一种适于提成密封效果的托辊制造技术

本发明专利技术属于托辊技术领域，具体涉及一种适于提成密封效果的托辊，包括：中心轴，所述中心轴上设置有辊筒；轴承座，所述轴承座分别安装在中心轴上，且分别位于辊筒的两端；轴承，各所述轴承座与中心轴的端部之间形成有容纳空间，所述轴承套设在中心轴上，且分别位于容纳空间内；内密封件，分别设置在容纳空间内，且位于轴承的外侧；防尘盖，与轴承座连接，适于对容纳空间进行密封。本托辊采用了防尘盖和内密封件，避免了灰尘、杂质、水份等伴随空气流动进入轴承内部的现象发生，极大地提高托辊轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种适于提成密封效果的托辊
本专利技术属于托辊领域，具体涉及一种适于提成密封效果的托辊。
技术介绍
托辊是带式输送机的重要部件，可以支撑输送带和物料重量；但是，现有的托辊的两端设置有轴承座，轴承座的两端通过密封圈进行密封，轴承压装过程中很容易损坏密封圈，使得密封效果差，粉尘容易进入到托辊内，影响托辊的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适于提成密封效果的托辊，以解决现有技术中的托辊密封效果差的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种适于提成密封效果的托辊，包括：中心轴，所述中心轴上设置有辊筒；轴承座，所述轴承座分别安装在中心轴上，且分别位于辊筒的两端；轴承，各所述轴承座与中心轴的端部之间形成有容纳空间，所述轴承套设在中心轴上，且分别位于容纳空间内；内密封件，分别设置在容纳空间内，且位于轴承的外侧；防尘盖，与轴承座连接，适于对容纳空间进行密封。进一步的：所述内密封件的中部设置有适于中心轴穿出的通孔，所述通孔内设置有若干环形密封圈；所述中心轴的外侧壁上设置有适于各环形密封圈分别嵌入的环槽；所述轴承座上设置有适于内密封件外圆周嵌入的卡槽。进一步的：所述内密封件的外侧设置有外密封件。进一步的：所述外密封件包括：凸环；所述防尘盖的内侧设置有适于凸环嵌入的凹环。进一步的：所述凹环的内侧壁上包覆有橡胶。进一步的：所述中心轴上设置有若干适于对辊筒内侧壁进行支撑的支撑组件。进一步的：所述支撑组件包括：沿中心轴周向均布的移动杆、设置在各移动杆一端的支撑板、驱动各移动杆移动的顶杆；其中各所述移动杆的另一端设置有第一锥形部，且该第一锥形部穿入到中心轴内；所述顶杆设置在中心轴的端部，且与中心轴的中部螺纹连接，所述顶杆的端部设置有与第一锥形部贴合的第二锥形部；转动所述顶杆，以驱动顶杆移动，进而使得第二锥形部与第一锥形部贴合，顶杆继续移动时推动各移动杆向外移动，以使支撑板与辊筒的内侧壁贴合。进一步的：各所述支撑板的外侧壁为与辊筒内壁弧度一致的弧形。本专利技术的有益效果是，本专利技术的托辊采用了防尘盖和内密封件，避免了灰尘、杂质、水份等伴随空气流动进入轴承内部的现象发生，极大地提高托辊轴承的使用寿命。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的托辊的优选实施例的示意图；图2是图1中A部的放大图。图中：1、中心轴；11、环槽；2、辊筒；3、轴承座；31、卡槽；4、轴承；5、内密封件；51、环形密封圈；6、防尘盖；61、凹环；62、橡胶；7、外密封件；71、凸环；8、支撑组件；81、移动杆；811、第一锥形部；82、支撑板；83、顶杆；831、第二锥形部。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1是本专利技术的托辊示意图；如图1所示，本实施例提供了一种适于提成密封效果的托辊，包括：中心轴1，所述中心轴1上设置有辊筒2；轴承座3，所述轴承座3分别安装在中心轴1上，且分别位于辊筒2的两端；轴承4，各所述轴承座3与中心轴1的端部之间形成有容纳空间，所述轴承4套设在中心轴1上，且分别位于容纳空间内；内密封件5，分别设置在容纳空间内，且位于轴承4的外侧；防尘盖6，与轴承座3连接，适于对容纳空间进行密封。采用了防尘盖6和内密封件5，避免了灰尘、杂质、水份等伴随空气流动进入轴承4内部的现象发生，极大地提高托辊轴承4的使用寿命。如图2所示，在本实施例中，所述内密封件5的中部设置有适于中心轴1穿出的通孔，所述通孔内设置有若干环形密封圈51；所述中心轴1的外侧壁上设置有适于各环形密封圈51分别嵌入的环槽11；所述轴承座3上设置有适于内密封件5外圆周嵌入的卡槽31。环形密封圈51和环槽11配合设置，形成多个横向迷宫密封，增大了污染物进入到轴承4内的路径，进而在托辊使用寿命期内污染物不易对轴承4造成污染；同时，环槽11、卡槽31的设置，分别对内密封件5的内圈、外圈进行限位，使得内密封件5不易轴向移动。如图1所示，在本实施例中，所述内密封件5的外侧设置有外密封件7。外密封件7和内密封件5实现双重密封，进一步提高防尘、防水的效果。具体的，如图2所示，所述外密封件7包括：凸环71；所述防尘盖6的内侧设置有适于凸环71嵌入的凹环61。凸环71和凹环61配合设置，形成纵向迷宫密封；灰尘从防尘盖6与轴承座3之间的缝隙进入轴承4内时，需要依次经过纵向迷宫密封、横向密封密封，这种相结合的密封方式，最大限度的增加污染物进入到轴承4内的路径，进一步提高密封效果。在本实施例中，所述凹环61的内侧壁上包覆有橡胶62。中心轴1在转动的过程中，易产生晃动，从而带动防尘盖6和轴承座3之间产生碰撞，不仅会造成防尘盖6和轴承座3接触的一侧产生磨损，还会造成防尘盖6与轴承座3之间错位，增大两者之间的缝隙；设置有橡胶62，不仅使得防尘盖6与轴承座3之间的刚性接触变为柔性接触，对两者进行保护，降低噪音，还使得防尘盖6与轴承座3连接时，增大两者之间的预紧力，减少托辊的窜轴。图1是本专利技术的支撑组件8示意图；所述中心轴1上设置有若干适于对辊筒2内侧壁进行支撑的支撑组件8。在本实施例中，所述支撑组件8包括：沿中心轴1周向均布的移动杆81、设置在各移动杆81一端的支撑板82、驱动各移动杆81移动的顶杆83；其中各所述移动杆81的另一端设置有第一锥形部811，且该第一锥形部811穿入到中心轴1内；所述顶杆83设置在中心轴1的端部，且与中心轴1的中部螺纹连接，所述顶杆83的端部设置有与第一锥形部811贴合的第二锥形部831；转动所述顶杆83，以驱动顶杆83移动，进而使得第二锥形部831与第一锥形部811贴合，顶杆83继续移动时推动各移动杆81向外移动，以使支撑板82与辊筒2的内侧壁贴合。顶杆83移动时，能够推动移动杆81移动，进而使得支撑板82与辊筒2内壁贴合，进而对辊筒2进行支撑，以使得辊筒2在长期支撑物体时，不易变形。在本实施例中，各所述支撑板82的外侧壁为与辊筒2内壁弧度一致的弧形。不仅能够增加两者之间的接触面积，还能使得支撑板82支撑时更加稳定。综上所述，采用了防尘盖6和内密封件5，避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适于提成密封效果的托辊，其特征在于，包括：/n中心轴，所述中心轴上设置有辊筒；/n轴承座，所述轴承座分别安装在中心轴上，且分别位于辊筒的两端；/n轴承，各所述轴承座与中心轴的端部之间形成有容纳空间，所述轴承套设在中心轴上，且分别位于容纳空间内；/n内密封件，分别设置在容纳空间内，且位于轴承的外侧；/n防尘盖，与轴承座连接，适于对容纳空间进行密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种适于提成密封效果的托辊，其特征在于，包括：
中心轴，所述中心轴上设置有辊筒；
轴承座，所述轴承座分别安装在中心轴上，且分别位于辊筒的两端；
轴承，各所述轴承座与中心轴的端部之间形成有容纳空间，所述轴承套设在中心轴上，且分别位于容纳空间内；
内密封件，分别设置在容纳空间内，且位于轴承的外侧；
防尘盖，与轴承座连接，适于对容纳空间进行密封。


2.如权利要求1所述的一种适于提成密封效果的托辊，其特征在于，
所述内密封件的中部设置有适于中心轴穿出的通孔，所述通孔内设置有若干环形密封圈；
所述中心轴的外侧壁上设置有适于各环形密封圈分别嵌入的环槽；
所述轴承座上设置有适于内密封件外圆周嵌入的卡槽。


3.如权利要求2所述的一种适于提成密封效果的托辊，其特征在于，
所述内密封件的外侧设置有外密封件。


4.如权利要求3所述的一种适于提成密封效果的托辊，其特征在于，
所述外密封件包括：凸环；
所述防尘盖的内侧设置有适于凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈唯生，
申请(专利权)人：江苏金生新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32