【技术实现步骤摘要】
一种防水透气透湿的绿色可回收面料
本专利技术属于面料加工
，具体的说是一种防水透气透湿的绿色可回收面料。
技术介绍
服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软。根据CN111058167A一种环保再生涤纶针织面料及其生产方法，虽然通过对面料的回收清洗，烘干消毒，一次粉碎处理，二次粉碎处理，熔体的制备，纺丝，织造，不但克服了常规涤纶面料含水率低、透气性差、染色性差、容易起球起毛的缺点，而且面料可回收再利用，环保性良好。但是当面料长期使用后，面料会出现破损和老化，特别是对于服装类面料，由于服装在保证保暖舒适的同时兼具美观性、流行性以及设计艺术感，往往使用频率低，更新换代较快，现有技术中，面料报废后会作为服装垃圾进行焚烧或填埋处理，部分面料也可以进行回收，但是由于回收过程中，面料的内部掺有杂质物，如灰尘、金属构件或其他材质物等，这些杂质物会对面料循环产物的质量产生严重的影响，降低...
【技术保护点】
1.一种防水透气透湿的绿色可回收面料，其特征在于：该面料由以下重量份原料组成：/n麻纤维10-20份、聚丙烯腈纤维25-30份、改性蚕丝纤维15-20份、涤纶13-16份、棉纤维20-25份、无机填料3-5份、硬脂酸镁1-3份、硬脂酸钾1-3份、微晶石蜡1-2份，天然染色剂2-5份、天然抗菌剂1-2份；/n所述天然染色剂包括有以下重量份组成成分：天然植物色素5-12份、草酸6-9份、二月桂酸二丁基锡6-8份、氢氧化钾1.6-2.4份、氧铁红5-10份、凤仙花提取物6-9份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4-7份、聚丙烯酸酯4-7份和有机羧酸化合物8-16份；/n所述天然抗菌剂包括有...
【技术特征摘要】
1.一种防水透气透湿的绿色可回收面料，其特征在于：该面料由以下重量份原料组成：
麻纤维10-20份、聚丙烯腈纤维25-30份、改性蚕丝纤维15-20份、涤纶13-16份、棉纤维20-25份、无机填料3-5份、硬脂酸镁1-3份、硬脂酸钾1-3份、微晶石蜡1-2份，天然染色剂2-5份、天然抗菌剂1-2份；
所述天然染色剂包括有以下重量份组成成分：天然植物色素5-12份、草酸6-9份、二月桂酸二丁基锡6-8份、氢氧化钾1.6-2.4份、氧铁红5-10份、凤仙花提取物6-9份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4-7份、聚丙烯酸酯4-7份和有机羧酸化合物8-16份；
所述天然抗菌剂包括有以下重量份组成成分：黄连2-5份、艾叶2-5份、茶叶2-5份、大黄酚5-8份、芦荟10-15份、玫瑰花10-20份和氨基葡萄糖苷2-5份；
该面料的制备方法包括以下步骤：
S1：首先按照上述重量比例要求准确称取麻纤维、聚丙烯腈纤维、改性蚕丝纤、涤纶、棉纤维、无机填料、硬脂酸镁、硬脂酸钾和微晶石蜡，并投入到混合机中进行混料处理，完成后取出得混合料备用，同时按照比例要求称取天然染色剂和天然抗菌剂分别另存；
S2：将S1中得到的混合料投入到挤出机内进行挤出，控制挤出的股数为4-8股，然后进行拧丝得成品纤维，最后对成品纤维进行织造即得基面料；
S3：将S2中制得的基面料加入配有天然染色剂的染缸内进行浸泡染色，染色完成后充分烘干处理，然后在对烘干后的面料表面均匀涂抹天然抗菌剂，即得到成品面料；
S4：成品面料长期使用后，有效回收并对回收面料高温烘干消毒，然后将消毒后的面料加入到面料粉碎机中，进行有效的粉碎处理，将粉碎物在250-300℃和真空条件下重新生成混合溶体，通过挤出机挤出纱线，纺织再次制得基面料，循环使用；
其中S4中所使用的面料粉碎机，包括壳体(1)、初筛箱(2)和粉化管(3)；所述壳体(1)的长方体结构设计；所述壳体(1)的内部靠近壳体(1)的左侧侧面位置固连有初筛箱(2)；所述初筛箱(2)的前后端面共同转动连接有碎辊(21)；所述碎辊(21)的数量为二，且左右对称设置，碎辊(21)穿过壳体(1)的表面并延伸至壳体(1)的后方位置；所述壳体(1)的后表面于碎辊(21)位置固连有第一动力箱(12)；两个所述碎辊(21)的表面于碎箱的内部位置均固连有齿轮(22)，且两个齿轮(22)之间相对啮合连接；所述第一动力箱(12)的内部于碎辊(21)的后方位置固连有固定板；所述固定板的后表面于右侧碎辊(21)对应位置固连有第一电机(23)，且第一电机(23)的输出轴与对应的碎辊(21)之间固定连接；所述初筛箱(2)的内部左右侧面靠近初筛箱(2)的上表面位置均对称固连有安全挡板(24)；所述初筛箱(2)的底部设有废料板(25)；所述初筛箱(2)的右侧侧面于废料...
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