一种玻璃夹胶炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃夹胶炉，涉及一种玻璃夹胶炉技术领域。该一种玻璃夹胶炉，包括底座，所述底座的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装与底座的底部，底座的顶部焊接安装有箱体，箱体的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的数量为八组且呈平行对应设置，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑槽的内侧底部焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端与滑块的底部焊接连接设置，滑块位于滑槽外部一侧壁焊接安装有挤压板。本装置中采用多个加热组件同时对箱体内部进行升温加热，且本装置中单个玻璃夹胶工序的两面均可以受到加热，从而一定程度上提高了装置的加热效率，同时双面加热也一定程度上提高装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃夹胶炉
本技术涉及一种玻璃夹胶炉
，具体为一种玻璃夹胶炉。
技术介绍
一种玻璃夹胶炉是用来生产夹层玻璃的一种设备，夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。然而现有的大多数的玻璃热合炉使用单个加热件在使用过程中升温速度慢，导致夹胶玻璃的生产效率较低，同时现有的大多数装置内不存在压合结构，从而使得玻璃在加热时受热不均匀，会严重影响夹胶玻璃的透明度，造成夹胶玻璃质量不良，甚至报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃夹胶炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃夹胶炉，包括底座，所述底座的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装与底座的底部，底座的顶部焊接安装有箱体，箱体的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的数量为八组且呈平行对应设置，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑槽的内侧底部焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端与滑块的底部焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃夹胶炉，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)的底部焊接安装有支撑腿(10)，支撑腿(10)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装与底座(9)的底部，底座(9)的顶部焊接安装有箱体(1)，箱体(1)的两侧内壁均开设有滑槽(17)，滑槽(17)的数量为八组且呈平行对应设置，滑槽(17)内置滑块(16)，滑块(16)与滑槽(17)滑动连接设置，滑槽(17)的内侧底部焊接安装有复位弹簧(18)，复位弹簧(18)的自由端与滑块(16)的底部焊接连接设置，滑块(16)位于滑槽(17)外部一侧壁焊接安装有挤压板(19)，箱体(1)的两侧内壁位于挤压板(19)的正下方焊接安装有放置板(20)，放置...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃夹胶炉，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)的底部焊接安装有支撑腿(10)，支撑腿(10)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装与底座(9)的底部，底座(9)的顶部焊接安装有箱体(1)，箱体(1)的两侧内壁均开设有滑槽(17)，滑槽(17)的数量为八组且呈平行对应设置，滑槽(17)内置滑块(16)，滑块(16)与滑槽(17)滑动连接设置，滑槽(17)的内侧底部焊接安装有复位弹簧(18)，复位弹簧(18)的自由端与滑块(16)的底部焊接连接设置，滑块(16)位于滑槽(17)外部一侧壁焊接安装有挤压板(19)，箱体(1)的两侧内壁位于挤压板(19)的正下方焊接安装有放置板(20)，放置板(20)的顶部开设有放置槽，箱体(1)的两侧内壁转动安装有凸轮(3)，箱体(1)的两侧内壁位于凸轮(3)的正上方焊接安装有加热组件(21)，加热组件(21)与凸轮(3)无连接，箱体(1)的一侧壁焊接安装有降温仓(4)，凸轮(3)的转动轴横向贯穿箱体(1)的内侧壁和降温仓(4)的外壁并延伸值降温仓(4)内，凸轮(3)的转动轴位于降温仓(4)的一端焊接安装有齿轮(5)，齿轮(5)的数量为四组且齿轮(5)套设安装有链条(6)，降温仓(4)的一侧壁焊接安装有电机(11)，电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡阳洋，胡娟，胡海滨，叶桑娜，程斌，徐赵华，
申请(专利权)人：湖州远帆玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33