本实用新型专利技术公开了一种电机壳铸件叠放装置，用于解决现有电机壳转运产生划痕的问题。其包括置物板，所述置物板的顶部设有呈矩形阵列分布的放置槽，放置槽内放置有铸件，每列所述放置槽的底部连接有同一个置物槽，所述置物槽内滑动连接有滑板，滑板的顶部在竖直方向上滑动连接有活动板，活动板的顶部为弧形结构，活动板的底部与铸件的底部滑动连接。本实用新型专利技术通过置物板分开放置的电机壳在运输中不易产生划痕，通过压块、橡胶环和橡胶垫，便于对电机壳进行固定，提高转运过程中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种电机壳铸件叠放装置
本技术涉及电机壳转运装置
，尤其涉及一种电机壳铸件叠放装置。
技术介绍
电机壳是电机外壳，其用于对电机内部部件进行保护。现有的电机壳铸件在转运时，通常是将多个电机壳叠放在托盘上，电机壳直接接触，容易产生划痕，影响电机壳外观，若电机壳发生倾斜，则会使电机壳内部产生划痕和撞击，使电机壳内部的限位块等发生形变，影响电机壳质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机壳铸件叠放装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种电机壳铸件叠放装置，包括置物板，所述置物板的顶部设有呈矩形阵列分布的放置槽，放置槽内放置有铸件，每列所述放置槽的底部连接有同一个置物槽，所述置物槽内滑动连接有滑板，滑板的顶部在竖直方向上滑动连接有活动板，活动板的顶部为弧形结构，活动板的底部与铸件的底部滑动连接。优选的，所述置物槽的开口处位于置物板的侧壁上，置物槽的开口处设有内嵌于置物板侧壁上的限位球，滑板的一端固定有与限位球过盈配合的限位板，滑板的一端固定有把手。优选的，所述放置槽的底部内壁上设有橡胶环，橡胶环压持于放置槽的底部内壁和铸件的底部外壁之间。优选的，所述置物板的底部设有位于放置槽正下方的压块，压块底部呈圆台型结构，压块底部套设有橡胶垫，橡胶垫压持于压块和铸件之间。优选的，所述置物板的顶部和底部分别设有导向杆和导向槽，多个所述置物板层叠放置，多个层叠放置的所述置物板通过紧固件固定于转运箱内。优选的，所述滑板的底部设有安装槽，安装槽内滑动连接有顶块，顶块的底部通过弹簧固定在安装槽底部内壁上，顶块的顶部穿过安装槽并固定于活动板的底部。本技术的有益效果为：1.通过置物板分开放置的电机壳在运输中不易产生划痕，通过压块、橡胶环和橡胶垫，便于对电机壳进行固定，提高转运过程中的稳定性；2.通过滑杆使活动板移动至电机壳正下方并将电机壳一端顶起，便于电机壳的取出，操作方便，降低了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种电机壳铸件叠放装置的俯视图；图2为本技术提出的一种电机壳铸件叠放装置中，置物板和滑板连接处的结构示意图；图3为本技术提出的一种电机壳铸件叠放装置中，铸件和置物板的位置关系示意图；图4为本技术提出的一种电机壳铸件叠放装置中滑板和活动板的连接关系示意图。附图标记：1、置物板；2、放置槽；3、铸件；4、置物槽；5、滑板；6、活动板；7、限位球；8、限位板；9、把手；10、橡胶环；11、压块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例一参照图1-4，一种电机壳铸件叠放装置，包括置物板1，其特征在于：置物板1的顶部设有呈矩形阵列分布的放置槽2，放置槽2内放置有铸件3，每列放置槽2的底部连接有同一个置物槽4，置物槽4内滑动连接有滑板5，滑板5的顶部在竖直方向上滑动连接有活动板6，活动板6的顶部为弧形结构，活动板6的底部与铸件3的底部滑动连接，置物槽4的开口处位于置物板1的侧壁上，置物板1的顶部和底部分别设有导向杆和导向槽，多个置物板1层叠放置，多个层叠放置的置物板1通过紧固件固定于转运箱内，滑板5的底部设有安装槽，安装槽内滑动连接有顶块，顶块的底部通过弹簧固定在安装槽底部内壁上，顶块的顶部穿过安装槽并固定于活动板6的底部。工作原理：将铸件3置于放置槽2内，每个置物板1放满后，将多个置物板1通过导向杆和导向槽叠放，再将叠放的置物板1通过牵引绳、夹板等紧固件固定于转运箱内。取出铸件时，将滑板5的一端拉至放置槽2外，此过程中，活动板6随滑板5移动至铸件3一端下方，活动板6在弹簧和顶块的作用力下竖直向上移动，铸件3的一端顶部移动至放置槽2上方，便于取出。实施例二参照图1-4，一种电机壳铸件叠放装置，同实施例一，本实施例与实施例一不同之处在于，置物槽4的开口处设有内嵌于置物板1侧壁上的限位球7，滑板5的一端固定有与限位球7过盈配合的限位板8，滑板5的一端固定有把手9，放置槽2的底部内壁上设有橡胶环10，橡胶环10压持于放置槽2的底部内壁和铸件3的底部外壁之间，置物板1的底部设有位于放置槽2正下方的压块11，压块11底部呈圆台型结构，压块11底部套设有橡胶垫，橡胶垫压持于压块11和铸件3之间。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机壳铸件叠放装置，包括置物板(1)，其特征在于：所述置物板(1)的顶部设有呈矩形阵列分布的放置槽(2)，放置槽(2)内放置有铸件(3)，每列所述放置槽(2)的底部连接有同一个置物槽(4)，所述置物槽(4)内滑动连接有滑板(5)，滑板(5)的顶部在竖直方向上滑动连接有活动板(6)，活动板(6)的顶部为弧形结构，活动板(6)的底部与铸件(3)的底部滑动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机壳铸件叠放装置，包括置物板(1)，其特征在于：所述置物板(1)的顶部设有呈矩形阵列分布的放置槽(2)，放置槽(2)内放置有铸件(3)，每列所述放置槽(2)的底部连接有同一个置物槽(4)，所述置物槽(4)内滑动连接有滑板(5)，滑板(5)的顶部在竖直方向上滑动连接有活动板(6)，活动板(6)的顶部为弧形结构，活动板(6)的底部与铸件(3)的底部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳铸件叠放装置，其特征在于：所述置物槽(4)的开口处位于置物板(1)的侧壁上，置物槽(4)的开口处设有内嵌于置物板(1)侧壁上的限位球(7)，滑板(5)的一端固定有与限位球(7)过盈配合的限位板(8)，滑板(5)的一端固定有把手(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳铸件叠放装置，其特征在于：所述放置槽(2)的底部内壁上设有橡胶环...
【专利技术属性】
技术研发人员：慈晟，
申请(专利权)人：安徽九九华立新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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