木封板与皮革复合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了木封板与皮革复合设备，它涉及木封板与皮革复合技术领域。它包括真空吸附装置、送料架、复合模具、加热框、夹持冲压装置；所述真空吸附装置上下运动通过负压将木封板吸附，真空吸附装置的侧边设置将木封板输送的送料架，所述送料架的后方设置复合模具，送料架设在复合模具的侧上方，所述复合模具的顶部设有夹持冲压装置，复合模具的侧边设有左右移动的加热框。本实用新型专利技术的优点在于：真空吸附、送料、夹持、加热、下压为一整套复合流程，一道工序完成后，可进行下一道工序，再次进行皮革与木封板的压制复合，可进行连续化加工，操作步骤简单，加工效果好，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
木封板与皮革复合设备
本技术涉及木封板与皮革复合
，具体涉及木封板与皮革复合设备。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革和木封板复合后具有更特殊的物理性能。现有技术中，木封板与皮革复合时是将皮革与木封板进行一一放置，然后进行压制复合，操作步骤复杂繁琐，复合生产的效率低，生产过程不能够实现顺畅的流程化作业。需要提供一种木封板与皮革复合设备，实现复合工序的流程化作业，提高工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供木封板与皮革复合设备，能够解决现有技术中存在的木封板与皮革复合时操作步骤复杂繁琐、生产效率低、不能实现流程化作业等问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：它包括真空吸附装置、送料架、复合模具、加热框、夹持冲压装置；所述真空吸附装置上下运动通过负压将木封板吸附，真空吸附装置的侧边设置将木封板输送的送料架，所述送料架的后方设置复合模具，送料架设在复合模具的侧上方，所述复合模具的顶部设有夹持冲压装置，复合模具的侧边设有左右移动的加热框。所述真空吸附装置具有支撑板、移动板、固定柱、导柱、吸附气缸、负压腔、吸附头；所述支撑板的顶部连接有移动板，所述移动板的顶部设有与机架上设置的横杆相对应的导轨，移动板和支撑板通过安装在机架上的驱动气缸一驱动，支撑板的顶部固定连接固定柱，所述导柱穿过固定柱和支撑板的内部与底部的负压腔连接，所述吸附气缸安装在支撑板上，吸附气缸底部的活塞杆与负压腔顶部连接，所述负压腔连接负压设备，负压腔的底部设有若干吸附头；所述送料架包括支撑架、固定块、输送杆、放置架、放置板；所述支撑架的顶部固定连接有固定块，所述固定块的上方连接底部具有导轨的输送杆，输送杆之间连接有放置架，所述放置架的端部设在输送杆内侧的导轨中，放置架的顶部连接有放置木封板的放置板，所述输送杆通过机架上安装的驱动气缸二驱动；所述复合模具具有模具底座和下模，所述下模安装在模具底座的顶部；所述夹持冲压装置设在复合模具的顶部，夹持冲压装置包括上模板、顶部气缸、上模、侧冲、侧边气缸、上夹爪、下夹爪、夹持气缸；所述上模板的顶部安装有驱动其上下运动的顶部气缸，所述顶部气缸安装在机架的顶部，所述上模板的底部中间位置安装有上模，所述上模的下侧方安装有两个通过侧边气缸驱动的侧冲，所述侧边气缸安装在上模板的底部，所述侧冲的底部设有上夹爪和下夹爪，所述上夹爪固定在侧冲的底部，所述下夹爪为活动夹爪，下夹爪的一端为钩状结构，另一端与夹持气缸转动连接，所述夹持气缸固定安装在侧冲的外侧边，所述夹持气缸设在侧边气缸的前侧；所述加热框包括框架、灯管、灯箱、移动块、固定导轨、螺母、丝杆、驱动电机；所述框架的内顶部和内侧分别分布有多个灯管和灯箱，所述框架的底部固定连接有移动块，所述移动块与固定导轨配合连接，框架的一侧底部固定连接有与丝杆配合连接的螺母，所述丝杆的一端与侧边的模具底座通过连接柱旋转连接，另一端与驱动电机的输出轴通过联轴器连接。进一步的，所述上夹爪的顶部连接有穿设在滑杆上的滑动块，所述滑动块沿着滑杆带动上夹爪在水平方向上移动。进一步的，所述上夹爪的顶部连接有L型的连接块，所述连接块内部设有供锁紧钉穿过的螺孔，所述锁紧钉的一端与侧冲通过螺纹连接锁紧。进一步的，所述放置板的四周均设有将木封板限位的限位块。进一步的，所述下夹爪的底部设有与放置板上的限位块相对应的凹槽。进一步的，所述真空吸附装置的负压腔的顶部连接有固定板，所述固定板上连接有抱箍，所述抱箍设在导柱底端的外周，抱箍通过锁紧螺栓锁紧固定。采用上述结构后，本技术的优点在于：1、通过真空吸附装置将堆放的木封板吸附，通过驱动气缸一的作用将吸附的木封板移动至送料架上的放置板上，送料架将木封板输送至下模的上方，通过顶部的夹持冲压装置将木封板夹持上移，加热框通过丝杆和固定导轨的作用移动至下模周边，可对下模上的皮革进行预先加热，然后通过夹持冲压装置将夹持的木封板下压至皮革的表面，与皮革进行压制复合；2、真空吸附、送料、夹持、加热、下压为一整套复合流程，一道工序完成后，可进行下一道工序，再次进行皮革与木封板的压制复合，可进行连续化加工，操作步骤简单，加工效果好，工作效率高。附图说明图1为本技术的真空吸附装置与送料架的结构示意图；图2为本技术的送料架和复合模具的俯视图；图3为本技术的复合模具、加热框、夹持冲压装置的结构示意图。附图标记说明：真空吸附装置1、支撑板11、移动板12、固定柱13、导柱14、吸附气缸15、负压腔16、吸附头17、驱动气缸一18、送料架2、支撑架21、固定块22、输送杆23、放置架24、放置板25、驱动气缸二26、复合模具3、模具底座31、下模32、加热框4、框架41、灯管42、灯箱43、移动块44、固定导轨45、螺母46、丝杆47、驱动电机48、夹持冲压装置5、上模板51、顶部气缸52、上模53、侧冲54、侧边气缸55、上夹爪56、下夹爪57、夹持气缸58。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括真空吸附装置1、送料架2、复合模具3、加热框4、夹持冲压装置5；所述真空吸附装置1上下运动通过负压将木封板吸附，真空吸附装置1的侧边设置将木封板输送的送料架2，所述送料架2的后方设置复合模具3，送料架2设在复合模具3的侧上方，所述复合模具3的顶部设有夹持冲压装置5，复合模具3的侧边设有左右移动的加热框4。所述真空吸附装置1具有支撑板11、移动板12、固定柱13、导柱14、吸附气缸15、负压腔16、吸附头17；所述支撑板11的顶部连接有移动板12，所述移动板12的顶部设有与机架上设置的横杆相对应的导轨，移动板12和支撑板11通过安装在机架上的驱动气缸一18驱动，驱动气缸18可驱动移动板12在机架的导轨上左右移动，将吸附的木封板移动至送料架2上，支撑板11的顶部固定连接固定柱13，所述导柱14穿过固定柱13和支撑板11的内部与底部的负压腔16连接，所述吸附气缸15安装在支撑板11上，吸附气缸15底部的活塞杆与负压腔16顶部连接，吸附气缸15可驱动负压腔16进行上下移动，便于移动至木封板上表面将木封板吸附，所述负压腔16连接负压设备，负压腔16的底部设有若干吸附头17，负压腔16内形成负压，通过吸附头17将木封板吸附住；所述送料架2包括支撑架21、固定块22、输送杆23、放置架24、放置板25；所述支撑架21的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.木封板与皮革复合设备，其特征在于：包括真空吸附装置、送料架、复合模具、加热框、夹持冲压装置；所述真空吸附装置上下运动通过负压将木封板吸附，真空吸附装置的侧边设置将木封板输送的送料架，所述送料架的后方设置复合模具，送料架设在复合模具的侧上方，所述复合模具的顶部设有夹持冲压装置，复合模具的侧边设有左右移动的加热框。/n

【技术特征摘要】
1.木封板与皮革复合设备，其特征在于：包括真空吸附装置、送料架、复合模具、加热框、夹持冲压装置；所述真空吸附装置上下运动通过负压将木封板吸附，真空吸附装置的侧边设置将木封板输送的送料架，所述送料架的后方设置复合模具，送料架设在复合模具的侧上方，所述复合模具的顶部设有夹持冲压装置，复合模具的侧边设有左右移动的加热框。


2.根据权利要求1所述的木封板与皮革复合设备，其特征在于：所述真空吸附装置具有支撑板、移动板、固定柱、导柱、吸附气缸、负压腔、吸附头；所述支撑板的顶部连接有移动板，所述移动板的顶部设有与机架上设置的横杆相对应的导轨，移动板和支撑板通过安装在机架上的驱动气缸一驱动，支撑板的顶部固定连接固定柱，所述导柱穿过固定柱和支撑板的内部与底部的负压腔连接，所述吸附气缸安装在支撑板上，吸附气缸底部的活塞杆与负压腔顶部连接，所述负压腔连接负压设备，负压腔的底部设有若干吸附头；
所述送料架包括支撑架、固定块、输送杆、放置架、放置板；所述支撑架的顶部固定连接有固定块，所述固定块的上方连接底部具有导轨的输送杆，输送杆之间连接有放置架，所述放置架的端部设在输送杆内侧的导轨中，放置架的顶部连接有放置木封板的放置板，所述输送杆通过机架上安装的驱动气缸二驱动；
所述复合模具具有模具底座和下模，所述下模安装在模具底座的顶部；
所述夹持冲压装置设在复合模具的顶部，夹持冲压装置包括上模板、顶部气缸、上模、侧冲、侧边气缸、上夹爪、下夹爪、夹持气缸；所述上模板的顶部安装有驱动其上下运动的顶部气缸，所述顶部气缸安装在机架的顶部，所述上模板的底部中间位置安装有上模，所述上模的下侧方安装有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王崇丽，陈俊满，
申请(专利权)人：南通科超智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32