一种用于玻璃初压抽真空的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:36693532 阅读:36 留言:0更新日期:2023-02-27 20:03
本发明专利技术涉及玻璃装置制造技术领域,尤其涉及一种用于玻璃初压抽真空的支撑装置,包括有真空室、玻璃,真空室内部设置有第一支撑装置、第二支撑装置,第一支撑装置、第二支撑装置的结构一致且相互对称设置,真空室顶部侧壁且位于第一支撑装置、第二支撑装置之间安装有用于玻璃涂胶的机械手,第一支撑装置包括倾斜设置在真空室内部的支撑板,支撑板内侧表面用于放置玻璃,支撑板的底部与真空室地板铰接,支撑板上开设有若干个矩形槽,每个矩形槽内部均安装有辊轮,该装置解决了传统的真空玻璃制造工艺不能将真空玻璃空腔内的气体抽完,只是形成相对真空的环境,从而不能有效的将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃初压抽真空的支撑装置


[0001]本专利技术涉及玻璃装置制造
,尤其涉及一种用于玻璃初压抽真空的支撑装置。

技术介绍

[0002]真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来,将其间隙抽成真空并密封排气孔,两片玻璃之间的间隙为0.3mm,真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃,这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低,其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等,多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。传统的真空玻璃制造工艺不能将真空玻璃空腔内的气体抽完,只是形成相对真空的环境,从而不能有效的将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低,为了解决上述问题,我们提供了一种用于玻璃初压抽真空的支撑装置。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]解决传统的真空玻璃制造工艺不能将真空玻璃空腔内的气体抽完,只是形成相对真空的环境,从而不能有效的将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃初压抽真空的支撑装置,包括有真空室(1)、玻璃(2),其特征在于:所述真空室(1)内部设置有第一支撑装置(3)、第二支撑装置(4),所述第一支撑装置(3)、第二支撑装置(4)的结构一致且相互对称设置,所述真空室(1)顶部侧壁且位于第一支撑装置(3)、第二支撑装置(4)之间安装有用于玻璃(2)涂胶的机械手(5),所述第一支撑装置(3)包括倾斜设置在真空室(1)内部的支撑板(6),所述支撑板(6)内侧表面用于放置玻璃(2),所述支撑板(6)的底部与真空室(1)地板铰接,所述支撑板(6)上开设有若干个矩形槽,每个所述矩形槽内部均安装有辊轮(7),所述支撑板(6)上设置有用于夹紧玻璃(2)的夹紧机构(8),所述支撑板(6)背侧表面设置有用于驱动辊轮(7)转动的驱动机构(9),所述真空室(1)内部设置有用于使两块支撑板(6)合拢的合拢机构(10)。2.如权利要求1所述的一种用于玻璃初压抽真空的支撑装置,其特征在于:所述夹紧机构(8)包括固定在支撑板(6)背侧表面支架(801),所述支架(801)上滑动安装有连杆(802),所述支架(801)上固定有一对第一滑杆(803),所述连杆(802)上固定有与第一滑杆(803)相互匹配的滑块(804),所述第一滑杆(803)与滑块(804)插套连接,所述连杆(802)的一端固定有第一夹杆(805)、另一端固定有齿条(806),所述支撑板(6)背侧表面固定有架杆(807),所述架杆(807)端头处安装有转轴,所述转轴上依次固定有齿轮(808)、第二夹杆(809),所述齿条(806)与齿轮(808)相互啮合,所述第一夹杆(805)、第二夹杆(809)贯穿支撑板(6)且分别设置在玻璃(2)两侧,所述支架(801)上固定有第一电机(810),所述第一电机(810)输出轴端固定有第一螺杆(811),所述连杆(802)上固定有连接块,所述第一螺杆(811)与连接块螺纹连接。3.如权利要求2所述的一种用于玻璃初压抽真空的支撑装置,其特征在于:所述驱动机构(9)包括安装在支撑板(6)背侧两端的主动辊(901),所述主动辊(901)外表面套设有皮带(902),所述皮带(902)外表面与每个辊轮(7)的外表面紧贴,所述支撑板(6)背侧设置有用于抵压皮带(902)的压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡阳洋胡娟胡海滨叶桑娜程斌徐赵华
申请(专利权)人:湖州远帆玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:

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