一种辊压成型用980MPa级冷轧复相钢及其制备方法技术

技术编号:26841112 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-25 12:58
本发明专利技术涉及一种辊压成型用980MPa级冷轧复相钢及其制备方法,复相钢的组分及重量百分比为C:0.08~0.12%;Si:0.17~0.30%;Mn:2.20~2.60Wt%;P:≤0.020%;S:≤0.008%;Alt:0.10~0.35%;Nb:0.030~0.060%;Ti:0.030~0.060%;N:≤0.0070%;Cr:0.18%~0.40%;Mo:0.14%~0.32%,其余为铁和不可避免的微量元素。本发明专利技术通过合理的成分设计并匹配相应的热轧、酸轧、连退、平整工艺,钢板屈服强度R

【技术实现步骤摘要】
一种辊压成型用980MPa级冷轧复相钢及其制备方法
本专利技术涉及一种辊压成型用980MPa级冷轧复相钢及其制备方法,属于冶金板材生产

技术介绍
随着我国汽车工业的快速发展,对汽车用先进高强钢的制造工艺和性能要求也越来越高。其中以复相钢为代表的新一代高强度用钢不仅具有超高的强度,而且具备成形性好、能量吸收率高、抗凹性好、扩孔性高等优点,在相同抗拉强度级别下,复相钢具有比铁素体+马氏体双相钢更高的屈强比,尤其适合辊压成型制造汽车的防撞杆、门槛、保险杠等加强件,因此在汽车工业显示了良好的应用前景。专利技术专利CN201810639253.1公开了一种具有良好扩孔性能980MPa级冷轧复相钢及其制备方法,涉及钢板抗拉强度≥980MPa。该复相钢成分中C含量(0.15~0.20Wt%)较高,虽然能获得大量马氏体组织以实现高强度,但阻碍了贝氏体的形成,不利于实现复相钢的综合成型性能;同时过高的Si含量(0.30~0.80Wt%)会影响钢板的表面质量;此外,该成分中Cr含量(0.40~0.80Wt%)较高,容易造成贝氏体转变的推迟,且大幅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种辊压成型用980MPa级冷轧复相钢,其特征在于:所述复相钢化学成分组成及质量百分含量为:C:0.08~0.12Wt%;Si:0.17~0.30Wt%;Mn:2.20~2.60Wt%;P:≤0.020Wt%;S:≤0.008Wt%;Alt:0.10~0.35Wt%;Nb:0.030~0.060Wt %;Ti:0.030~0.060Wt%;N:≤0.0070Wt%;Cr:0.18%~0.40Wt%;Mo:0.14%~0.32Wt%,其余为铁和不可避免的微量元素。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊压成型用980MPa级冷轧复相钢,其特征在于:所述复相钢化学成分组成及质量百分含量为:C:0.08~0.12Wt%;Si:0.17~0.30Wt%;Mn:2.20~2.60Wt%;P:≤0.020Wt%;S:≤0.008Wt%;Alt:0.10~0.35Wt%;Nb:0.030~0.060Wt%;Ti:0.030~0.060Wt%;N:≤0.0070Wt%;Cr:0.18%~0.40Wt%;Mo:0.14%~0.32Wt%,其余为铁和不可避免的微量元素。


2.一种辊压成型用980MPa级冷轧复相钢,其特征在于:所述复相钢厚度为1.0-2.0mm。


3.一种辊压成型用980MPa级冷轧复相钢,其特征在于:所述复相钢的组织为典型的铁素体、贝氏体、马氏体复相钢组织。


4.一种辊压成型用980MPa级冷轧复相钢,其特征在于:所述复相钢屈服强度Rp0.2≥700MPa,抗拉强度Rm≥980MPa,延伸率A50mm≥8%,180°折弯不开裂。


5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卓王金荣刘靖宝邝霜王朝杨明维李孟星靳斌王诚斯
申请(专利权)人:唐山钢铁集团有限责任公司河钢股份有限公司唐山分公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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