一种纤维素/淀粉共混纤维及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种纤维素/淀粉共混纤维及其制备方法，分别将纤维素溶液Ⅰ与纤维素/淀粉共混溶液供料给皮芯复合纺丝组件，其中，纤维素溶液Ⅰ进入皮层通道，纤维素/淀粉共混溶液进入芯层通道，经喷丝孔挤出后，依次进入空气段、第一凝固浴和第二凝固浴，再经水洗和干燥，制得纤维素/淀粉共混纤维，纤维素/淀粉共混纤维包括皮层纤维素组分、芯层纤维素组分和分散在其中的淀粉组分，且皮层和芯层界面存在分子间氢键作用；由芯层至皮层淀粉含量逐渐较少。纤维素/淀粉共混纤维的干态断裂强度为1.5～3.0cN/dtex，成形过程淀粉的质量流失率为4～15％；埋入土壤40天后，纤维素/淀粉共混纤维的质量损失率为50～70％。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素/淀粉共混纤维及其制备方法
本专利技术属于生物质再生纤维
，涉及一种纤维素/淀粉共混纤维及其制备方法。
技术介绍
随着社会的发展和人们生活水平的提高，干/湿巾、面膜基布等一次性纺织材料受到市场青睐。一次性纺织材料给生活带来便利，但给社会环境造成隐患。例如：不可降解的一次性纺织材料由涤纶、尼龙等合成纤维制成，进入土壤和海洋环境后长期存在，危害动植物的生存。棉、粘胶纤维、莱赛尔纤维等纤维素纤维具有较好的降解性能，属于可降解纤维，广泛应用于一次性制品。但是，一次性制品的生命周期很短，属于用后即弃的产品，进一步提高纤维素纤维的可降解性能，能够更好地满足社会和环境的需求。淀粉是人类赖以生存的食物，还是具有重要用途的材料。淀粉制备的一次性餐具具有可降解性，能够替代石油基一次性餐具。纤维素与淀粉都属于天然高分子多糖，文献1(凝固剂对玉米淀粉/棉纤维素薄膜降解性能的影响[J].塑料工业,2019,47(08):124-127+137.)以离子液体1-丁基-3-甲基咪唑氯盐/N,N－二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂溶解纤维素与淀粉，分别以水和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维素/淀粉共混纤维的制备方法，其特征在于：分别将纤维素溶液Ⅰ与纤维素/淀粉共混溶液供料给皮芯复合纺丝组件，其中，纤维素溶液Ⅰ进入皮层通道，纤维素/淀粉共混溶液进入芯层通道，经喷丝孔挤出后，依次进入空气段、第一凝固浴和第二凝固浴，再经水洗和干燥，制得纤维素/淀粉共混纤维；/n纤维素溶液Ⅰ与纤维素/淀粉共混溶液的粘度比为1:0.9～1.1。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维素/淀粉共混纤维的制备方法，其特征在于：分别将纤维素溶液Ⅰ与纤维素/淀粉共混溶液供料给皮芯复合纺丝组件，其中，纤维素溶液Ⅰ进入皮层通道，纤维素/淀粉共混溶液进入芯层通道，经喷丝孔挤出后，依次进入空气段、第一凝固浴和第二凝固浴，再经水洗和干燥，制得纤维素/淀粉共混纤维；
纤维素溶液Ⅰ与纤维素/淀粉共混溶液的粘度比为1:0.9～1.1。


2.根据权利要求1所述的一种纤维素/淀粉共混纤维的制备方法，其特征在于，纤维素溶液Ⅰ为纤维素/NMMO水溶液，纤维素溶液Ⅰ中纤维素的质量分数为5～13％，NMMO的质量分数为74.9～83.7％；
纤维素/淀粉共混溶液是由纤维素溶液Ⅱ与淀粉溶液混合制得的，纤维素溶液Ⅱ为纤维素/NMMO水溶液，淀粉溶液为淀粉/NMMO水溶液，纤维素溶液II与淀粉溶液的粘度比为20～100:1；
纤维素/淀粉共混溶液中纤维素的质量分数为4～8％，淀粉的质量分数为1～6.5％，NMMO的质量分数为74.9～83.7％。


3.根据权利要求2所述的一种纤维素/淀粉共混纤维的制备方法，其特征在于，纤维素/淀粉共混溶液中纤维素的聚合度比纤维素溶液Ⅰ中纤维素的聚合度高100～300。


4.根据权利要求3所述的一种纤维素/淀粉共混纤维的制备方法，其特征在于，纤维素/淀粉共混溶液中纤维素的聚合度为550～850，纤维素溶液Ⅰ中纤维素的聚合度为300～700。


5.根据权利要求4所述的一种纤维素/淀粉共混纤维的制备方法，其特征在于，空气段的长度为3～10mm，温度为5～25℃。


6.根据权利要求5所述的一种纤维素/淀粉共混纤维的制备方法，其特征在于，第一凝固浴为质量分数为30～40％的NMMO水溶液，第一凝固浴的温度为0～10℃，纤维在第一凝固浴中的拉伸倍率为1～3倍，停留时间为3～6...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚勇波，丁仁建，陈子晗，李海东，颜志勇，代正伟，曹淼，
申请(专利权)人：嘉兴学院，扬州瑞邦化工技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33