本实用新型专利技术公开了一种可精确定长的钢管切割装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部的后方固定连接支撑块。本方案当需要对钢管进行切割时，根据需要切割的长度调节位移组件，继而带动架设板向左或向右移动，随着架设板的移动可带动指针在刻度线上左右移动，从而根据指针所指位置来调整架设板与切割盘刃口之间的距离，继而确定钢管的切割长度，避免了切割失误和材料的浪费，提高工作效率，降低劳动强度，同时通过辅助定位组件辅助工作人员确定钢管的切割位置，通过两个限位组件可对钢管进行夹持限位，避免在切割的过程中发生位移，影响切割精度。
【技术实现步骤摘要】
一种可精确定长的钢管切割装置
本技术涉及钢管加工领域，更具体地说，涉及一种可精确定长的钢管切割装置。
技术介绍
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。所以，任何其他类型的钢材都不能完全代替钢管，但钢管可以代替部分型材和棒材。钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大，远胜于其他钢材。从人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用枪炮、子弹、导弹、火箭等都离不开钢管。钢管在制造成成品后，大多是一整根较长的整体，在使用时需要根据实际所用的长度来对钢管进行切割和加工，在钢管的加工中我们最常用的就是切割机，现有的切割机虽然能够解决掉钢管的切割问题，但是对于钢管的切割长度需要提前在钢管侧壁上划好标线，然后每切割一段就要重新划线，十分的繁琐；而且每段由于人为误差总会出现切割过短或过长的情况，浪费了材料，减缓了钢管切割的速度，同时也具有很大的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种可精确定长的钢管切割装置，解决了现有的切割机虽然能够解决掉钢管的切割问题，但是对于钢管的切割长度需要提前在钢管侧壁上划好标线，然后每切割一段就要重新划线，十分的繁琐；而且每段由于人为误差总会出现切割过短或过长的情况，浪费了材料，减缓了钢管切割的速度，同时也具有很大的劳动强度的问题。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种可精确定长的钢管切割装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部的后方固定连接支撑块，所述支撑块的正面设置有液压推杆，所述液压推杆的底部固定连接有切割电机，所述切割电机输出轴的左侧固定连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有切割盘，所述工作台的顶部的左侧设置有两个限位组件，所述工作台顶部的右侧且位于切割盘的正下方开设有切割口，两个所述限位组件和切割盘的中轴线位于同一水平线上；所述切割口内部设置有位移组件，位移组件的上方设置有架设板，所述架设板正面下方的右侧设置有指针，所述工作台顶部的前方设置有刻度线，所述指针远离位移组件的一端与刻度线接触，所述工作台的正面对应刻度线设置有刻度值，所述刻度值从左至右依次增大，所述切割盘纵切线与零刻度值相对应，所述工作台的顶部且位于切割盘的正下方设置有辅助定位组件，所述工作台的下方对应切割口设置有废渣收集箱。优选的，所述两个限位组件均包括形状为“［”形的限位块，两个所述限位块方向相反，两个所述限位块的顶部均穿插设置有与其螺纹连接的第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的顶端均固定连接有第一旋钮，两个所述限位块的内部均设置有压块，两个所述第一螺纹杆的底端分别与两个限位块的顶部转动连接，两个所述压块靠近限位块内侧壁的一侧均固定连接有导向块，两个所述限位块内侧壁上均开设有竖直设置的限位槽，两个所述导向块分别与两个限位槽滑动连接。优选的，所述位移组件包括水平放置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端转动连接有转动座，所述转动座的左侧与切割口左侧的内壁固定连接，所述第二螺纹杆的右端贯穿切割口延伸至工作台的右侧，所述第二螺纹杆的左端固定连接有第二旋钮，所述第二螺纹杆上套设有与其螺纹连接的螺纹块，所述螺纹块位于切割口内且与切割口相适配，所述架设板的底部与螺纹块的顶部固定连接。优选的，所述辅助定位组件包括两个定位杆，两个所述定位杆分别与工作台顶部的前方和后方固定连接，后方的所述定位杆的正面固定连接有弹性绳，所述弹性绳的另一端系接在前方的定位杆上，所述弹性绳与零刻度值相对应。优选的，所述螺纹块背面固定连接有滑块，所述切割口正面的内壁开设有水平设置的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。优选的，所述限位块的内底壁和压块的底部均固定连接有防滑垫。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案当需要对钢管进行切割时，根据需要切割的长度调节位移组件，继而带动架设板向左或向右移动，随着架设板的移动可带动指针在刻度线上左右移动，从而根据指针所指位置来调整架设板与切割盘刃口之间的距离，继而确定钢管的切割长度，避免了切割失误和材料的浪费，提高工作效率，降低劳动强度，同时通过辅助定位组件辅助工作人员确定钢管的切割位置，通过两个限位组件可对钢管进行夹持限位，避免在切割的过程中发生位移，影响切割精度。（2）通过将需要切割的钢管放置限位块的上，当切割长度确定后，转动第一螺纹杆，通过导向块和限位槽的限位和导向，使得与压块向下运动，并与钢管紧密接触，对钢管进行压持固定限位，且通过将两个限位块设置为方向相反，使得限位效果更好。（3）通过对第二旋钮施加转动的力，可带动第二螺纹杆转动，且由于切割口的限制，使得与第二螺纹杆螺纹连接的螺纹块在切割口内左右运动，进而带动架设板左右移动，从而根据需要切割的长度调整架设板与切割盘刃口之间的距离。（4）在调整架设板与切割盘刃口之间的距离的过程中，通过弹性绳可辅助工作人员确定切割盘在钢管上的切割位置，当位置确定后，将弹性绳与前方的定位杆松解，待需要使用时再系上即可，从而提高切割精度。（5）通过滑块和滑槽的相互配合可对螺纹块起到限位和导向作用，通过防滑垫可起到防滑的效果，使得压块对钢管的压持固定效果更好。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的图1中工作台的放大图；图3为本技术中限位组件的侧视剖面图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。请参阅图1-3，一种可精确定长的钢管切割装置，包括工作台1，工作台1底部的四角均固定连接有支撑腿2，工作台1的顶部的后方固定连接支撑块3，支撑块3的正面设置有液压推杆4，液压推杆4的底部固定连接有切割电机5，切割电机5输出轴的左侧固定连接有转轴6，转轴6的右端固定连接有切割盘7，通过液压推杆4可将切割电机5移到需要的位置，通过将切割电机5通电可带动转轴6转动，进而带切割盘7转动，进行切割工作，工作台1的顶部的左侧设置有两个限位组件8，工作台1顶部的右侧且位于切割盘7的正下方开设有切割口9，两个限位组件8和切割盘7的中轴线位于同一水平线上，切割口9内部设置有位移组件10，位移组件10的上方设置有架设板18，架设板18正面下方的右侧设置有指针11，工作台1顶部的前方设置有刻度线12，指针11远离位移组件10的一端与刻度线12接触，工作台1的正面对应刻度线12设置有刻度值，刻度值从左至右依次增大，切割盘7纵切线与零刻度值相对应，工作台1的顶部且位于切割盘7的正下方设置有辅助定位组件13，工作台1的下方对应切割口9设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可精确定长的钢管切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（2），所述工作台（1）的顶部的后方固定连接支撑块（3），所述支撑块（3）的正面设置有液压推杆（4），所述液压推杆（4）的底部固定连接有切割电机（5），所述切割电机（5）输出轴的左侧固定连接有转轴（6），所述转轴（6）的右端固定连接有切割盘（7），所述工作台（1）的顶部的左侧设置有两个限位组件（8），所述工作台（1）顶部的右侧且位于切割盘（7）的正下方开设有切割口（9），两个所述限位组件（8）和切割盘（7）的中轴线位于同一水平线上；/n所述切割口（9）内部设置有位移组件（10），位移组件（10）的上方设置有架设板（18），所述架设板（18）正面下方的右侧设置有指针（11），所述工作台（1）顶部的前方设置有刻度线（12），所述指针（11）远离位移组件（10）的一端与刻度线（12）接触，所述工作台（1）的正面对应刻度线（12）设置有刻度值，所述刻度值从左至右依次增大，所述切割盘（7）纵切线与零刻度值相对应，所述工作台（1）的顶部且位于切割盘（7）的正下方设置有辅助定位组件（13），所述工作台（1）的下方对应切割口（9）设置有废渣收集箱（14）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可精确定长的钢管切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（2），所述工作台（1）的顶部的后方固定连接支撑块（3），所述支撑块（3）的正面设置有液压推杆（4），所述液压推杆（4）的底部固定连接有切割电机（5），所述切割电机（5）输出轴的左侧固定连接有转轴（6），所述转轴（6）的右端固定连接有切割盘（7），所述工作台（1）的顶部的左侧设置有两个限位组件（8），所述工作台（1）顶部的右侧且位于切割盘（7）的正下方开设有切割口（9），两个所述限位组件（8）和切割盘（7）的中轴线位于同一水平线上；
所述切割口（9）内部设置有位移组件（10），位移组件（10）的上方设置有架设板（18），所述架设板（18）正面下方的右侧设置有指针（11），所述工作台（1）顶部的前方设置有刻度线（12），所述指针（11）远离位移组件（10）的一端与刻度线（12）接触，所述工作台（1）的正面对应刻度线（12）设置有刻度值，所述刻度值从左至右依次增大，所述切割盘（7）纵切线与零刻度值相对应，所述工作台（1）的顶部且位于切割盘（7）的正下方设置有辅助定位组件（13），所述工作台（1）的下方对应切割口（9）设置有废渣收集箱（14）。
2.根据权利要求1所述的一种可精确定长的钢管切割装置，其特征在于：所述两个限位组件（8）均包括形状为“［”形的限位块（81），两个所述限位块（81）方向相反，两个所述限位块（81）的顶部均穿插设置有与其螺纹连接的第一螺纹杆（82），两个所述第一螺纹杆（82）的顶端均固定连接有第一旋钮（83），两个所述限位块（81）的内部均设置有压块（84），两个所述第一螺纹杆（82）的底端分别与两个限位块（81）的顶部转动连接，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾建忠，
申请(专利权)人：常熟市盈丰钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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