一种大型连续纤维增强尼龙托辊制造技术

一种大型连续纤维增强尼龙托辊，所述托辊包括芯轴、轴承、齿形轴承座、密封圈、齿形密封端盖和连续纤维增强尼龙辊筒；所述轴承紧配合套设于芯轴的两端；所述齿形轴承座紧配合套设于轴承外圈及外侧；所述齿形密封端盖滑动套设于芯轴两端，并与齿形轴承座外侧固定连接；所述密封圈套于芯轴上并紧贴轴承内圈的外侧；所述齿形轴承座和齿形密封端盖的齿结构嵌设于连续纤维增强尼龙辊筒两端的内圈。本实用新型专利技术大型连续纤维增强尼龙托辊强度高、轻质、耐磨、耐腐蚀、自润滑、噪音低、性能优于国家标准，适应于大型工业化生产；本实用新型专利技术大型连续纤维增强尼龙托辊可替代金属托辊用于矿山、港口矿物输送装备以及工业自动化输送装备。

【技术实现步骤摘要】
一种大型连续纤维增强尼龙托辊
本技术涉及一种托辊，具体涉及一种大型连续纤维增强尼龙托辊。
技术介绍
近年来，我国输送装备产业发展迅速，已形成3千亿产业规模，广泛用于港口、矿山（包括矿石、煤、水泥输送装备）、粮库及工业自动化输送装备等诸多行业。其中，托辊占产业的15%，约有450亿的市场规模。由于矿山、港口输送装备长期在室外运行，经受风砂、粉尘、雨水等侵蚀，因此，如何解决装备的防腐、防尘、降噪是行业技术进步的重大方向。目前，输送装备所用托辊多为金属托辊，金属托辊具有高强度，高承载力和易制造等特点，但，金属托辊普遍存在噪音大、易腐蚀、不耐磨、重量大、安装、维修困难、维护费用高、使用寿命短等居多缺陷，特别是，装备运行噪音大，对周边造成噪音污染，严重影响周边百姓生活环境；同时，托辊轴承的密封防护、润滑维护保养很困难：一方面，现有托辊采用橡胶密封圈，橡胶材料不耐老化，容易硬化而失去弹性，橡胶的耐磨性较差，易磨损，托辊运行一段时间后，所用密封圈磨损后将失去防尘密封作用，进而导致轴承损坏；另一方面，轴承润滑油更换很困难，未及时更换润滑油，将导致轴承磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型连续纤维增强尼龙托辊，其特征在于：包括芯轴、轴承、齿形轴承座、密封圈、齿形密封端盖和连续纤维增强尼龙辊筒；所述轴承紧配合套设于芯轴的两端；所述齿形轴承座紧配合套设于轴承外圈及外侧；所述齿形密封端盖滑动套设于芯轴两端，并与齿形轴承座外侧固定连接；所述密封圈套于芯轴上并紧贴轴承内圈的外侧；所述齿形轴承座和齿形密封端盖的齿结构嵌设于连续纤维增强尼龙辊筒两端的内圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型连续纤维增强尼龙托辊，其特征在于：包括芯轴、轴承、齿形轴承座、密封圈、齿形密封端盖和连续纤维增强尼龙辊筒；所述轴承紧配合套设于芯轴的两端；所述齿形轴承座紧配合套设于轴承外圈及外侧；所述齿形密封端盖滑动套设于芯轴两端，并与齿形轴承座外侧固定连接；所述密封圈套于芯轴上并紧贴轴承内圈的外侧；所述齿形轴承座和齿形密封端盖的齿结构嵌设于连续纤维增强尼龙辊筒两端的内圈。


2.根据权利要求1所述大型连续纤维增强尼龙托辊，其特征在于：所述连续纤维增强尼龙辊筒的外径为120～400mm，内径为80～360mm，长度为1600～3000mm，厚度为30～60mm。


3.根据权利要求1或2所述大型连续纤维增强尼龙托辊，其特征在于：所述芯轴的材质为合金钢；所述芯轴的长度为1800～3300mm；所述芯轴的两端设有大外径向小外径过渡的限位阶梯，大外径为40～150mm，大外径与小外径之差为5～15mm。


4.根据权利要求1或2所述大型连续纤维增强尼龙托辊，其特征在于：所述轴承为双列圆柱滚子轴承；所述轴承的内径与芯轴的小外径相同，外径为50～160mm，厚度为20～40mm。


5.根据权利要求1或2所述大型连续纤维增强尼龙托辊，其特征在于：所述齿形轴承座的材质为合金钢；所述齿形轴承座的齿根圆直径与连续纤维增强尼龙辊筒的内径相同，连续纤维增强尼龙辊筒的外径与齿形轴承座的齿顶圆直径之差为8～20mm；所述齿形轴承座的内圈设有由大内圈向小...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凯桓，陈如意，
申请(专利权)人：长沙五犇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43