【技术实现步骤摘要】
控制汽车仪表板和副仪表板间隙的旋转机构
本技术属于汽车配件领域,具体涉及控制汽车仪表板和副仪表板间隙的旋转机构。
技术介绍
现有的技术是通过固定定位结构,如图1和图2示意常规仪表板和副仪表板匹配结构,仪表板和副仪表板是通过背后的卡接结构固定在一起的。当仪表板因自身重力或者其它原因,导致仪表板歪斜或者下沉,副仪表板是卡接结构,所以是无法调节的,导致仪表板和副仪表板的间隙不一,产生间隙偏差,或者因车身钣金、仪表板总成等零件制造公差及装配尺寸链过长等原因,导致配合间隙变大,影响外观,间隙内容易进入灰尘。如果仪表板和副仪表板之间的缝隙不均匀或者太大或者太小,都会导致废品,无法应用在高端车型里,造成生产的浪费。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术提供控制汽车仪表板和副仪表板间隙的旋转机构,来解决现在的仪表板和副仪表板是通过背后的卡接结构固定在一起,无法适应性调节的问题。本技术通过以下技术方案实现。控制汽车仪表板和副仪表板间隙的旋转机构,包括仪表板和副仪表板,所述的副仪表板由外包件和内部支撑件两部分构成,所述的仪表板与副仪表板配合位置处的两侧设置有第一旋转轴和第二旋转轴,所述的外包件的上方设置Y形开口,所述的内部支撑件上设置有配合件,所述的配合件上设置有转轴插入位,所述的配合件的一侧还设置有U形开口,所述的Y形开口与所述的第一旋转轴旋转配合,所述的U形开口与所述的第二旋转轴旋转配合。当仪表板产生问题时,通过旋转结构,保证副仪表板总成和仪表板总成可以同步转动,保证间隙均匀 ...
【技术保护点】
1.控制汽车仪表板和副仪表板间隙的旋转机构,包括仪表板(1)和副仪表板(2),其特征在于,所述的副仪表板(2)由外包件(21)和内部支撑件(22)两部分构成,所述的仪表板(1)与副仪表板(2)配合位置处的两侧设置有第一旋转轴(101)和第二旋转轴(102),所述的外包件(21)的上方设置Y形开口(211),所述的内部支撑件(22)上设置有配合件,所述的配合件上设置有转轴插入位(222),所述的配合件的一侧还设置有U形开口(221),所述的Y形开口(211)与所述的第一旋转轴(101)旋转配合,所述的U形开口(221)与所述的第二旋转轴(102)旋转配合。/n
【技术特征摘要】
1.控制汽车仪表板和副仪表板间隙的旋转机构,包括仪表板(1)和副仪表板(2),其特征在于,所述的副仪表板(2)由外包件(21)和内部支撑件(22)两部分构成,所述的仪表板(1)与副仪表板(2)配合位置处的两侧设置有第一旋转轴(101)和第二旋转轴(102),所述的外包件(21)的上方设置Y形开口(211),所述的内部支撑件(22)上设置有配合件,所述的配合件上设置有转轴插入位(222),所述的配合件的一侧还设置有U形开口(221),所述的Y形开口(211)与所述的第一旋转轴(101)旋转配合,所述的U形开口(221)与所述的第二旋转轴(102)旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员:尚晓飞,
申请(专利权)人:宁波井上华翔汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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