本实用新型专利技术涉及金属工件表面氧化物清洗技术领域，具体为一种工件表面氧化物清洗用工件防护装置，包括前挡板与后挡板机构，前挡板成环形设置，其遮挡薄片部的一侧，后挡板机构安装于前挡板上，其相对于前挡板对薄片部的另一侧进行遮挡，且其包括对称设置的第一后挡板及第二后挡板，第一后挡板及第二后挡板首尾相互形成遮挡环对薄片部进行遮挡，通过利用铅挡板与后挡板机构配合，对工件薄片部的两侧面进行遮挡，并且前挡板与第一后挡板之间相互配合扣住薄片部，不会脱离，固定效果好，解决了遮挡物易脱离的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工件表面氧化物清洗用工件防护装置
本技术涉及金属工件表面氧化物清洗
，具体为一种工件表面氧化物清洗用工件防护装置。
技术介绍
机械设备特别是高精密设备在使用一定时间后需要将各部件进行维护与保养，以保证机械设备的正常运转，而在对金属工件进行维护保养的过程中，免不了需要对金属工件表面的氧化物进行清洗，而现有的对金属工件表面氧化物进行清洗的方式是采用喷砂的方式，打磨金属工件，去除氧化物，但是由于工件形状的限制，工件薄弱的部位，会因喷砂处理导致变形，因此，在对这一类的金属工件进行加工时，需要对金属工件的薄弱部位进行遮挡，避免变形。但是，现有的遮挡方式是直接在工件的薄弱位置覆盖一些遮挡物，遮挡物会因喷砂处理的冲击力出现脱落或者是错位，很难很好的保护工件的薄弱部位。在专利申请号为CN201811240049.9的专利文献中公开了一种喷砂遮蔽工具，包括喷砂底板及用于与所述喷砂底板配合压紧工件的遮盖板；所述喷砂底板上并列设置有凹槽，所述凹槽大小及形状与多个工件并列放置时的外缘配合，所述喷砂底板顶面未与所述遮盖板配合的区域设置有表层防护垫。本专利技术提供的这种喷砂遮蔽工件采用了一体式的凹槽设计，凹槽尺寸结构匹配多个工件板材并列放置的情况，并通过同一遮盖板对多个工件进行遮蔽，实现了一次性喷砂加工多个工件的目的，大大提升了喷砂操作的效率，除此之外，在喷砂底板上设置表层防护垫，对底板本身结构进行保护，防止喷砂造成的磨损变形，提升了耐磨度延长了装置使用寿命。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种工件表面氧化物清洗用工件防护装置，其通过利用铅挡板与后挡板机构配合，对工件薄片部的两侧面进行遮挡，并且前挡板与第一后挡板之间相互配合扣住薄片部，不会脱离，固定效果好，解决了遮挡物易脱离的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件表面氧化物清洗用工件防护装置，用于对环形工件中心处的薄片部进行遮挡防护，包括：前挡板，所述前挡板成环形设置，其遮挡所述薄片部的一侧；后挡板机构，所述后挡板机构安装于所述前挡板上，其相对于所述前挡板对所述薄片部的另一侧进行遮挡，且其包括对称设置的第一后挡板及第二后挡板，所述第一后挡板及所述第二后挡板首尾相互形成遮挡环对所述薄片部进行遮挡。作为改进，所述第一后挡板沿所述前挡板的径向滑动设置。作为改进，所述第二后挡板沿所述前挡板的径向滑动设置，且其滑动方向与所述第一后挡板的滑动方向垂直。作为改进，所述第一后挡板及第二后挡板均包括：遮挡部，所述遮挡部呈扇形设置；把手部，所述把手部与所述遮挡部一体连接设置。作为改进，沿所述前挡板的径向设置有一组安装槽，该安装槽的中点位置处设置有安装座，该安装座上横穿有销轴，所述第一后挡板沿所述安装槽的长度方向滑动设置。作为改进，所述第一后挡板上铰接设置有连杆，该连杆上设置有腰形滑槽，该腰形滑槽穿设于所述销轴上，所述连杆摆动驱动所述第一后挡板滑动。作为改进，所述安装槽长度单向的端部处设置有复位弹簧，所述第一后挡板滑动向中心收缩时，所述复位弹簧拉伸。作为改进，所述第二后挡板的弧形两端通过铰接臂分别与对应的所述第一后挡板铰接，所述第一后挡板滑动时，同步带动所述第二后挡板滑动。本技术的有益效果在于：(1)本技术中通过利用铅挡板与后挡板机构配合，对工件薄片部的两侧面进行遮挡，避免喷砂直接冲击薄片部，并且前挡板与第一后挡板之间相互配合扣住薄片部，不会脱离，固定效果好，遮挡效果好；(2)本技术通过将第一后挡板及第二后挡板滑动收缩设置，使得装置整体上装与拆卸时，操作十分简便，且快速便捷；(3)本技术通过利用第一后挡板的滑动带动第二后挡板的滑动，简化结构，避免了结构的复杂化，结构整体耐用。综上所述，本技术具有遮挡效果好、耐用、操作便捷等优点，尤其适用于金属工件表面氧化物清洗
附图说明图1为本技术工件立体结构示意图；图2为本技术立体结构示意图；图3为本技术局部断裂设结构示意图；图4为本技术局工作状态示意图；图5为本技术前挡板立体结构示意图；图6为本技术后挡板机构张开状态示意图；图7为本技术后挡板机构收缩状态示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1：如图1、图6与图7所示，一种工件表面氧化物清洗用工件防护装置，用于对环形工件1中心处的薄片部11进行遮挡防护，包括：前挡板2，所述前挡板2成环形设置，其遮挡所述薄片部11的一侧；后挡板机构3，所述后挡板机构3安装于所述前挡板2上，其相对于所述前挡板2对所述薄片部11的另一侧进行遮挡，且其包括对称设置的第一后挡板31及第二后挡板32，所述第一后挡板31及所述第二后挡板32首尾相互形成遮挡环30对所述薄片部11进行遮挡。进一步的，所述第一后挡板31沿所述前挡板2的径向滑动设置。更进一步的，所述第二后挡板32沿所述前挡板2的径向滑动设置，且其滑动方向与所述第一后挡板31的滑动方向垂直。需要说明的是，初始时，第一后挡板31及第二后挡板32收缩，在前挡板2遮挡在薄片部11上后，第一后挡板31及第二后挡板32滑动展开，形成遮挡环30对薄片部11的另一侧进行遮挡，并且前挡板2与第一后挡板31配合分别扣住薄片部11的两侧，实现装置与工件1之间的连接固定。如图3至图7所示，作为一种优选的实施方式，所述第一后挡板31及第二后挡板32均包括：遮挡部311，所述遮挡部311呈扇形设置；把手部312，所述把手部312与所述遮挡部311一体连接设置。进一步的，沿所述前挡板2的径向设置有一组安装槽21，该安装槽21的中点位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工件表面氧化物清洗用工件防护装置，用于对环形工件(1)中心处的薄片部(11)进行遮挡防护，其特征在于，包括：/n前挡板(2)，所述前挡板(2)成环形设置，其遮挡所述薄片部(11)的一侧；/n后挡板机构(3)，所述后挡板机构(3)安装于所述前挡板(2)上，其相对于所述前挡板(2)对所述薄片部(11)的另一侧进行遮挡，且其包括对称设置的第一后挡板(31)及第二后挡板(32)，所述第一后挡板(31)及所述第二后挡板(32)首尾相互形成遮挡环(30)对所述薄片部(11)进行遮挡。/n
【技术特征摘要】
1.一种工件表面氧化物清洗用工件防护装置，用于对环形工件(1)中心处的薄片部(11)进行遮挡防护，其特征在于，包括：
前挡板(2)，所述前挡板(2)成环形设置，其遮挡所述薄片部(11)的一侧；
后挡板机构(3)，所述后挡板机构(3)安装于所述前挡板(2)上，其相对于所述前挡板(2)对所述薄片部(11)的另一侧进行遮挡，且其包括对称设置的第一后挡板(31)及第二后挡板(32)，所述第一后挡板(31)及所述第二后挡板(32)首尾相互形成遮挡环(30)对所述薄片部(11)进行遮挡。
2.根据权利要求1所述的一种工件表面氧化物清洗用工件防护装置，其特征在于，所述第一后挡板(31)沿所述前挡板(2)的径向滑动设置。
3.根据权利要求2所述的一种工件表面氧化物清洗用工件防护装置，其特征在于，所述第二后挡板(32)沿所述前挡板(2)的径向滑动设置，且其滑动方向与所述第一后挡板(31)的滑动方向垂直。
4.根据权利要求1所述的一种工件表面氧化物清洗用工件防护装置，其特征在于，所述第一后挡板(31)及第二后挡板(32)均包括：
遮挡部(311)，所述遮挡部(311)呈扇形设置；
把手部(312)，所述把手部(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：王喆，
申请(专利权)人：湖州科秉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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