涂料印花丝感整理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种涂料印花丝感整理工艺，包括以下步骤，a、以淀粉酶退浆剂将布料退浆，堆置，得A品；b、将A品烧毛，得B品；c、以煮漂液将B品煮漂，得C品；d、将C品丝光处理，得D品；e、将D品柔软整理，得E品；f、以印花浆料将E品印花，焙烘，得F品；g、将F品预缩，得G品；h、将G品冷压光处理，得成品。本发明专利技术印制的布料，印制前后布料硬度差异较小，触摸时丝滑无骨感，手感较好，亲肤性较好。本发明专利技术印制的布料具有仿真丝效果。

【技术实现步骤摘要】
涂料印花丝感整理工艺
本专利技术涉及涂料印花整理工艺
，特别是一种涂料印花丝感整理工艺。
技术介绍
涂料印花是采用热固型或热塑型合成树脂作粘合剂，与不溶的颜料混在一起，组成涂料印花色浆，用机械或手工方法涂在织物表面上，经干燥烘焙后形成一层薄膜，使颜料紧密盖在纤维上，以达到印花着色的目的。涂料印花的受体表面要求平整、无松动、无霉变无浮灰。涂料印花工艺印制的布料，有明亮艳丽的色泽，光照稳定性好。但是，采用传统的涂料印花工艺印制的布料，印制前后布料硬度差异较大，布料印制后触摸时有骨感，手感较差，亲肤性较差。因此，采用传统的涂料印花工艺印制的布料，印制前后布料硬度差异较大，触摸时有骨感，手感较差，亲肤性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提供了一种涂料印花丝感整理工艺。本专利技术印制的布料，印制前后布料硬度差异较小，触摸时丝滑无骨感，手感较好，亲肤性较好。本专利技术的技术方案：涂料印花丝感整理工艺，包括以下步骤，a、以淀粉酶退浆剂将布料退浆，淀粉酶退浆剂的配方包括，高浓淀粉酶2-8g/L、乳化剂1-5mL/L；退浆的轧料温度为55-70℃，退浆的车速为45-60m/min，堆置，得A品；b、将A品烧毛，得B品；c、以煮漂液将B品煮漂，煮漂液的配方包括，烧碱30-50g/L、精炼剂3-7g/L、氧漂稳定剂3-7g/L、螯合分散剂1-5g/L、渗透剂1-5g/L、27.5％的双氧水5-11ml/L、精炼酶5-15g/L；煮漂的蒸箱温度为90-100℃，煮漂的蒸箱堆置时间为50-70min，煮漂的车速为45-60m/min，得C品；d、将C品丝光处理，得D品；e、将D品柔软整理，得E品；f、以印花浆料将E品印花，印花浆料的配方包括，涂料5-15g/L、粘合剂100-140g/L；焙烘，得F品；g、将F品预缩，得G品；h、将G品冷压光处理，得成品。前述的涂料印花丝感整理工艺中，所述步骤a中,淀粉酶退浆剂的配方包括，高浓淀粉酶3-7g/L、乳化剂2-4mL/L；退浆的轧料温度为60-65℃，退浆的车速为50-55m/min。前述的涂料印花丝感整理工艺中，所述步骤a中,淀粉酶退浆剂的配方包括，高浓淀粉酶5g/L、乳化剂3mL/L；退浆的轧料温度为62℃，退浆的车速为53m/min。前述的涂料印花丝感整理工艺中，所述步骤a中,堆置的温度为100℃，堆置的时间为50min。前述的涂料印花丝感整理工艺中，所述步骤c中，煮漂液的配方包括，烧碱35-45g/L、精炼剂4-6g/L、氧漂稳定剂4-6g/L、螯合分散剂2-4g/L、渗透剂2-4g/L、27.5％的双氧水7-9ml/L、精炼酶8-12g/L；煮漂的蒸箱温度为95-97℃，煮漂的蒸箱堆置时间为55-65min，煮漂的车速为50-55m/min。前述的涂料印花丝感整理工艺中，所述步骤c中，煮漂液的配方包括，烧碱40g/L、精炼剂5g/L、氧漂稳定剂5g/L、螯合分散剂3g/L、渗透剂3g/L、27.5％的双氧水8ml/L、精炼酶10g/L；煮漂的蒸箱温度为96℃，煮漂的蒸箱堆置时间为60min，煮漂的车速为53m/min。前述的涂料印花丝感整理工艺中，所述步骤f中，印花浆料的配方包括，涂料8-12g/L、粘合剂110-130g/L。前述的涂料印花丝感整理工艺中，所述步骤f中，印花浆料的配方包括，涂料10g/L、粘合剂120g/L。前述的涂料印花丝感整理工艺中，所述步骤f中，烘焙的温度为160℃，烘焙车速为30m/min。前述的涂料印花丝感整理工艺中，所述粘合剂为高软度粘合剂。前述的涂料印花丝感整理工艺中，所述步骤h为，将G品于常温下以0.5-0.8Pa的压力进行冷压光处理，得成品。与现有技术比较，本专利技术改进了退浆与煮漂工艺，改进了印花浆料的配方，并对印花后的布料预缩后以一定的压力进行冷压。经退浆、煮漂工艺处理后，布料柔软无骨感。印花部位耐磨性更好，布料色牢度更好。经冷压处理后，布料软滑，具有仿真丝面料的效果。本专利技术印制的布料，印制前后布料硬度差异较小，触摸时丝滑无骨感，手感较好，亲肤性较好。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例1。涂料印花丝感整理工艺，包括以下步骤，a、以淀粉酶退浆剂将布料退浆，淀粉酶退浆剂的配方包括，高浓淀粉酶JY022g/L、乳化剂J02B1mL/L，退浆的轧料温度为55℃，退浆的车速为45m/min，堆置，堆置的温度为100℃，堆置的时间为50min，得A品；b、将A品烧毛，得B品；c、以煮漂液将B品煮漂，煮漂液的配方包括，烧碱30g/L、精炼剂DM-13613g/L、氧漂稳定剂DM-14083g/L、螯合分散剂HEDPA1g/L、渗透剂EB1g/L、27.5％的双氧水5ml/L、精炼酶JL-903-E5g/L；煮漂的蒸箱温度为90℃，煮漂的蒸箱堆置时间为70min，煮漂的车速为45m/min得C品；d、将C品丝光处理，得D品；e、将D品柔软整理，得E品；f、以印花浆料将E品印花，印花浆料的配方包括，涂料B303翠蓝5g/L、高软度粘合剂HC-103100g/L，焙烘，烘焙的温度为150℃，烘焙的时间为4min得F品；g、将F品预缩，得G品；h、将G品于常温下以0.5Pa的压力进行冷压光处理，得成品。实施例2。涂料印花丝感整理工艺，包括以下步骤，a、以淀粉酶退浆剂将布料退浆，淀粉酶退浆剂的配方包括，高浓淀粉酶JY028g/L、乳化剂J02B5mL/L；退浆的轧料温度为70℃，退浆的车速为60m/min，堆置，堆置的温度为100℃，堆置的时间为50min，得A品；b、将A品烧毛，得B品；c、以煮漂液将B品煮漂，煮漂液的配方包括，烧碱50g/L、精炼剂90217g/L、氧漂稳定剂PHP7g/L、螯合分散剂TF5105g/L、渗透剂TF107B5g/L、27.5％的双氧水11ml/L、精炼酶DMA15g/L；煮漂的蒸箱温度为100℃，煮漂的蒸箱堆置时间为50min，煮漂的车速为60m/min，得C品；d、将C品丝光处理，得D品；e、将D品柔软整理，得E品；f、以印花浆料将E品印花，印花浆料的配方包括，涂料B303翠蓝15g/L、粘合剂BE4000140g/L，焙烘，烘焙的温度为170℃，烘焙的时间为4min，得F品；g、将F品预缩，得G品；h、将G品于常温下以0.8Pa的压力进行冷压光处理，得成品。实施例3。涂料印花丝感整理工艺，包括以下步骤，a、以淀粉酶退浆剂将布料退浆，淀粉酶退浆剂的配方包括，高浓淀粉酶JY025g/L、乳化剂J02B3mL/L；退浆的轧料温度为62℃，退浆的车速为53m/min，堆置，堆置的温度为100℃，堆置的时间为50min，得A品；b、将A品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涂料印花丝感整理工艺，其特征在于：包括以下步骤，/na、以淀粉酶退浆剂将布料退浆，淀粉酶退浆剂的配方包括，高浓淀粉酶2-8g/L、乳化剂1-5mL/L；退浆的轧料温度为55-70℃，退浆的车速为45-60m/min，堆置，得A品；/nb、将A品烧毛，得B品；/nc、以煮漂液将B品煮漂，煮漂液的配方包括，烧碱30-50g/L、精炼剂3-7g/L、氧漂稳定剂3-7g/L、螯合分散剂1-5g/L、渗透剂1-5g/L、27.5％的双氧水5-11ml/L、精炼酶5-15g/L；煮漂的蒸箱温度为90-100℃，煮漂的蒸箱堆置时间为50-70min，煮漂的车速为45-60m/min，得C品；/nd、将C品丝光处理，得D品；/ne、将D品柔软整理，得E品；/nf、以印花浆料将E品印花，印花浆料的配方包括，涂料5-15g/L、粘合剂100-140g/L；焙烘，得F品；/ng、将F品预缩，得G品；/nh、将G品冷压光处理，得成品。/n

【技术特征摘要】
1.涂料印花丝感整理工艺，其特征在于：包括以下步骤，
a、以淀粉酶退浆剂将布料退浆，淀粉酶退浆剂的配方包括，高浓淀粉酶2-8g/L、乳化剂1-5mL/L；退浆的轧料温度为55-70℃，退浆的车速为45-60m/min，堆置，得A品；
b、将A品烧毛，得B品；
c、以煮漂液将B品煮漂，煮漂液的配方包括，烧碱30-50g/L、精炼剂3-7g/L、氧漂稳定剂3-7g/L、螯合分散剂1-5g/L、渗透剂1-5g/L、27.5％的双氧水5-11ml/L、精炼酶5-15g/L；煮漂的蒸箱温度为90-100℃，煮漂的蒸箱堆置时间为50-70min，煮漂的车速为45-60m/min，得C品；
d、将C品丝光处理，得D品；
e、将D品柔软整理，得E品；
f、以印花浆料将E品印花，印花浆料的配方包括，涂料5-15g/L、粘合剂100-140g/L；焙烘，得F品；
g、将F品预缩，得G品；
h、将G品冷压光处理，得成品。


2.根据权利要求1所述的涂料印花丝感整理工艺，其特征在于：所述步骤a中,淀粉酶退浆剂的配方包括，高浓淀粉酶3-7g/L、乳化剂2-4mL/L；退浆的轧料温度为60-65℃，退浆的车速为50-55m/min。


3.根据权利要求2所述的涂料印花丝感整理工艺，其特征在于：所述步骤a中,淀粉酶退浆剂的配方包括，高浓淀粉酶5g/L、乳化剂3mL/L；退浆的轧料温度为62℃，退浆的车速为53m/min。


4.根据权利要求2或3所述的涂料印花丝感整理工艺，其特征在于：所述步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁封明，徐成俊，
申请(专利权)人：浙江美欣达纺织印染科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33