本实用新型专利技术公开了一种木塑地板加工用压合装置，涉及地板加工技术领域，本申请在对木塑原料和保护板原料压合结束后，利用动力电机提供动力带动驱动轴进行转动，当驱动轴带着下压板转动时，下压板转动到搭接板上，利用搭接板对下压板的转动进行限位，避免下压板转动角度过大，导致的木塑地板不能进入到下料槽内的情况，所以在本申请中搭接板还能够引导木塑地板进入到下料槽内部进行下料，木塑原料经过下料槽到达下料斗内部，对压合结束后的原料进行下料，即本申请只要考虑投料的问题，当压合结束后可以直接利用下压板的转动将木塑地板经过下料槽进行直接的下料，方便成品的取料。方便成品的取料。方便成品的取料。
【技术实现步骤摘要】
一种木塑地板加工用压合装置
[0001]本技术涉及地板加工
，具体为一种木塑地板加工用压合装置。
技术介绍
[0002]木塑地板是一种基于木酚和再生塑料制作而成的材料为原料制成的地板，在木塑地板生产过程中，通常需要在已经生产出的木塑地板的表面通过胶粘等粘合方式粘合有外层板，其中外层板主要作用是对木塑材料进行保护，外层板包括但是不限于木纹外板、竹板等材料，在木塑材料的外层包覆外层板，由于木塑材料质地较弱导致的韧性不够等缺点，所以外层板提高木塑材料的总体性能。
[0003]在申请号为：202123229917.3的申请文件中，公开了一种用于地板生产加工用的高效压合装置，并具体公开了在使用时，将需要压合的地板放置在压合槽内，通过液压缸带动压合板向下运动，对地板进行压合。
[0004]在上述文件，由于将需要压合的地板放置在压合槽内，此时地板位于压合槽，在压合结束后，如何将压合槽内部的地板取出，是一个重要的问题，若手动将其取出，则会影响对地板压合的工作效率，但是压合槽内又没有相应的将地板取出的结构，且为了地板压合时不会产生位移，所以地板的尺寸通常和压合槽的尺寸相近，不便于取出。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供了一种木塑地板加工用压合装置。
[0006]本技术所解决的技术问题为：解决在对地板压合后的取料问题，由于现有技术中，将地板原料直接放置在压合槽的内部，压合槽的尺寸和地板的尺寸相近，不便于直接将压合后的原料进行取出。
[0007]本技术可以通过以下技术方案实现：一种木塑地板加工用压合装置，包括加工平台，加工平台上开设有压合槽，压合槽内部通过动力机构转动设置有下压板，压合槽侧边开设有下料槽，下料槽上固定有搭接板，在下压板转动到最低端时，搭接板和下压板配合。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：下料槽呈斗状，下料槽在输入端的横截面小于下料槽在输出端的横截面。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：动力机构包括动力电机，加工平台上开设有动力槽，动力电机固定在动力槽内，且动力电机驱动连接驱动轴，下压板安装在驱动轴上。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：加工平台上开设有稳定槽，稳定槽内部固定有若干组稳定轴承，驱动轴安装在稳定轴承的转动内环上。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：下压板通过安装底板固定在安装弧板上，安装弧板和驱动轴固定连接。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：安装底板上设置有多组气囊。
[0013]本技术的进一步技术改进在于：下压板的尺寸大于安装底板的尺寸。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、本申请在对木塑原料和保护板原料压合结束后，利用动力电机提供动力带动驱动轴进行转动，当驱动轴带着下压板转动时，下压板转动到搭接板上，利用搭接板对下压板的转动进行限位，避免下压板转动角度过大，导致的木塑地板不能进入到下料槽内的情况，所以在本申请中搭接板还能够引导木塑地板进入到下料槽内部进行下料，木塑原料经过下料槽到达下料斗内部，对压合结束后的原料进行下料，即本申请只要考虑投料的问题，当压合结束后可以直接利用下压板的转动将木塑地板经过下料槽进行直接的下料，方便成品的取料，且由于本申请中的是木塑地板，具有一定的防摔性能，所以可以直接将原料从下料斗掉落到相应的传送带或者收纳箱内，实现对原料的收纳。
[0016]2、本申请将木塑原料和保护板原料通过胶粘的方式直接放置在压合槽内部，随后伸缩杆伸长，在上压板接触到木塑地板时，此时的伸缩杆的伸长速度减小，连接滑柱在伸缩底板上滑动，缓冲弹簧逐渐被拉开，在伸缩杆的作用下，将上压板逐渐紧压在木塑地板上，此过程有一定的缓冲时间，所以既保护了上压板，又保护了木塑地板。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术的下料槽位置示意图；
[0020]图3为本技术的下压板安装位置示意图；
[0021]图4为本技术的木塑地板成品下料示意图；
[0022]图5为本技术的支撑框架示意图；
[0023]图6为本技术结构伸缩动力安装示意图；
[0024]图7为本技术图6中的A处局部放大示意图。
[0025]图中：1、加工平台；2、动力电机；3、下料斗；4、驱动轴；5、下压板；6、稳定轴承；7、下料槽；8、安装底板；9、安装弧板；10、支撑顶板；11、支撑柱；12、伸缩杆；13、伸缩底板；14、上压板；15、连接滑柱；16、缓冲弹簧；17、缓冲限位板；18、搭接板。
具体实施方式
[0026]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0027]请参阅图1
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7所示，一种木塑地板加工用压合装置，包括加工平台1，加工平台1通过底部杆固定在固定处，加工平台1是提供一个压合工作过程的平台，首先在加工平台1上开设有三个槽，包括位于加工平台1中间位置的压合槽、分别位于压合槽两侧的动力槽和稳定槽，压合槽是用于将地板原料放置在压合槽内部，地板原料包括木塑原料和保护板原料，利用外力向下压，所以地板原料能够实现压合连接，动力槽和稳定槽都是为了实现压合结束后的稳定下料。
[0028]为了实现木塑地板压合结束后的稳定下料，所以在压合槽的内部转动设置下压板5，下压板5设置在动力机构的输出端，动力机构设置在动力槽内部，在木塑地板压合结束
后，利用动力机构带动下压板5转动，使得放置在下压板5上的木塑地板也会随之转动，此时在压合槽的底部侧边开设有下料槽7，其中下料槽7位于下料斗3内部，而下料斗3固定安装在加工平台1底部，其中在下压板5处于水平位置时，下压板5所处高度大于下料槽7所处高度。
[0029]在对木塑地板压合结束后，利用动力机构带动下压板5进行转动，放置在下压板5上的木塑地板随着转动，直至木塑地板从下压板5上滑落，滑动进入到下料槽7内部，经过下料斗3实现木塑地板的下料转移。
[0030]其中下料槽7呈斗状，且随着远离下压板5，下料槽7的横截面逐渐变大，即下料槽7在输入端的横截面小于下料槽7在输出端的横截面，保证压合后的木塑地板能够随着下料槽7的形状进行下料。
[0031]动力机构包括动力电机2，其中动力电机2安装在动力槽的内部，动力电机2驱动连接驱动轴4，其中驱动轴4上设置有多组稳定轴承6，其中稳定轴承6是固定安装在稳定槽内部的，将下压板5安装在驱动轴4上。
[0032]所以动力电机2提供动力带动驱动轴4转动，从而能够带动设置在驱动轴4上的下压板5的转动，实现对下压板5的转动作用，实现将压合结束后的木塑地板进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木塑地板加工用压合装置，包括加工平台(1)，所述加工平台(1)上开设有压合槽，其特征在于：所述压合槽内部通过动力机构转动设置有下压板(5)，所述压合槽侧边开设有下料槽(7)，所述下料槽(7)上固定有搭接板(18)，在下压板(5)转动到最低端时，所述搭接板(18)和下压板(5)配合。2.根据权利要求1所述的一种木塑地板加工用压合装置，其特征在于，所述下料槽(7)呈斗状，所述下料槽(7)在输入端的横截面小于所述下料槽(7)在输出端的横截面。3.根据权利要求1所述的一种木塑地板加工用压合装置，其特征在于，所述动力机构包括动力电机(2)，所述加工平台(1)上开设有动力槽，所述动力电机(2)固定在动力槽内，且所述动力电机(2)驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾华，
申请(专利权)人：安徽艾雅伦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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