本发明专利技术涉及一种用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置，包括电机、机筒、双螺杆、过滤盒、压力表、安全阀、外挂桶、陶瓷加热圈和套筒；电机驱动双螺杆转动，双螺杆设置在机筒内；过滤盒的进口与机筒的出口相连，过滤盒的出口与外挂桶的进口相连；套筒套设在外挂桶上，套筒与外挂桶之间形成空气层，套筒外壁设置有陶瓷加热圈；外挂桶的顶部设置有排气口，排气口与废水箱的进口相连。本发明专利技术与单螺杆结构相比，双螺杆结构输送能力更强，同时有自洁功能，降低螺杆检修的频率；生产过程在密闭条件下完成，无液体外渗、胶粉散落、过滤内部无堵料现象。
【技术实现步骤摘要】
用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置
本专利技术涉及一种用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置。属于再生胶生产设备
技术介绍
中国是世界上第一大轮胎生产国，随着我国汽车工业的迅猛发展，2015年我国产生废旧轮胎3.56亿条左右，重量达1280万吨，且仍将以每年6%的速度增长，预计到2024年将超过2600万吨。废旧橡胶、废旧轮胎等废橡胶类制品不易填埋和降解，燃烧后产生大量烟尘和一氧化碳严重污染空气，对自然环境、植被生长、人类健康等多方面产生极大的负面影响，是工业有害废弃物中威胁最大的垃圾之一。排气装置用于断硫设备之一的挤出机上，现有的排气装置多为单螺杆结构，输送能力弱，且容易堵料，同时无自洁功能导致螺杆的检修频率高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供了一种用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置。本专利技术的目的是这样实现的：一种用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置，其特点是：它包括电机、机筒、双螺杆、过滤盒、压力表、安全阀、外挂桶、陶瓷加热圈和套筒；电机驱动双螺杆转动，双螺杆设置在机筒内；过滤盒的进口与机筒的出口相连，过滤盒的出口与外挂桶的进口相连；套筒套设在外挂桶上，套筒与外挂桶之间形成空气层，套筒外壁设置有陶瓷加热圈；外挂桶的顶部设置有排气口，排气口与废水箱的进口相连。进一步的，机筒外壁套设有第一夹套。进一步的，机筒上设置有视镜。进一步的，过滤盒包括壳体、滤网板和钢丝球，滤网板至少有两个，滤网板设置在壳体内，钢丝球填充在相邻的两个滤网板之间。进一步的，外挂桶上设置有压力表。进一步的，外挂桶上设置有安全阀。进一步的，排气口通过输送管与废水箱的进口相连，输送管的后段包括进气管、第二夹套和管板，进气管通过螺母固定在管板上，第二夹套套设在进气管上，第二夹套的上端与管板焊接，第二夹套的下端通过管道接入废水箱的进口。进一步的，外挂桶的侧面设置有把手。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置，与单螺杆结构相比，双螺杆结构输送能力更强，同时有自洁功能，降低螺杆检修的频率；本专利技术一种用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置，生产过程在密闭条件下完成，无液体外渗、胶粉散落、过滤内部无堵料现象。附图说明图1为本专利技术一种用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置的立体图。图2为本专利技术一种用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置的主视图。图3为本专利技术一种用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置的废水箱的示意图。图4为图3中输送管的示意图。图5为图2中过滤盒的示意图。图中：电机1，机筒2，视镜2.1，双螺杆3，过滤盒4，壳体4.1、滤网板4.2，钢丝球4.3，压力表5，安全阀6，外挂桶7，把手7.1，排气口7.2，陶瓷加热圈8，第一夹套9，套筒10，废水箱11，输送管12，进气管12.1，第二夹套12.2，管板12.3。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。参见图1-2，本专利技术涉及一种用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置，包括电机1、机筒2、双螺杆3、过滤盒4、压力表5、安全阀6、外挂桶7、陶瓷加热圈8和套筒10；参见图1-2，电机1驱动双螺杆3转动，双螺杆3设置在机筒2内，机筒2外壁套设有第一夹套9，第一夹套9内具有冷却水循环，夹套用于冷却机筒2，机筒2上设置有视镜2.1，视镜2.1用于观察机筒2内的汽粉混合物的情况；参见图1-2和图5，过滤盒4的进口与机筒2的出口相连，过滤盒4的出口与外挂桶7的进口相连，过滤盒4包括壳体4.1、滤网板4.2和钢丝球4.3，滤网板4.2有两个，滤网板4.2设置在壳体4.1内，钢丝球4.3填充在两个滤网板4.2之间；在两个滤网板4.2和钢丝球的作用下，过滤汽粉内的胶粉。参见图1-2，套筒10套设在外挂桶7上，套筒10与外挂桶7之间形成空气层，用于保温，套筒10外壁设置有陶瓷加热圈8；参见图1-2，外挂桶7上设置有压力表5和安全阀6，压力表5用于监测外挂桶7内的压力，当外挂桶7内压力过高时，打开安全阀6泄压，外挂桶7的顶部设置有排气口7.2；参见图1和图4，排气口7.2通过输送管12与废水箱11的进口相连，输送管12的后段包括进气管12.1、第二夹套12.2和管板12.3，进气管12.1通过螺母固定在管板12.3上，第二夹套12.2套设在进气管12.1上，第二夹套12.2的上端与管板12.3焊接，第二夹套12.2的下端通过管道接入废水箱11的进口。参见图1-2，外挂桶7的侧面设置有把手7.1，拉动把手7.1可以调整外挂桶7的位置。工作原理：挤出机排出的汽粉混合物进入机筒2，汽粉混合物遇冷冷凝（在夹套9的冷却作用下，能进一步帮助汽粉混合物冷凝），在双螺杆3的输送下，汽粉混合物进入过滤盒4，在两个滤网板4.2和钢丝球4.3的作用下，汽粉混合物中的胶粉被过滤，冷凝水进入外挂桶内；套筒10外壁设置有陶瓷加热圈8，套筒10与外挂桶7之间形成空气层，用于保温，在陶瓷加热圈8和空气层的作用下，外挂桶7内的冷凝水蒸发，重新成为气体，从排气口7.2排出经输送管12进入废水箱11，该输送管12后段通过第二夹套12.2冷却蒸汽，确保进入废水箱的气体大部分冷凝；本专利技术一种用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置，与单螺杆结构相比，双螺杆结构输送能力更强，同时有自洁功能，降低螺杆检修的频率；本专利技术一种用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置，生产过程在密闭条件下完成，无液体外渗、胶粉散落、过滤内部无堵料现象。在上述实施例中，仅对本专利技术进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下对本专利技术进行各种修改。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置，其特征在于：包括电机、机筒、双螺杆、过滤盒、压力表、安全阀、外挂桶、陶瓷加热圈和套筒；/n电机驱动双螺杆转动，双螺杆设置在机筒内；/n过滤盒的进口与机筒的出口相连，过滤盒的出口与外挂桶的进口相连；/n套筒套设在外挂桶上，套筒与外挂桶之间形成空气层，套筒外壁设置有陶瓷加热圈；/n外挂桶的顶部设置有排气口，排气口与废水箱的进口相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置，其特征在于：包括电机、机筒、双螺杆、过滤盒、压力表、安全阀、外挂桶、陶瓷加热圈和套筒；
电机驱动双螺杆转动，双螺杆设置在机筒内；
过滤盒的进口与机筒的出口相连，过滤盒的出口与外挂桶的进口相连；
套筒套设在外挂桶上，套筒与外挂桶之间形成空气层，套筒外壁设置有陶瓷加热圈；
外挂桶的顶部设置有排气口，排气口与废水箱的进口相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置，其特征在于：机筒外壁套设有第一夹套。
3.根据权利要求1所述的一种用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置，其特征在于：机筒上设置有视镜。
4.根据权利要求1所述的一种用于连续高效断硫设备的异向双螺杆压料排气装置，其特征在于：过滤盒包括壳体、...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞麟，许麒，张满刚，黄祥洪，林森华，许陈伟，
申请(专利权)人：江苏中宏环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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