一种用于减速器齿轮强力抛丸的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮抛丸技术领域，具体为一种用于减速器齿轮强力抛丸的工装，包括底座和第一板，第一板设置在底座的上侧，第一板的下端设置有钢珠，第一板的下端固定连接有竖直杆，底座的内部固定设置有圆筒，竖直杆滑动设置在圆筒的上部，底座的下端固定设置有吸盘，第一板的上端转动设置有扇叶。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，使用方便，第三电机带动扇叶转动的时候，使得扇叶吹出风力，风对着钩体表面的物料吹动，将一些灰尘灯杂质吹走，从而保持了物料表面的清洁，由于第二电机可以绕着整体装置进行运动，从而使得吹出的风可以均匀的吹在物料表面，无需操作人员手动的除尘操作，减小了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于减速器齿轮强力抛丸的工装
本技术涉及齿轮抛丸
，具体是一种用于减速器齿轮强力抛丸的工装。
技术介绍
减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比，减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，是一种相对精密的机械。使用它的目的是降低转速，增加转矩。它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器。减速机的齿轮在生产加工的过程中，需要进行抛丸打磨，但是现在的打磨时候，由于底座固定的不够牢靠，使得上端设备晃动的时候整个装置不够稳定，同时，在抛丸的时候，齿轮表面缝隙处的灰尘需要由操作人员手动除去，增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于减速器齿轮强力抛丸的工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于减速器齿轮强力抛丸的工装，包括底座和第一板，所述第一板设置在底座的上侧，所述第一板的下端设置有钢珠，所述第一板的下端固定连接有竖直杆，所述底座的内部固定设置有圆筒，所述竖直杆滑动设置在圆筒的上部，所述底座的下端固定设置有吸盘，所述第一板的上端转动设置有扇叶。作为本技术再进一步的方案：所述圆筒的底部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端转动设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有螺母。作为本技术再进一步的方案：所述吸盘的上端设置有负压泵，所述吸盘通过负压泵固定设置在底座的下端，所述竖直杆的表面设置有钩体。作为本技术再进一步的方案：所述第一板的上端固定设置有第二板，所述第二板的上端设置有内齿轮，所述第二板的上端设置有第二电机，所述第二电机的输出端转动设置有转动齿轮，所述转动齿轮与内齿轮齿合连接。作为本技术再进一步的方案：所述第二板的上端设置有内环，所述内环的上端设置有顶板，所述顶板的下表面抵触于第二电机的上表面。作为本技术再进一步的方案：所述第二电机的一端连接有连接杆，所述连接杆的下端固定设置有固定箱，所诉固定箱的内部固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端转动设置有扇叶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术设计新颖，结构简单，使用方便，将底座下端的吸盘放置在地面上，启动负压泵之后，将吸盘内部的气体吸出去，使得底盘将地面紧紧的吸附住，从而使得吸附的较为牢固稳定，增强了装置的稳定性。2.当第三电机带动扇叶转动的时候，使得扇叶吹出风力，风对着钩体表面的物料吹动，将一些灰尘灯杂质吹走，从而保持了物料表面的清洁，由于第二电机可以绕着整体装置进行运动，从而使得吹出的风可以均匀的吹在物料表面，无需操作人员手动的除尘操作，减小了操作人员的劳动强度。附图说明图1为一种用于减速器齿轮强力抛丸的工装的结构示意图；图2为一种用于减速器齿轮强力抛丸的工装中第一板的结构示意图；图3为一种用于减速器齿轮强力抛丸的工装中顶板的结构示意图；图4为一种用于减速器齿轮强力抛丸的工装中扇叶的结构示意图。图中：1、底座；2、第一板；3、钢珠；4、竖直杆；5、钩体；6、第一电机；7、螺杆；8、螺母；9、圆筒；10、负压泵；11、吸盘；12、第二板；13、内齿轮；14、第二电机；15、转动齿轮；16、内环；17、顶板；18、连接杆；19、固定箱；20、第三电机；21、扇叶。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于减速器齿轮强力抛丸的工装，包括底座1和第一板2，第一板2设置在底座1的上侧，第一板2的下端设置有钢珠3，第一板2的下端固定连接有竖直杆4，底座1的内部固定设置有圆筒9，竖直杆4滑动设置在圆筒9的上部，底座1的下端固定设置有吸盘11，第一板2的上端转动设置有扇叶21，圆筒9的底部固定设置有第一电机6，第一电机6的输出端转动设置有螺杆7，螺杆7的外侧设置有螺母8，吸盘11的上端设置有负压泵10，吸盘11通过负压泵10固定设置在底座1的下端，竖直杆4的表面设置有钩体5，将底座1下端的吸盘11放置在地面上，启动负压泵10之后，将吸盘11内部的气体吸出去，使得底盘将地面紧紧的吸附住，从而使得吸附的较为牢固稳定，增强了装置的稳定性，将第一电机6启动后，第一电机6带动螺杆7转动，使得转动的螺杆7驱动上端的螺母8进行转动，使得螺母8带动竖直杆4上下移动，从而使得竖直杆4上端的钩体5可以构住物料，从而可以调节上端第一板2的位置高度。第一板2的上端固定设置有第二板12，第二板12的上端设置有内齿轮13，第二板12的上端设置有第二电机14，第二电机14的输出端转动设置有转动齿轮15，转动齿轮15与内齿轮13齿合连接，第二板12的上端设置有内环16，内环16的上端设置有顶板17，顶板17的下表面抵触于第二电机14的上表面，第二电机14的一端连接有连接杆18，连接杆18的下端固定设置有固定箱19，所诉固定箱19的内部固定设置有第三电机20，第三电机20的输出端转动设置有扇叶21，第二电机14启动后，第二电机14带动转动齿轮15进行转动，使得转动的转动齿轮15可以在内齿轮13上移动，使得第二电机14带动连接杆18进行周向的移动，连接杆18带动下端的固定箱19绕着第一板2的外侧转动，当第三电机20带动扇叶21转动的时候，使得扇叶21吹出风力，风对着钩体5表面的物料吹动，将一些灰尘灯杂质吹走，从而保持了物料表面的清洁，由于第二电机14可以绕着整体装置进行运动，从而使得吹出的风可以均匀的吹在物料表面，无需操作人员手动的除尘操作，减小了操作人员的劳动强度。本技术的工作原理是：将底座1下端的吸盘11放置在地面上，启动负压泵10之后，将吸盘11内部的气体吸出去，使得底盘将地面紧紧的吸附住，从而使得吸附的较为牢固稳定，增强了装置的稳定性，将第一电机6启动后，第一电机6带动螺杆7转动，使得转动的螺杆7驱动上端的螺母8进行转动，使得螺母8带动竖直杆4上下移动，从而使得竖直杆4上端的钩体5可以构住物料，从而可以调节上端第一板2的位置高度，第二电机14启动后，第二电机14带动转动齿轮15进行转动，使得转动的转动齿轮15可以在内齿轮13上移动，使得第二电机14带动连接杆18进行周向的移动，连接杆18带动下端的固定箱19绕着第一板2的外侧转动，当第三电机20带动扇叶21转动的时候，使得扇叶21吹出风力，风对着钩体5表面的物料吹动，将一些灰尘灯杂质吹走，从而保持了物料表面的清洁，由于第二电机14可以绕着整体装置进行运动，从而使得吹出的风可以均匀的吹在物料表面，无需操作人员手动的除尘操作，减小了操作人员的劳动强度。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于减速器齿轮强力抛丸的工装，包括底座(1)和第一板(2)，所述第一板(2)设置在底座(1)的上侧，所述第一板(2)的下端设置有钢珠(3)，其特征在于，所述第一板(2)的下端固定连接有竖直杆(4)，所述底座(1)的内部固定设置有圆筒(9)，所述竖直杆(4)滑动设置在圆筒(9)的上部，所述底座(1)的下端固定设置有吸盘(11)，所述第一板(2)的上端转动设置有扇叶(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于减速器齿轮强力抛丸的工装，包括底座(1)和第一板(2)，所述第一板(2)设置在底座(1)的上侧，所述第一板(2)的下端设置有钢珠(3)，其特征在于，所述第一板(2)的下端固定连接有竖直杆(4)，所述底座(1)的内部固定设置有圆筒(9)，所述竖直杆(4)滑动设置在圆筒(9)的上部，所述底座(1)的下端固定设置有吸盘(11)，所述第一板(2)的上端转动设置有扇叶(21)。


2.根据权利要求1所述的一种用于减速器齿轮强力抛丸的工装，其特征在于，所述圆筒(9)的底部固定设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端转动设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)的外侧设置有螺母(8)。


3.根据权利要求1所述的一种用于减速器齿轮强力抛丸的工装，其特征在于，所述吸盘(11)的上端设置有负压泵(10)，所述吸盘(11)通过负压泵(10)固定设置在底座(1)的下端，所述竖直杆(4)的表面设置有钩体(5)。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩亮，任强，高宁，刘斌，
申请(专利权)人：山东润通齿轮集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37