风力发电机组的液压系统多路阀技术方案

本实用新型专利技术属于风力发电领域，尤其是一种风力发电机组的液压系统多路阀，针对现有的多路阀在使用时，不能控制液压油的流量，使得在使用过程中，存在一定的不便性的问题，现提出如下方案，其包括阀箱，所述阀箱的外侧等间距固定安装有多个出油接头，且出油接头内固定安装有连接管，阀箱的底部内壁上固定安装有连接箱，且多个连接管的一端均延伸至连接箱内并与连接箱的内壁密封固定连接，连接箱的顶部内壁上固定安装有进油管，本实用新型专利技术通过转动螺杆，可同时带动两个两个斜面板进行纵向移动，以此可实现对流量球进行挤压或者释放，达到对液压油的流量进行控制的目的，因此在使用时，可根据需要进行改变流量，所以具有良好的使用性。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机组的液压系统多路阀
本技术涉及风力发电
，尤其涉及一种风力发电机组的液压系统多路阀。
技术介绍
风力发电可以节约能源，减少污染，是我国目前大力发展的新兴能源。风力发电机组也向大型化发展，目前的主力机型已经达到兆瓦级，公告号：CN201347838Y公开了一种用于风力发电机组的液压系统，包括液压站、变桨机构，与所述液压站连接的供油子系统和变桨控制子系统，其中：所述的供油子系统包括油箱、电机泵组、过滤器、安全阀、机舱蓄能器组、设置在所述油箱侧面的液位计和温度传感器以及连接在所述油箱顶部的空气滤清器和液位液温开关；所述的变桨控制子系统包括伺服阀、平衡阀和变桨控制油缸。本技术为风力发电机组提供了液压变桨控制和刹车控制，同时实现了液压系统自身的压力控制、液位控制和温度控制，保证了风力发电机组安全稳定运行；在液压系统构件中，多路阀一般都是必不可少的，但用于控制液压油的流向，但目前的多路阀在使用时，不能控制液压油的流量，使得在使用过程中，存在一定的不便性，所以我们提出风力发电机组的液压系统多路阀，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在多路阀在使用时，不能控制液压油的流量，使得在使用过程中，存在一定的不便性的缺点，而提出的风力发电机组的液压系统多路阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：风力发电机组的液压系统多路阀，包括阀箱，所述阀箱的外侧等间距固定安装有多个出油接头，且出油接头内固定安装有连接管，阀箱的底部内壁上固定安装有连接箱，且多个连接管的一端均延伸至连接箱内并与连接箱的内壁密封固定连接，连接箱的顶部内壁上固定安装有进油管，阀箱的顶部转动连接有转动罩，且进油管的顶端延伸至转动罩内并与转动罩的内壁固定连接，转动罩的顶部内壁上固定安装有进油接头，且进油接头的顶端延伸至转动罩的上方，进油接头的底端固定安装有流量球，且流量球的底端与进油管固定连通。优选的，所述连接箱的内壁上密封滑动连接有密封环，且进油管的底端与密封环的一侧内壁密封固定连接，密封环上开设有分别与进油管和多个连接管相连通的流动孔，可方便控制液压油的流向。优选的，所述转动罩的内壁上滑动连接有连接环，且连接环上对称滑动连接有两个斜面板，转动罩的两侧内壁上均转动连接有挡轮，且两个斜面板上的斜面分别与两个挡轮相接触，两个斜面板均与流量球相接触，可使得两个斜面板相互靠近或相互远离。优选的，所述连接环上对称固定安装有两个连接杆，连接杆上滑动连接有连接板，连接板的底端延伸至连接环的下方并与斜面板的顶部固定连接，连接杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与连接板和连接杆固定连接，可方便推动两个斜面板相互远离。优选的，所述连接环的一侧固定安装有螺纹板，且螺纹板的一侧延伸至转动罩的外侧并与转动罩的一侧内壁滑动连接，且转动罩的一侧转动连接有螺杆，螺杆贯穿螺纹板并与螺纹板螺纹连接，可方便带动连接环进行纵向移动。本技术中，所述风力发电机组的液压系统多路阀：本技术方案液压油可由进油接头进入流量球内，之后经过进油管的输送可使得液压油流入与进油管相连通的出油接头内，通过转动转动罩可带动进油管进行转动，这时可带动密封环进行转动，以此可使得进油管分别与多个出油接头进行连通，以此可方便改变液压油的流向；通过转动螺杆可带动螺纹板进行纵向移动，在连接环向下进行移动时，可带动两个斜面板向下进行移动，并且挡轮与斜面板的斜面进行接触，所以在斜面板向下进行移动时，便会使得两个斜面板相互靠近，实现对流量球进行挤压，即可减小液压油的流量；本技术通过转动螺杆，可同时带动两个两个斜面板进行纵向移动，以此可实现对流量球进行挤压或者释放，达到对液压油的流量进行控制的目的，因此在使用时，可根据需要进行改变流量，所以具有良好的使用性。附图说明图1为本技术提出的风力发电机组的液压系统多路阀的结构主视图；图2为本技术提出的风力发电机组的液压系统多路阀的连接箱内部结构主视图；图3为本技术提出的风力发电机组的液压系统多路阀的附图1中A结构放大图。图中：1阀箱、2出油接头、3转动罩、4连接管、5进油管、6连接箱、7流量球、8进油接头、9挡轮、10连接环、11连接板、12斜面板、13复位弹簧、14螺纹板、15螺杆、16密封环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，风力发电机组的液压系统多路阀，包括阀箱1，阀箱1的外侧等间距固定安装有多个出油接头2，且出油接头2内固定安装有连接管4，阀箱1的底部内壁上固定安装有连接箱6，且多个连接管4的一端均延伸至连接箱6内并与连接箱6的内壁密封固定连接，连接箱6的顶部内壁上固定安装有进油管5，阀箱1的顶部转动连接有转动罩3，且进油管5的顶端延伸至转动罩3内并与转动罩3的内壁固定连接，转动罩3的顶部内壁上固定安装有进油接头8，且进油接头8的顶端延伸至转动罩3的上方，进油接头8的底端固定安装有流量球7，且流量球7的底端与进油管5固定连通。本技术方案液压油可由进油接头8进入流量球7内，之后经过进油管5的输送可使得液压油流入与进油管5相连通的出油接头2内，通过转动转动罩3可带动进油管5进行转动，这时可带动密封环16进行转动，以此可使得进油管5分别与多个出油接头2进行连通，以此可方便改变液压油的流向，通过转动螺杆15可带动螺纹板14进行纵向移动，在连接环10向下进行移动时，可带动两个斜面板12向下进行移动，并且挡轮9与斜面板12的斜面进行接触，所以在斜面板12向下进行移动时，便会使得两个斜面板12相互靠近，实现对流量球7进行挤压，即可减小液压油的流量，本技术通过转动螺杆15，可同时带动两个两个斜面板12进行纵向移动，以此可实现对流量球7进行挤压或者释放，达到对液压油的流量进行控制的目的，因此在使用时，可根据需要进行改变流量，所以具有良好的使用性本技术中，连接箱6的内壁上密封滑动连接有密封环16，且进油管5的底端与密封环16的一侧内壁密封固定连接，密封环16上开设有分别与进油管5和多个连接管4相连通的流动孔，可方便控制液压油的流向。本技术中，转动罩3的内壁上滑动连接有连接环10，且连接环10上对称滑动连接有两个斜面板12，转动罩3的两侧内壁上均转动连接有挡轮9，且两个斜面板12上的斜面分别与两个挡轮9相接触，两个斜面板12均与流量球7相接触，可使得两个斜面板12相互靠近或相互远离。本技术中，连接环10上对称固定安装有两个连接杆，连接杆上滑动连接有连接板10，连接板10的底端延伸至连接环10的下方并与斜面板12的顶部固定连接，连接杆上套设有复位弹簧13，且复位弹簧13的两端分别与连接板10和连接杆固定连接，可方便推动两个斜面板12相互远离。本技术中，连接环10的一侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风力发电机组的液压系统多路阀，包括阀箱(1)，其特征在于，所述阀箱(1)的外侧等间距固定安装有多个出油接头(2)，且出油接头(2)内固定安装有连接管(4)，阀箱(1)的底部内壁上固定安装有连接箱(6)，且多个连接管(4)的一端均延伸至连接箱(6)内并与连接箱(6)的内壁密封固定连接，连接箱(6)的顶部内壁上固定安装有进油管(5)，阀箱(1)的顶部转动连接有转动罩(3)，且进油管(5)的顶端延伸至转动罩(3)内并与转动罩(3)的内壁固定连接，转动罩(3)的顶部内壁上固定安装有进油接头(8)，且进油接头(8)的顶端延伸至转动罩(3)的上方，进油接头(8)的底端固定安装有流量球(7)，且流量球(7)的底端与进油管(5)固定连通。/n

【技术特征摘要】
1.风力发电机组的液压系统多路阀，包括阀箱(1)，其特征在于，所述阀箱(1)的外侧等间距固定安装有多个出油接头(2)，且出油接头(2)内固定安装有连接管(4)，阀箱(1)的底部内壁上固定安装有连接箱(6)，且多个连接管(4)的一端均延伸至连接箱(6)内并与连接箱(6)的内壁密封固定连接，连接箱(6)的顶部内壁上固定安装有进油管(5)，阀箱(1)的顶部转动连接有转动罩(3)，且进油管(5)的顶端延伸至转动罩(3)内并与转动罩(3)的内壁固定连接，转动罩(3)的顶部内壁上固定安装有进油接头(8)，且进油接头(8)的顶端延伸至转动罩(3)的上方，进油接头(8)的底端固定安装有流量球(7)，且流量球(7)的底端与进油管(5)固定连通。


2.根据权利要求1所述的风力发电机组的液压系统多路阀，其特征在于，所述连接箱(6)的内壁上密封滑动连接有密封环(16)，且进油管(5)的底端与密封环(16)的一侧内壁密封固定连接，密封环(16)上开设有分别与进油管(5)和多个连接管(4)相连通的流动孔。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵淑海，高伟，
申请(专利权)人：维翰大连工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21