一种筒体可移动的钢打包带挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筒体可移动的钢打包带挤出机，包括底座，底座上方设有筒体，且筒体顶部靠近前侧处固定连接有支撑板，支撑板底部固定连接有第一滑块，且底座顶部中间处开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，筒体顶部靠近右侧处设有进料管，且进料管底端与筒体内部相连通，筒体右侧设有侧板，且侧板底部与底座顶部滑动连接，通过风机、软管和喷头的相互配合，可以实现对挤出机进行散热处理，便于挤出机更好的工作，有效的提高了工作效率，而电动伸缩杆的设置，使散热更加均匀全面，进一步提高了挤出机的工作效率，从而可以达到使用效果佳和工作效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种筒体可移动的钢打包带挤出机
本技术涉及钢打包带挤出机
，具体为一种筒体可移动的钢打包带挤出机。
技术介绍
钢打包带是生活中一种常见的捆扎带，一般多用于运输等行业，而钢打包带挤出机则是生产钢打包带的设备，但现有技术的钢打包带挤出机使用不便捷，需要更换物料时，容易在对螺杆进行清洗时花费大量时间，大大降低了使用效果，且当钢打包带挤出机连续工作时，不能对其进行散热处理，不利于钢打包带挤出机的工作，降低了工作效率。为此，我们提出一种筒体可移动的钢打包带挤出机。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的使用效果差和工作效率低等缺陷，提供一种筒体可移动的钢打包带挤出机。所述一种筒体可移动的钢打包带挤出机具有使用效果佳和工作效率高等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筒体可移动的钢打包带挤出机，包括底座，所述底座上方设有筒体，且筒体顶部靠近前侧处固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有第一滑块，且底座顶部中间处开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述筒体顶部靠近右侧处设有进料管，且进料管底端与筒体内部相连通，所述筒体右侧设有侧板，且侧板底部与底座顶部滑动连接，所述侧板左侧靠近顶部处安装有第一轴承，且第一轴承内圈固定连接有螺杆，所述侧板右侧安装有驱动电机，且驱动电机输出轴与螺杆右端固定连接，所述筒体右侧开设有通口，且螺杆穿过通口并延伸到筒体内，所述螺杆外壁上设有若干个均匀分布的螺旋叶片，所述底座顶部靠近后侧处安装有竖板，且竖板前壁靠近底部处安装有第二轴承，并且第二轴承内圈固定连接有转轴，所述竖板前侧设有齿轮，且齿轮后壁与转轴前端固定连接，所述竖板后壁安装有伺服电机，且伺服电机输出轴与转轴后端固定连接，所述齿轮的上方和下方均设有直杆，且两个直杆的后壁均与竖板前壁滑动连接，两个所述直杆相靠近的一侧分别设有若干个与齿轮相啮合的齿条，位于上方的所述直杆顶部固定连接有两个短杆，且两个短杆的顶端与筒体底部靠近后侧处固定连接，位于下方的所述直杆右端固定连接有横杆，且横杆右端与侧板右侧靠近底部处固定连接。优选的，所述筒体的顶部和底部靠近中间处均设有若干个加热器，且若干个加热器分别在筒体的顶部和底部上呈均匀的分布。优选的，所述竖板前壁靠近中间处安装有风机，且风机前侧出气口固定连接有软管，所述软管前端固定连接有喷头。优选的，所述竖板前壁靠近右侧处安装有横板，且横板右侧固定连接有电动伸缩杆，所述软管右侧安装有第一连接件，且第一连接件顶部安装有第三轴承，所述第三轴承内圈固定连接有转轴，且转轴顶端与电动伸缩杆固定连接。优选的，所述进料管内腔侧壁安装有两个第二连接件，且两个第二连接件为上下设置，所述第二连接件前壁安装有第四轴承，且第四轴承内圈固定连接有转轴，并且转轴前端固定连接有缓冲板，所述缓冲板底部与进料管内腔侧壁之间固定连接有弹簧。优选的，所述侧板底部固定连接有第二滑块，且底座顶部靠近左侧处开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。优选的，两个所述直杆的后壁分别固定连接有连接杆，且两个连接杆的后端分别固定连接有第三滑块，所述竖板前壁开设有两个与两个第三滑块相匹配的第三滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在本技术方案中，通过驱动电机、进料管、螺杆、筒体、螺旋叶片和加热器的相互配合，可以实现钢打包带的生产，而缓冲板和弹簧的设置可以减缓进料速度，避免造成堵塞，影响生产效率，同时也能起到导料的效果；2、在本技术方案中，通过风机、软管和喷头的相互配合，可以实现对挤出机进行散热处理，便于挤出机更好的工作，有效的提高了工作效率，而电动伸缩杆的设置，使散热更加均匀全面，进一步提高了挤出机的工作效率；3、在本技术方案中，通过伺服电机、直杆、齿轮和齿条的相互配合，可以带动筒体和螺杆进行相离移动，实现筒体和螺杆的快速分离，便于对螺杆的清洗，有效的提高了使用效果，从而可以达到使用效果佳和工作效率高的效果。附图说明图1为本技术的原始结构图；图2为图1中竖板的剖面侧视图；图3为图2中风机的剖面俯视图；图4为图1中A处放大图。图中标号：1、底座；2、筒体；3、进料管；4、螺杆；5、螺旋叶片；6、加热器；7、侧板；8、驱动电机；9、支撑板；10、竖板；11、直杆；12、齿轮；13、齿条；14、横板；15、电动伸缩杆；16、伺服电机；17、风机；18、软管；19、喷头；20、缓冲板；21、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种筒体可移动的钢打包带挤出机，包括底座1，底座1上方设有筒体2，且筒体2顶部靠近前侧处固定连接有支撑板9，支撑板9底部固定连接有第一滑块，且底座1顶部中间处开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，筒体2顶部靠近右侧处设有进料管3，且进料管3底端与筒体2内部相连通，进料管3内腔侧壁安装有两个第二连接件，且两个第二连接件为上下设置，第二连接件前壁安装有第四轴承，且第四轴承内圈固定连接有转轴，并且转轴前端固定连接有缓冲板20，缓冲板20底部与进料管3内腔侧壁之间固定连接有弹簧21，筒体2左侧开设有出料口，筒体2的顶部和底部靠近中间处均设有若干个加热器6，且若干个加热器6分别在筒体2的顶部和底部上呈均匀的分布，底座1顶部靠近右侧处滑动连接有侧板7，侧板7底部固定连接有第二滑块，且底座1顶部靠近左侧处开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，侧板7左侧靠近顶部处安装有第一轴承，且第一轴承内圈固定连接有螺杆4，侧板7右侧安装有驱动电机8，且驱动电机8输出轴与螺杆4右端固定连接，筒体2右侧开设有通口，且螺杆4穿过通口并延伸到筒体2内，螺杆4外壁上设有若干个均匀分布的螺旋叶片5，通过驱动电机8、进料管3、螺杆4、筒体2、螺旋叶片5和加热器6的相互配合，可以实现钢打包带的生产，而缓冲板20和弹簧21的设置可以减缓进料速度，避免造成堵塞，影响生产效率，同时也能起到导料的效果，底座1顶部靠近后侧处安装有竖板10，且竖板10前壁靠近底部处安装有第二轴承，并且第二轴承内圈固定连接有转轴，竖板10前侧设有齿轮12，且齿轮12后壁与转轴前端固定连接，竖板10后壁安装有伺服电机16，且伺服电机16输出轴与转轴后端固定连接，齿轮12的上方和下方均设有直杆11，且两个直杆11的后壁均与竖板10前壁滑动连接，两个直杆11的后壁分别固定连接有连接杆，且两个连接杆的后端分别固定连接有第三滑块，竖板10前壁开设有两个与两个第三滑块相匹配的第三滑槽，两个直杆11相靠近的一侧分别设有若干个与齿轮12相啮合的齿条13，位于上方的直杆11顶部固定连接有两个短杆，且两个短杆的顶端与筒体2底部靠近后侧处固定连接，位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒体可移动的钢打包带挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有筒体(2)，且筒体(2)顶部靠近前侧处固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)底部固定连接有第一滑块，且底座(1)顶部中间处开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述筒体(2)顶部靠近右侧处设有进料管(3)，且进料管(3)底端与筒体(2)内部相连通，所述筒体(2)左侧开设有出料口，所述底座(1)顶部靠近右侧处滑动连接有侧板(7)，所述侧板(7)左侧靠近顶部处安装有第一轴承，且第一轴承内圈固定连接有螺杆(4)，所述侧板(7)右侧安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)输出轴与螺杆(4)右端固定连接，所述筒体(2)右侧开设有通口，且螺杆(4)穿过通口并延伸到筒体(2)内，所述螺杆(4)外壁上设有若干个均匀分布的螺旋叶片(5)，所述底座(1)顶部靠近后侧处安装有竖板(10)，且竖板(10)前壁靠近底部处安装有第二轴承，并且第二轴承内圈固定连接有转轴，所述竖板(10)前侧设有齿轮(12)，且齿轮(12)后壁与转轴前端固定连接，所述竖板(10)后壁安装有伺服电机(16)，且伺服电机(16)输出轴与转轴后端固定连接，所述齿轮(12)的上方和下方均设有直杆(11)，且两个直杆(11)的后壁均与竖板(10)前壁滑动连接，两个所述直杆(11)相靠近的一侧分别设有若干个与齿轮(12)相啮合的齿条(13)，位于上方的所述直杆(11)顶部固定连接有两个短杆，且两个短杆的顶端与筒体(2)底部靠近后侧处固定连接，位于下方的所述直杆(11)右端固定连接有横杆，且横杆右端与侧板(7)右侧靠近底部处固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种筒体可移动的钢打包带挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有筒体(2)，且筒体(2)顶部靠近前侧处固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)底部固定连接有第一滑块，且底座(1)顶部中间处开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述筒体(2)顶部靠近右侧处设有进料管(3)，且进料管(3)底端与筒体(2)内部相连通，所述筒体(2)左侧开设有出料口，所述底座(1)顶部靠近右侧处滑动连接有侧板(7)，所述侧板(7)左侧靠近顶部处安装有第一轴承，且第一轴承内圈固定连接有螺杆(4)，所述侧板(7)右侧安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)输出轴与螺杆(4)右端固定连接，所述筒体(2)右侧开设有通口，且螺杆(4)穿过通口并延伸到筒体(2)内，所述螺杆(4)外壁上设有若干个均匀分布的螺旋叶片(5)，所述底座(1)顶部靠近后侧处安装有竖板(10)，且竖板(10)前壁靠近底部处安装有第二轴承，并且第二轴承内圈固定连接有转轴，所述竖板(10)前侧设有齿轮(12)，且齿轮(12)后壁与转轴前端固定连接，所述竖板(10)后壁安装有伺服电机(16)，且伺服电机(16)输出轴与转轴后端固定连接，所述齿轮(12)的上方和下方均设有直杆(11)，且两个直杆(11)的后壁均与竖板(10)前壁滑动连接，两个所述直杆(11)相靠近的一侧分别设有若干个与齿轮(12)相啮合的齿条(13)，位于上方的所述直杆(11)顶部固定连接有两个短杆，且两个短杆的顶端与筒体(2)底部靠近后侧处固定连接，位于下方的所述直杆(11)右端固定连接有横杆，且横杆右端与侧板(7)右侧靠近底部处固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种筒体可移动的钢打包带挤出机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋生，金彬雷，
申请(专利权)人：太仓宝顺联实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32