一种管道安装中的大直径管道切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道安装中的大直径管道切割机，包括圆筒状的壳体，所述壳体内设有固定机构和切割机构，所述壳体内固定连接有L型的固定板，所述固定机构由转轴、星轮和至少四个支撑件组成，所述转轴的一端转动连接在固定板上，所述转轴的另一端贯穿壳体并固定连接有限位盘，所述壳体的外侧壁上设有用于对限位盘限位的限位件，所述星轮固定连接在转轴上，所述支撑件的一端位于壳体内并与星轮接触、另一端贯穿至壳体外部设置。本实用新型专利技术通过设置星轮和支撑件，在星轮转动的过程中，各支撑件同时向外伸出，更容易实现对壳体位置的调整，使壳体与管道的轴线重合，从而提高切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种管道安装中的大直径管道切割机
本技术属于管道加工
，尤其涉及一种管道安装中的大直径管道切割机。
技术介绍
管道安装中，尤其是对大直径管道安装时，由于管道的体积和重量较大，不便于移动和操作，在需要切割时，一般是从内部进行切割。申请号为201720561141.X的专利文件公开了一种管道安装中的大直径管道切割机，机架是通过开启电磁铁开关，使其靠电磁铁的吸引力吸合在管道内壁的，可按不同管径需要调节正反扣丝母A12、使正反扣丝杠支架A适应不同管径的切割。上述对比文件中，在对机架固定时，需要分别调节正反扣丝母，以实现正反扣丝杠支架对不同管径的切割，由于各正反扣丝杠支架的运动过程不同步，需要反复调校才能使切割中心与管道的轴线重合，由于定位难度较大，很容易导致切割精度变低的问题，使得管道各部分切割深度不匀，存在误差。为此，我们提出来一种管道安装中的大直径管道切割机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中管道切割机定位难度大，导致切割精度低的问题，而提出的一种管道安装中的大直径管道切割机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道安装中的大直径管道切割机，包括圆筒状的壳体(1)，所述壳体(1)内设有固定机构(2)和切割机构(3)，其特征在于，所述壳体(1)内固定连接有L型的固定板(4)，所述固定机构(2)由转轴(5)、星轮(6)和至少四个支撑件(7)组成，所述转轴(5)的一端转动连接在固定板(4)上，所述转轴(5)的另一端贯穿壳体(1)并固定连接有限位盘(8)，所述壳体(1)的外侧壁上设有用于对限位盘(8)限位的限位件(9)，所述星轮(6)固定连接在转轴(5)上，所述支撑件(7)的一端位于壳体(1)内并与星轮(6)接触、另一端贯穿至壳体(1)外部设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道安装中的大直径管道切割机，包括圆筒状的壳体(1)，所述壳体(1)内设有固定机构(2)和切割机构(3)，其特征在于，所述壳体(1)内固定连接有L型的固定板(4)，所述固定机构(2)由转轴(5)、星轮(6)和至少四个支撑件(7)组成，所述转轴(5)的一端转动连接在固定板(4)上，所述转轴(5)的另一端贯穿壳体(1)并固定连接有限位盘(8)，所述壳体(1)的外侧壁上设有用于对限位盘(8)限位的限位件(9)，所述星轮(6)固定连接在转轴(5)上，所述支撑件(7)的一端位于壳体(1)内并与星轮(6)接触、另一端贯穿至壳体(1)外部设置。


2.根据权利要求1所述的管道安装中的大直径管道切割机，其特征在于，所述切割机构(3)由旋转电机(10)、固定套(11)、滑动杆(12)和切割刀(13)组成，所述旋转电机(10)固定安装在固定板(4)上，所述旋转电机(10)的输出轴贯穿至壳体(1)外部并与固定套(11)固定连接，所述滑动杆(12)滑动设置于固定套(11)内，所述切割刀(13)固定安装在滑动杆(12)的一端，所述固定套(11)上螺纹连接有用于对滑动杆(12)限位的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尚，
申请(专利权)人：长春北腾化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22