便于脱模的键盘冲压模具制造技术

技术编号:26704880 阅读:35 留言:0更新日期:2020-12-15 13:46
本实用新型专利技术公开了便于脱模的键盘冲压模具,包括上模组件和与其对应的下模组件,上模组件在液压缸作用下相对于下模组件开合。上模组件自上而下依次包括上模座、上脱板和上模板,上脱板和上模座可拆卸连接,上模板与上脱板固结,下模组件自下而上依次包括下模座、下脱板和下模板,下脱板和下模座可拆卸连接且两者间存在间隙,间隙内固定有若干顶料气缸,顶料气缸固定在下模座上,顶料气缸的伸缩轴固结有顶料杆,顶料杆能伸入下模板内,下模板与下脱板固结;上模板下端面的角处还固定有导套,导套内设置有可上下移动的导杆,导杆的下端面与下模座固结,导套与下模座之间的导杆上套设弹簧。冲压效果好,减少毛料,且便于冲压完成后的键盘取料。

【技术实现步骤摘要】
便于脱模的键盘冲压模具
本技术涉及键盘加工
,尤其涉及便于脱模的键盘冲压模具。
技术介绍
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。键盘的生产过程中也通常会用到冲压模具,利用冲压过程完成键盘的的制造。现有的冲压模具,压力机冲击力过大,可能导致毛坯变形,或直接拉裂。且在冲压完成后母模脱模麻烦,容易造成冲压废料卡在模腔内部的情况,影响正常使用。
技术实现思路
为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种便于脱模的键盘冲压模具,冲压效果好,减少毛料,且便于冲压完成后的键盘取料。...

【技术保护点】
1.便于脱模的键盘冲压模具,包括上模组件和与其对应的下模组件,所述上模组件在液压缸(1)作用下相对于下模组件开合,其特征在于:所述上模组件自上而下依次包括上模座(21)、上脱板(22)和上模板(23),所述上脱板(22)和上模座(21)可拆卸连接,所述上模板(23)与上脱板(22)固结,所述下模组件自下而上依次包括下模座(31)、下脱板(32)和下模板(33),所述下脱板(32)和下模座(31)可拆卸连接且两者间存在间隙(4),所述间隙(4)内固定有若干顶料气缸(51),所述顶料气缸(51)固定在下模座(31)上,所述顶料气缸(51)的伸缩轴固结有顶料杆(52),所述顶料杆(52)能贯穿下模板...

【技术特征摘要】
1.便于脱模的键盘冲压模具,包括上模组件和与其对应的下模组件,所述上模组件在液压缸(1)作用下相对于下模组件开合,其特征在于:所述上模组件自上而下依次包括上模座(21)、上脱板(22)和上模板(23),所述上脱板(22)和上模座(21)可拆卸连接,所述上模板(23)与上脱板(22)固结,所述下模组件自下而上依次包括下模座(31)、下脱板(32)和下模板(33),所述下脱板(32)和下模座(31)可拆卸连接且两者间存在间隙(4),所述间隙(4)内固定有若干顶料气缸(51),所述顶料气缸(51)固定在下模座(31)上,所述顶料气缸(51)的伸缩轴固结有顶料杆(52),所述顶料杆(52)能贯穿下模板(33),所述下模板(33)与下脱板(32)固结;所述上模板(23)下端面的四角处还固定有导套(61),所述导套(61)内设置有可上下移动的导杆(62),所述导杆(62)的下端面与下模座(31)固结,所述导套(61)与下模座(31)之间的导杆(62)上套设弹簧(63)。


2.根据权利要求1所述的便于脱模的键盘冲压模具,其特征在于:所述下脱板(32)通过螺栓固定在下模座(31)上,所述间隙(4)内还设置有垫块(7),所述垫块(7)固定在下模座(31)上,所述下脱板(32)抵靠在垫块(7)上端面,所述垫块(7)位于下模座(31)的中心位置。
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【专利技术属性】
技术研发人员:赵正
申请(专利权)人:苏州市昊源精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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