一种真空水路一体化的吸塑铝模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空水路一体化的吸塑铝模，包括模具主体铁盒，所述模具主体铁盒的上端外表面固定连接有吸塑铝模，所述模具主体铁盒的一侧外表面固定连接有出口水接头、抽气快速接头与入口水接头，所述抽气快速接头位于出口水接头的一侧，所述入口水接头位于抽气快速接头的一侧，所述模具主体铁盒的下端外表面固定连接有一号固定底座与二号固定底座，所述二号固定底座位于一号固定底座的一侧。本实用新型专利技术所述的一种真空水路一体化的吸塑铝模，将铝模，水接头和真空通道通过箱体形状的铁盒归纳为一个整体的模具，非常利于装机和换模，装上气管，水管就可使用，节省时间，不易出现泄漏的情况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种真空水路一体化的吸塑铝模
本技术涉及吸塑铝模领域，特别涉及一种真空水路一体化的吸塑铝模。
技术介绍
吸塑加工是热成型加工方式的一种，是将PC、ABS、PVC、PS、PET等材料，在吸塑成形机中经过加热、真空成形（抽气）、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，最后再经过折边、冲孔等工艺制成的产品，铝模因其生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长的特点是吸塑模具的主要加工模具，随着科技的不断发展，人们对于吸塑铝模的制造工艺要求也越来越高。现有的吸塑铝模在使用时存在一定的弊端，在拆模下机时，水管、气管的拆装较为困难，容易出现泄漏的情况，不利于人们的使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种真空水路一体化的吸塑铝模。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空水路一体化的吸塑铝模，具备利于装机和换模，节省时间，不易出现泄漏等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种真空水路一体化的吸塑铝模，包括模具主体铁盒，所述模具主体铁盒的上端外表面固定连接有吸塑铝模，所述模具主体铁盒的一侧外表面固定连接有出口水接头、抽气快速接头与入口水接头，所述抽气快速接头位于出口水接头的一侧，所述入口水接头位于抽气快速接头的一侧，所述模具主体铁盒的下端外表面固定连接有一号固定底座与二号固定底座，所述二号固定底座位于一号固定底座的一侧。优选的，所述模具主体铁盒与出口水接头、入口水接头之间设置有固定螺栓，所述模具主体铁盒的一侧外表面通过固定螺栓与出口水接头、入口水接头的一端外表面固定连接。优选的，所述模具主体铁盒与抽气快速接头之间设置有固定块，所述模具主体铁盒的下端一侧通过固定块与抽气快速接头的一端固定连接。优选的，所述模具主体铁盒与吸塑铝模之间设置有焊接块，所述模具主体铁盒的上端外表面通过焊接块与吸塑铝模的下端外表面固定连接。优选的，所述模具主体铁盒与一号固定底座、二号固定底座之间设置有焊接座，所述模具主体铁盒的下端外表面通过焊接座与一号固定底座、二号固定底座的上端外表面固定连接。优选的，所述抽气快速接头的一端设置有连接卡箍，所述连接卡箍与抽气快速接头之间通过浇注一体成型。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种真空水路一体化的吸塑铝模，具备以下有益效果：该一种真空水路一体化的吸塑铝模，箱体形状的铁盒安装在铝模的底部，抽气快速接头和出口水接头，入口水接头从铁盒侧面接出，模具安装上机台时，只需要将设备上的水管，气管连接在模具水接头和快速接头上，即接即用，同样的，拆模下机时，解除水管，气管即可，将铝模，水接头和真空通道通过箱体形状的铁盒归纳为一个整体的模具，非常利于装机和换模，装上气管，水管就可使用，无此结构的模具须额外贴密封胶带，费时，并且生产过程中，模具要随机台上下运行，易发生漏气现象，造成产品吸塑不到位，连接卡箍更加方便进行连接，增加工作的稳定性能，一号固定底座与二号固定底座便于更好的进行支撑固定，整个吸塑铝模结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种真空水路一体化的吸塑铝模的整体结构示意图。图2为本技术一种真空水路一体化的吸塑铝模中主视图的结构示意图。图3为本技术一种真空水路一体化的吸塑铝模中俯视图的结构示意图。图4为本技术一种真空水路一体化的吸塑铝模中侧视图的结构示意图。图中：1、模具主体铁盒；2、吸塑铝模；3、一号固定底座；4、出口水接头；5、连接卡箍；6、抽气快速接头；7、入口水接头；8、二号固定底座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种真空水路一体化的吸塑铝模，包括模具主体铁盒1，模具主体铁盒1的上端外表面固定连接有吸塑铝模2，模具主体铁盒1的一侧外表面固定连接有出口水接头4、抽气快速接头6与入口水接头7，抽气快速接头6位于出口水接头4的一侧，入口水接头7位于抽气快速接头6的一侧，模具主体铁盒1的下端外表面固定连接有一号固定底座3与二号固定底座8，二号固定底座8位于一号固定底座3的一侧。进一步的，模具主体铁盒1与出口水接头4、入口水接头7之间设置有固定螺栓，模具主体铁盒1的一侧外表面通过固定螺栓与出口水接头4、入口水接头7的一端外表面固定连接，安装方便。进一步的，模具主体铁盒1与抽气快速接头6之间设置有固定块，模具主体铁盒1的下端一侧通过固定块与抽气快速接头6的一端固定连接，不易出现泄漏的情况，密封性能优异。进一步的，模具主体铁盒1与吸塑铝模2之间设置有焊接块，模具主体铁盒1的上端外表面通过焊接块与吸塑铝模2的下端外表面固定连接，便于更好的进行使用。进一步的，模具主体铁盒1与一号固定底座3、二号固定底座8之间设置有焊接座，模具主体铁盒1的下端外表面通过焊接座与一号固定底座3、二号固定底座8的上端外表面固定连接，便于更好的进行支撑固定。进一步的，抽气快速接头6的一端设置有连接卡箍5，连接卡箍5与抽气快速接头6之间通过浇注一体成型，连接更加方便，增加工作的稳定性能。工作原理：本技术包括模具主体铁盒1、吸塑铝模2、一号固定底座3、出口水接头4、连接卡箍5、抽气快速接头6、入口水接头7、二号固定底座8，箱体形状的模具主体铁盒1安装在吸塑铝模2的底部，抽气快速接头6和出口水接头4，入口水接头7从模具主体铁盒1侧面接出，模具安装上机台时，只需要将设备上的水管，气管连接在模具水接头和快速接头上，即接即用，同样的，拆模下机时，解除水管，气管即可，将铝模，水接头和真空通道通过箱体形状的模具主体铁盒1归纳为一个整体的模具，非常利于装机和换模，装上气管，水管就可使用，无此结构的模具须额外贴密封胶带，费时，并且生产过程中，模具要随机台上下运行，易发生漏气现象，造成产品吸塑不到位，整个吸塑铝模结构简单，操作方便，连接卡箍5更加方便进行连接，增加工作的稳定性能，一号固定底座3与二号固定底座8便于更好的进行支撑固定。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空水路一体化的吸塑铝模，包括模具主体铁盒（1），其特征在于：所述模具主体铁盒（1）的上端外表面固定连接有吸塑铝模（2），所述模具主体铁盒（1）的一侧外表面固定连接有出口水接头（4）、抽气快速接头（6）与入口水接头（7），所述抽气快速接头（6）位于出口水接头（4）的一侧，所述入口水接头（7）位于抽气快速接头（6）的一侧，所述模具主体铁盒（1）的下端外表面固定连接有一号固定底座（3）与二号固定底座（8），所述二号固定底座（8）位于一号固定底座（3）的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空水路一体化的吸塑铝模，包括模具主体铁盒（1），其特征在于：所述模具主体铁盒（1）的上端外表面固定连接有吸塑铝模（2），所述模具主体铁盒（1）的一侧外表面固定连接有出口水接头（4）、抽气快速接头（6）与入口水接头（7），所述抽气快速接头（6）位于出口水接头（4）的一侧，所述入口水接头（7）位于抽气快速接头（6）的一侧，所述模具主体铁盒（1）的下端外表面固定连接有一号固定底座（3）与二号固定底座（8），所述二号固定底座（8）位于一号固定底座（3）的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种真空水路一体化的吸塑铝模，其特征在于：所述模具主体铁盒（1）与出口水接头（4）、入口水接头（7）之间设置有固定螺栓，所述模具主体铁盒（1）的一侧外表面通过固定螺栓与出口水接头（4）、入口水接头（7）的一端外表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种真空水路一体化的吸塑铝模，其特征在于：所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员：凤良权，
申请(专利权)人：昆山市瑞钢包装模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32