一种铝型材加工用的打磨机制造技术

技术编号:26820123 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-25 12:17
本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工用的打磨机,包括移动固定罩、第一丝杆、固定罩、粉尘吸附装置、打磨轮、承载板、铝材和滑动座;所述移动固定罩焊接在台面板上端;所述第一丝杆右端通过第二轴承与旋转电机固定连接,左端固定设置在第一轴承中;所述滑动座通过内部设置的内螺纹孔设置在第一丝杆上;所述承载板焊接在两个滑动座上端;所述铝材夹持在两块夹持板之间;所述固定罩焊接在台面板上端,且设置在移动固定罩外侧;所述打磨轮设置在旋转轴上;所述粉尘吸附装置设置在固定罩上端;本实用新型专利技术设计合理,使用方便,能够很好的实现铝材的夹持打磨,节约人力,调高了工作效率,同时环保性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用的打磨机
本技术涉及打磨
,特别涉及一种铝型材加工用的打磨机。
技术介绍
铝型材在加工过程中,为了保证其表面平整及光滑,通常需要经过打磨机的打磨;但现有的打磨机结构简陋,在打磨过程中自动化程度不高,现有的打磨机通常是由人工推动型材靠近打磨辊,此种方式使得操作人员的劳动强度过大,无形中降低了打磨效率,为此,本技术提出一种铝型材加工用的打磨机用于解决上述问题
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铝型材加工用的打磨机,可以有效解决
技术介绍
中现有的打磨机通常是由人工推动型材靠近打磨辊,此种方式使得操作人员的劳动强度过大,无形中降低了打磨效率的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种铝型材加工用的打磨机,包括底板、支撑架、台面板、移动固定罩、第一轴承、移动槽、第一丝杆、固定罩、粉尘吸附装置、打磨轮、打磨电机、旋转轴、承载板、旋转盘、旋转块、铝材、第二轴承、旋转电机、滑动座、内螺纹孔、第二丝杆、夹持板和第三轴承;所述支撑架设置有四根,焊接在底板上端;所述台面板焊接在四根支撑架上端;所述移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材加工用的打磨机,包括底板(1)、支撑架(2)、台面板(3)、移动固定罩(4)、第一轴承(5)、移动槽(6)、第一丝杆(7)、固定罩(8)、粉尘吸附装置(9)、打磨轮(10)、打磨电机(11)、旋转轴(12)、承载板(13)、旋转盘(14)、旋转块(15)、铝材(16)、第二轴承(17)、旋转电机(18)、滑动座(19)、内螺纹孔(20)、第二丝杆(21)、夹持板(22)和第三轴承(23);其特征在于:所述支撑架(2)设置有四根,焊接在底板(1)上端;所述台面板(3)焊接在四根支撑架(2)上端;所述移动固定罩(4)焊接在台面板(3)上端;所述第一轴承(5)固定设置在移动固定罩(4)...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用的打磨机,包括底板(1)、支撑架(2)、台面板(3)、移动固定罩(4)、第一轴承(5)、移动槽(6)、第一丝杆(7)、固定罩(8)、粉尘吸附装置(9)、打磨轮(10)、打磨电机(11)、旋转轴(12)、承载板(13)、旋转盘(14)、旋转块(15)、铝材(16)、第二轴承(17)、旋转电机(18)、滑动座(19)、内螺纹孔(20)、第二丝杆(21)、夹持板(22)和第三轴承(23);其特征在于:所述支撑架(2)设置有四根,焊接在底板(1)上端;所述台面板(3)焊接在四根支撑架(2)上端;所述移动固定罩(4)焊接在台面板(3)上端;所述第一轴承(5)固定设置在移动固定罩(4)左端壁中;所述第二轴承(17)固定设置在移动固定罩(4)右端壁中;所述旋转电机(18)固定设置在移动固定罩(4)右端面;所述第一丝杆(7)右端通过第二轴承(17)与旋转电机(18)固定连接,左端固定设置在第一轴承(5)中;所述滑动座(19)通过内部设置的内螺纹孔(20)设置在第一丝杆(7)上;所述承载板(13)焊接在两个滑动座(19)上端;所述旋转块(15)设置有两块,焊接在承载板(13)上端;所述第二丝杆(21)设置在旋转块(15)中,能够实现在旋转块(15)上旋转转动;所述旋转盘(14)固定设置在第二丝杆(21)外端侧;所述第三轴承(23)固定设置在夹持板(22)中;所述铝材(16)夹持在两块夹持板(22)之间;所述固定罩(8)焊接在台面板(3)上端,且设置在移动固定罩(4)外侧;所述打磨电机(11)固定设置在固定罩(8)内侧壁上;所述旋转轴(12)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱茂荣
申请(专利权)人:吴江市瑞达铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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