一种金属结构生产用周转料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属结构生产用周转料箱，涉及周转料箱技术领域，为解决现有的周转料箱在进行搬运的时候，一般有着靠机器和人力搬运两种方式，而当机器没有及时到位物体又较为重的时候，仅靠人力搬运对人体伤害较大的问题。所述周转料箱主体上端面的外壁设置有外卡檐，所述周转料箱主体上方的内部设置有握手部，所述握手部的外壁设置有防滑贴机构，所述周转料箱主体的下方设置有连接杆，且连接杆设置有四个，四个所述连接杆的下方均设置有滑轮机构，所述滑轮机构均通过第一螺栓与连接杆螺纹连接，且第一螺栓设置有四个，所述周转料箱主体的外壁设置有预留槽，且预留槽设置有若干个。

【技术实现步骤摘要】
一种金属结构生产用周转料箱
本技术涉及周转料箱
，具体为一种金属结构生产用周转料箱。
技术介绍
周转料箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。经过世界上最先进的-旋转模压工艺一次成型精制而成的，配有海洋不锈钢锁扣，底部配有橡胶防滑垫，无毒无味、抗紫外线、不易变色，表面光滑，容易清洗等，可终身使用。但是，现有的周转料箱在进行搬运的时候，一般有着靠机器和人力搬运两种方式，而当机器没有及时到位物体又较为重的时候，仅靠人力搬运对人体伤害较大的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属结构生产用周转料箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属结构生产用周转料箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的周转料箱在进行搬运的时候，一般有着靠机器和人力搬运两种方式，而当机器没有及时到位物体又较为重的时候，仅靠人力搬运对人体伤害较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属结构生产用周转料箱，包括周转料箱主体，所述周转料箱主体上端面的外壁设置有外卡檐，所述周转料箱主体上方的内部设置有握手部，所述握手部的外壁设置有防滑贴机构，所述周转料箱主体的下方设置有连接杆，且连接杆设置有四个，四个所述连接杆的下方均设置有滑轮机构，所述滑轮机构均通过第一螺栓与连接杆螺纹连接，且第一螺栓设置有四个，所述周转料箱主体的外壁设置有预留槽，且预留槽设置有若干个。优选的，所述周转料箱主体内部的上方设置有第一腔体，所述第一腔体的下方设置有第一固定板，所述周转料箱主体内部的下方设置有第二腔体，所述第二腔体的下方设置有第二固定板。优选的，所述周转料箱主体和第一固定板之间设置有密封圈，所述第一固定板内部的四周均设置有第一安装槽，且第一安装槽设置有若干个，所述第一安装槽的上方设置有旋转铰链，所述旋转铰链的外壁设置有卡扣板。优选的，所述第一固定板和第二固定板内部的一侧设置有第一放置槽，且第一放置槽设置有若干个，所述第一放置槽内部的上方和下方均设置有第一卡位槽，且第一卡位槽设置有若干个，所述第一放置槽的内部设置有软体卡块，且软体卡块设置有若干个。优选的，所述第一固定板和第二固定板内部的另一侧设置有第二放置槽，且第二放置槽设置有若干个，所述第二放置槽的内部设置有第二卡位槽。优选的，所述周转料箱主体下端面的四周均设置有第一固定块，且第一固定块设置有四个，四个所述第一固定块的内侧均设置有第二固定块，所述周转料箱主体的下端面设置有第二安装槽，且第二安装槽设置有四个，四个所述第二安装槽的一侧均设置有第三安装槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第二安装槽的设置，可以在需要搬运移动位置的时候，将滑轮从第三安装槽拿出进行安装，从而当机器一时无法到达时，可通过人力最大化的进行利用，通过滑轮的方式，也可以减少搬运对人体的伤害，而在不使用滑轮的时候，可以将滑轮机构放置在第三安装槽，避免损坏。2、通过软体卡块的设置，帮助金属固定的时候，加大元件与第一卡位槽的摩擦力，减少脱落的机率，而在握手部设置的防滑贴机构，可加大搬运人员手与该装置的摩擦力，减小脱离的机率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的下端面结构示意图；图中：1、周转料箱主体；2、外卡檐；3、握手部；4、防滑贴机构；5、第一固定块；6、连接杆；7、滑轮机构；8、第一螺栓；9、预留槽；10、密封圈；11、第一固定板；12、第一安装槽；13、旋转铰链；14、卡扣板；15、第一放置槽；16、第一卡位槽；17、软体卡块；18、第二放置槽；19、第二卡位槽；20、第一腔体；21、第二腔体；22、第二固定板；23、第二固定块；24、第二安装槽；25、第三安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种金属结构生产用周转料箱，包括周转料箱主体1，周转料箱主体1上端面的外壁设置有外卡檐2，周转料箱主体1上方的内部设置有握手部3，握手部3的外壁设置有防滑贴机构4，周转料箱主体1的下方设置有连接杆6，且连接杆6设置有四个，四个连接杆6的下方均设置有滑轮机构7，滑轮机构7让搬运移动的时候，较为的便捷，滑轮机构7均通过第一螺栓8与连接杆6螺纹连接，且第一螺栓8设置有四个，第一螺栓8使得安装和拆卸都较为便捷，*-+周转料箱主体1的外壁设置有预留槽9，且预留槽9设置有若干个。进一步，周转料箱主体1内部的上方设置有第一腔体20，第一腔体20的下方设置有第一固定板11，周转料箱主体1内部的下方设置有第二腔体21，第二腔体21的下方设置有第二固定板22，第二固定板22可以对元件进行固定的存放。进一步，周转料箱主体1和第一固定板11之间设置有密封圈10，第一固定板11内部的四周均设置有第一安装槽12，且第一安装槽12设置有若干个，第一安装槽12的上方设置有旋转铰链13，旋转铰链13的外壁设置有卡扣板14，密封圈10可加固该装置与第一固定板11的牢靠性能。进一步，第一固定板11和第二固定板22内部的一侧设置有第一放置槽15，且第一放置槽15设置有若干个，第一放置槽15内部的上方和下方均设置有第一卡位槽16，且第一卡位槽16设置有若干个，第一放置槽15的内部设置有软体卡块17，且软体卡块17设置有若干个，软体卡块17可加大元件与第一放置槽15的摩擦力，减小脱落的机率。进一步，第一固定板11和第二固定板22内部的另一侧设置有第二放置槽18，且第二放置槽18设置有若干个，第二放置槽18的内部设置有第二卡位槽19，第二放置槽18可以对元件进行固定的存放。进一步，周转料箱主体1下端面的四周均设置有第一固定块5，且第一固定块5设置有四个，四个第一固定块5的内侧均设置有第二固定块23，周转料箱主体1的下端面设置有第二安装槽24，且第二安装槽24设置有四个，四个第二安装槽24的一侧均设置有第三安装槽25，第三安装槽25的设置，可将滑轮机构7有着较好位置进行放置，避免损坏以及不能及时的使用。工作原理：使用时，通过握手部3将该装置搬运到地面，而在握手部3的外壁上设置的防滑贴机构4，可以加大手部与该装置的摩擦力，将第一固定板11拿出，首先将第二固定板22放满后，再将第一固定板11与周转料箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属结构生产用周转料箱，包括周转料箱主体(1)，其特征在于：所述周转料箱主体(1)上端面的外壁设置有外卡檐(2)，所述周转料箱主体(1)上方的内部设置有握手部(3)，所述握手部(3)的外壁设置有防滑贴机构(4)，所述周转料箱主体(1)的下方设置有连接杆(6)，且连接杆(6)设置有四个，四个所述连接杆(6)的下方均设置有滑轮机构(7)，所述滑轮机构(7)均通过第一螺栓(8)与连接杆(6)螺纹连接，且第一螺栓(8)设置有四个，所述周转料箱主体(1)的外壁设置有预留槽(9)，且预留槽(9)设置有若干个。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属结构生产用周转料箱，包括周转料箱主体(1)，其特征在于：所述周转料箱主体(1)上端面的外壁设置有外卡檐(2)，所述周转料箱主体(1)上方的内部设置有握手部(3)，所述握手部(3)的外壁设置有防滑贴机构(4)，所述周转料箱主体(1)的下方设置有连接杆(6)，且连接杆(6)设置有四个，四个所述连接杆(6)的下方均设置有滑轮机构(7)，所述滑轮机构(7)均通过第一螺栓(8)与连接杆(6)螺纹连接，且第一螺栓(8)设置有四个，所述周转料箱主体(1)的外壁设置有预留槽(9)，且预留槽(9)设置有若干个。


2.根据权利要求1所述的一种金属结构生产用周转料箱，其特征在于：所述周转料箱主体(1)内部的上方设置有第一腔体(20)，所述第一腔体(20)的下方设置有第一固定板(11)，所述周转料箱主体(1)内部的下方设置有第二腔体(21)，所述第二腔体(21)的下方设置有第二固定板(22)。


3.根据权利要求1所述的一种金属结构生产用周转料箱，其特征在于：所述周转料箱主体(1)和第一固定板(11)之间设置有密封圈(10)，所述第一固定板(11)内部的四周均设置有第一安装槽(12)，且第一安装槽(12)设置有若干个，所述第一安装槽(12)的上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘正华，
申请(专利权)人：和通智能仓储科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32