撑块5，两个支撑块5之间固定有支撑杆9，支撑杆9的外壁两端均安装有滑套8，且支撑杆9的外壁位于滑套8与支撑块5的之间套设有弹簧10，两个滑套8的底部均铰接有连接杆6，两个连接杆6远离滑套8的一端之间通过转轴活动连接有托板1，通过拉动相邻的两个托板1，使其通过连接杆6带动滑套8在支撑杆9上滑动，从而使弹簧10发生收缩，而后将常开换向阀13与常闭换向阀15分别安装在相邻的两个托板1之间，安装后在弹簧10的作用下能够使相邻的两个托板1分别夹住常开换向阀13与常闭换向阀15，从而实现了常开换向阀13与常闭换向阀15的加固，防止其发生晃动，提高了工作时的稳定性。进一步的，弹簧10的一端与滑套8相连接，且弹簧10的另一端与支撑块5相连接，弹簧10具有复位反弹的作用。具体地，托板1远离连接杆6的一侧安装有防滑垫板，防滑垫板具有防滑的作用，且防滑垫板的外壁开设有防滑槽。具体地，固定块3的外壁设置有防滑凸纹，托板1呈弧形结构，通过托板1可使其内壁与阀体的外壁紧密贴合。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，首先将常开换向阀13与常闭换向阀15分别连接在换向阀块4的侧壁两端，通过用手拉动相邻的两个托板1，使其通过连接杆6带动滑套8在支撑杆9上滑动，而后使弹簧10发生收缩，此时相邻两个托板1之间的间隙扩大，之后将插杆12插入插孔17内，并转动固定块3使丝杆11在螺筒2内移动，之后丝杆11的端部进入定位孔16内，从而快速将常开换向阀13与常闭换向阀15固定在换向阀块4上，安装后松开托板1，在弹簧10的作用下能够使相邻的两个托板1分别夹住常开换向阀13与常闭换向阀15，从而实现了常开换向阀13与常闭换向阀15的加固，防止其发生晃动，提高了工作时的稳定性，之后通过导线将两个电磁铁14串联起来，并通过螺栓与安装螺孔7的配合将换向阀块4与液压系统中的阀体连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二通螺纹插装大流量电磁换向阀，其特征在于：包括换向阀块(4)，所述换向阀块(4)的侧壁一端安装有常开换向阀(13)，且换向阀块(4)的侧壁另一端连接有常闭换向阀(15)，所述常开换向阀(13)与常闭换向阀(15)的侧壁均安装有电磁铁(14)，两个所述电磁铁(14)之间通过导线相连接，所述换向阀块(4)的侧壁开设有六个安装螺孔(7)，所述常开换向阀(13)与常闭换向阀(15)远离电磁铁(14)的一侧均固定有插杆(12)，所述换向阀块(4)的侧壁两端均开设有与插杆(12)相匹配的插孔(17)，且换向阀块(4)的侧壁两端靠近插杆(12)的一侧均固定有螺筒(2)，所述螺筒(2)的内部贯穿有丝杆(11)，所述丝杆(11)远离插杆(12)的一端安装有固定块(3)，且插杆(12)的侧壁开设有与丝杆(11)相匹配的定位孔(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种二通螺纹插装大流量电磁换向阀，其特征在于：包括换向阀块(4)，所述换向阀块(4)的侧壁一端安装有常开换向阀(13)，且换向阀块(4)的侧壁另一端连接有常闭换向阀(15)，所述常开换向阀(13)与常闭换向阀(15)的侧壁均安装有电磁铁(14)，两个所述电磁铁(14)之间通过导线相连接，所述换向阀块(4)的侧壁开设有六个安装螺孔(7)，所述常开换向阀(13)与常闭换向阀(15)远离电磁铁(14)的一侧均固定有插杆(12)，所述换向阀块(4)的侧壁两端均开设有与插杆(12)相匹配的插孔(17)，且换向阀块(4)的侧壁两端靠近插杆(12)的一侧均固定有螺筒(2)，所述螺筒(2)的内部贯穿有丝杆(11)，所述丝杆(11)远离插杆(12)的一端安装有固定块(3)，且插杆(12)的侧壁开设有与丝杆(11)相匹配的定位孔(16)。


2.根据权利要求1所述的一种二通螺纹插装大流量电磁换向阀，其特征在于：所述换向阀块(4)的侧壁且位于常开换...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海军，
申请(专利权)人：淮安市君宝液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32