涂料印花丝感整理工艺制造技术

技术编号:26841440 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-25 12:59
本发明专利技术公开了一种涂料印花丝感整理工艺,包括以下步骤,a、以淀粉酶退浆剂将布料退浆,堆置,得A品;b、将A品烧毛,得B品;c、以煮漂液将B品煮漂,得C品;d、将C品丝光处理,得D品;e、将D品柔软整理,得E品;f、以印花浆料将E品印花,焙烘,得F品;g、将F品预缩,得G品;h、将G品冷压光处理,得成品。本发明专利技术印制的布料,印制前后布料硬度差异较小,触摸时丝滑无骨感,手感较好,亲肤性较好。本发明专利技术印制的布料具有仿真丝效果。

【技术实现步骤摘要】
涂料印花丝感整理工艺
本专利技术涉及涂料印花整理工艺
,特别是一种涂料印花丝感整理工艺。
技术介绍
涂料印花是采用热固型或热塑型合成树脂作粘合剂,与不溶的颜料混在一起,组成涂料印花色浆,用机械或手工方法涂在织物表面上,经干燥烘焙后形成一层薄膜,使颜料紧密盖在纤维上,以达到印花着色的目的。涂料印花的受体表面要求平整、无松动、无霉变无浮灰。涂料印花工艺印制的布料,有明亮艳丽的色泽,光照稳定性好。但是,采用传统的涂料印花工艺印制的布料,印制前后布料硬度差异较大,布料印制后触摸时有骨感,手感较差,亲肤性较差。因此,采用传统的涂料印花工艺印制的布料,印制前后布料硬度差异较大,触摸时有骨感,手感较差,亲肤性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的,在于提供了一种涂料印花丝感整理工艺。本专利技术印制的布料,印制前后布料硬度差异较小,触摸时丝滑无骨感,手感较好,亲肤性较好。本专利技术的技术方案:涂料印花丝感整理工艺,包括以下步骤,a、以淀粉酶退浆剂将布料退浆,淀粉酶退浆剂的配方包括,高浓淀粉酶2-8g/L、乳化剂1-5m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涂料印花丝感整理工艺,其特征在于:包括以下步骤,/na、以淀粉酶退浆剂将布料退浆,淀粉酶退浆剂的配方包括,高浓淀粉酶2-8g/L、乳化剂1-5mL/L;退浆的轧料温度为55-70℃,退浆的车速为45-60m/min,堆置,得A品;/nb、将A品烧毛,得B品;/nc、以煮漂液将B品煮漂,煮漂液的配方包括,烧碱30-50g/L、精炼剂3-7g/L、氧漂稳定剂3-7g/L、螯合分散剂1-5g/L、渗透剂1-5g/L、27.5%的双氧水5-11ml/L、精炼酶5-15g/L;煮漂的蒸箱温度为90-100℃,煮漂的蒸箱堆置时间为50-70min,煮漂的车速为45-60m/min,得C品;/nd、将C...

【技术特征摘要】
1.涂料印花丝感整理工艺,其特征在于:包括以下步骤,
a、以淀粉酶退浆剂将布料退浆,淀粉酶退浆剂的配方包括,高浓淀粉酶2-8g/L、乳化剂1-5mL/L;退浆的轧料温度为55-70℃,退浆的车速为45-60m/min,堆置,得A品;
b、将A品烧毛,得B品;
c、以煮漂液将B品煮漂,煮漂液的配方包括,烧碱30-50g/L、精炼剂3-7g/L、氧漂稳定剂3-7g/L、螯合分散剂1-5g/L、渗透剂1-5g/L、27.5%的双氧水5-11ml/L、精炼酶5-15g/L;煮漂的蒸箱温度为90-100℃,煮漂的蒸箱堆置时间为50-70min,煮漂的车速为45-60m/min,得C品;
d、将C品丝光处理,得D品;
e、将D品柔软整理,得E品;
f、以印花浆料将E品印花,印花浆料的配方包括,涂料5-15g/L、粘合剂100-140g/L;焙烘,得F品;
g、将F品预缩,得G品;
h、将G品冷压光处理,得成品。


2.根据权利要求1所述的涂料印花丝感整理工艺,其特征在于:所述步骤a中,淀粉酶退浆剂的配方包括,高浓淀粉酶3-7g/L、乳化剂2-4mL/L;退浆的轧料温度为60-65℃,退浆的车速为50-55m/min。


3.根据权利要求2所述的涂料印花丝感整理工艺,其特征在于:所述步骤a中,淀粉酶退浆剂的配方包括,高浓淀粉酶5g/L、乳化剂3mL/L;退浆的轧料温度为62℃,退浆的车速为53m/min。


4.根据权利要求2或3所述的涂料印花丝感整理工艺,其特征在于:所述步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁封明徐成俊
申请(专利权)人:浙江美欣达纺织印染科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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