移动式盘点车制造技术

本实用新型专利技术提供一种移动式盘点车，包括车体、天线读取器及至少一天线组件。车体包括承载台、磁性移动组件及多个驱动组件。磁性移动组件位于承载台的下方且包括多个车轮。车轮的滚动方向依据行走路径而转向，以改变车体的行驶方向。驱动组件配置于承载台的第二表面上，且分别电性连接至车轮。驱动组件分别驱动车轮，以使磁性移动组件适于行走于金属框架上。天线读取器与天线组件配置于承载台的第一表面上。天线读取器藉由天线组件读取至少一货物上的至少一射频识别标签。本实用新型专利技术的移动式盘点车，适于行走于金属框架上，具有较佳地使用灵活度，且可达到快速盘点的目的。

【技术实现步骤摘要】
移动式盘点车
本技术涉及一种是有关于一种盘点车，尤其是有关于一种移动式盘点车。
技术介绍
一般来说，物品库存的控制主要是针对物品进行盘点及资料处理，以达到库存的物品可以保持最佳的物流状态，且能够使保管者一目了然现存库存物品的状态。在现今物流畅通的情况下，常会使用射频识别标签(RadioFrequencyIDentification,RFID)系统整合盘点车来进行盘点。这种盘点车是采用射频讯号以无线方式传送数码资料，以非接触式且无方向性之特点达到快速盘点物品的目的。然而，习知的盘点车仅能在水平面上前进或后退，因而盘点车的使用灵活度较低。
技术实现思路
本技术提供一种移动式盘点车，其适于行走于金属框架上，具有较佳地使用灵活度，且可达到快速盘点的目的。本技术的一种移动式盘点车，其包括车体、天线读取器以及至少一天线组件。车体包括承载台、磁性移动组件以及多个驱动组件。承载台具有彼此相对的第一表面与第二表面。磁性移动组件位于承载台的下方且包括多个车轮。车轮的滚动方向依据行走路径而转向，以改变车体的行驶方向。驱动组件配置于承载台的第二表面上，且分别电性连接至车轮。驱动组件分别驱动车轮，以使磁性移动组件适于行走于金属框架上。天线读取器配置于承载台的第一表面上。天线组件配置于承载台的第一表面上，且电性连接至天线读取器。天线读取器藉由天线组件读取至少一货物上的至少一射频识别标签。在本技术的实施例中，上述的移动式盘点车，还包括：电源组件，电性连接天线读取器以及车体的驱动组件。在本技术的实施例中，上述的电源组件为不断电模组。在本技术的实施例中，上述的移动式盘点车，还包括：至少一影像感测组件，配置于车体的承载台上，且与电源组件电性连接。在本技术的实施例中，上述的影像感测组件为红外线感测器。在本技术的实施例中，上述的每一天线组件包括天线以及控制马达。控制马达与天线读取器电性连接，以驱使天线可移动地读取货物上的射频识别标签。在本技术的实施例中，上述的天线读取器具有至少一读取接口。天线组件透过读取接口而与天线读取器电性连接。在本技术的实施例中，上述的至少一读取接口为32个读取接口，而至少一天线组件为32个天线组件。在本技术的实施例中，上述的移动式盘点车还包括：四个天线总接口，电性连接于天线读取器与天线组件之间。在本技术的实施例中，上述的天线读取器透过多条电缆线与天线总接口电性连接。在本技术的实施例中，上述的磁性移动组件更包括多个外轮，分别包覆车轮。在本技术的实施例中，上述的磁性移动组件更包括履带，包覆车轮。在本技术的实施例中，上述的履带的长度小于金属框架的宽度。在本技术的实施例中，上述的每一车轮的转向角度的范围大于0且小于45度。在本技术的实施例中，上述的每一车轮的转向角度的范围介于90度至180度。在本技术的实施例中，上述的每一驱动组件为马达。基于上述，在本技术的移动式盘点车的设计中，由于车体包括磁性移动组件，其中磁性移动组件可行走于金属框架上，且磁性移动组件的车轮的滚动方向可依据行走路径而转向。也就是说，本技术的移动式盘点车除了可在金属框架的水平面(如X-Y平面)上行走之外，亦可透过车轮的转向而在金属框架的垂直面(如X-Z平面)上行走。如此一来，当移动式盘点车在进行盘点货物时，可具有较佳地使用灵活性，且可达到快速盘点的目的。为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。附图说明图1A是依照本技术的一实施例的一种移动式盘点车的示意图；图1B是图1A的移动式盘点车的天线读取器及天线组件的俯视示意图；图1C是图1A的移动式盘点车的天线读取器、驱动组件、影像感测组件、电池组件的电性连接示意图；图1D是依照本技术的另一实施例的一种移动式盘点车的天线读取器、天线组件及电源组件的俯视示意图；图2A至图2C是图1A的移动式盘点车在X-Z方向上行走时车轮的滚动方向侧面图；图2D是图2A的移动式盘点车在X-Z方向上行走时的软体控制流程图；图2E是图2A的移动式盘点车在X-Y方向上行走时的软体控制流程图；图3是依照本技术的另一实施例的一种移动式盘点车的示意图；图4A至图4C是图3的移动式盘点车在X-Z方向上行走时车轮的滚动方向侧面图；图4D是图3的移动式盘点车在X-Z方向上行走时的软体控制流程图。附图标记说明10:电缆线100a、100b:移动式盘点车110a、110b:车体112:承载台114a、114b:磁性移动组件114a1、114b1:车轮114a2:外轮114b2:履带116:驱动组件118:连接组件120:天线读取器121:天线总接口122、125:读取接口123:接口130:天线组件132:天线134:控制马达140:电源组件150:影像感测组件Fa、Fb:前轮Ba、Bb:后轮M:金属框架S1:第一表面S2:第二表面S11、S12、S13、S14、S15、S16、S17、S18:步骤S21、S22、S23、S24、S25、S26:步骤S31、S32、S33、S34、S35:步骤T:履带长度W:金属框架宽度X、Z:方向具体实施方式图1A是依照本技术的一实施例的一种移动式盘点车的示意图。图1B是图1A的移动式盘点车的天线读取器及天线组件的俯视示意图。图1C是图1A的移动式盘点车的天线读取器、驱动组件、影像感测组件、电池组件的电性连接示意图。图2A至图2C是图1A的移动式盘点车在X-Z方向上行走时车轮的滚动方向侧面图。图2D是图2A的移动式盘点车在X-Z方向上行走时的软体控制流程图。图2E是图2A的移动式盘点车在X-Y方向上行走时的软体控制流程图。请先同时参考图1A、图1B以及图1C，在本实施例中，移动式盘点车100a包括车体110a、天线读取器120以及至少一天线组件(示意地绘示多个天线组件130)。车体110a包括承载台112、磁性移动组件114a以及多个驱动组件116。承载台112具有彼此相对的第一表面S1与第二表面S2。磁性移动组件114a位于承载台112的下方且包括多个车轮114a1。车轮114a1的滚动方向依据行走路径而转向，以改变车体110a的行驶方向。驱动组件116配置于承载台112的第二表面S2上，且分别电性连接至车轮114a1。驱动组件116分别驱动车轮114a1，以使磁性移动组件114a适于行走于金属框架M上。天线读取器120配置于承载台112的第一表面S1上。天线组件130配置于承载台112的第一表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式盘点车，其特征在于，包括：/n车体，包括：/n承载台，具有彼此相对的第一表面与第二表面；/n磁性移动组件，位于所述承载台的下方且包括多个车轮，其中所述多个车轮的滚动方向依据行走路径而转向，以改变所述车体的行驶方向；以及/n多个驱动组件，配置于所述承载台的所述第二表面上，且分别电性连接至所述多个车轮，其中所述多个驱动组件分别驱动所述多个车轮，以使所述磁性移动组件适于行走于金属框架上；/n天线读取器，配置于所述承载台的所述第一表面上；以及/n至少一天线组件，配置于所述承载台的所述第一表面上，且电性连接至所述天线读取器，其中所述天线读取器藉由所述至少一天线组件读取至少一货物上的至少一射频识别标签。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式盘点车，其特征在于，包括：
车体，包括：
承载台，具有彼此相对的第一表面与第二表面；
磁性移动组件，位于所述承载台的下方且包括多个车轮，其中所述多个车轮的滚动方向依据行走路径而转向，以改变所述车体的行驶方向；以及
多个驱动组件，配置于所述承载台的所述第二表面上，且分别电性连接至所述多个车轮，其中所述多个驱动组件分别驱动所述多个车轮，以使所述磁性移动组件适于行走于金属框架上；
天线读取器，配置于所述承载台的所述第一表面上；以及
至少一天线组件，配置于所述承载台的所述第一表面上，且电性连接至所述天线读取器，其中所述天线读取器藉由所述至少一天线组件读取至少一货物上的至少一射频识别标签。


2.根据权利要求1所述的移动式盘点车，其特征在于，还包括：
电源组件，电性连接所述天线读取器以及所述车体的所述多个驱动组件。


3.根据权利要求2所述的移动式盘点车，其特征在于，所述电源组件为不断电模组。


4.根据权利要求2所述的移动式盘点车，其特征在于，还包括：
至少一影像感测组件，配置于所述车体的所述承载台上，且与所述电源组件电性连接。


5.根据权利要求4所述的移动式盘点车，其特征在于，所述影像感测组件为红外线感测器。


6.根据权利要求2所述的移动式盘点车，其特征在于，所述至少一天线组件包括天线以及控制马达，所述控制马达与所述天线读取器电性连接，以驱使所述天线可移动地读取所述至少一货物上的所述至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：余圃瑄，侯智维，张尹婷，林一帆，
申请(专利权)人：永道无线射频标签香港有限公司，
类型：新型
国别省市：中国香港;81