本实用新型专利技术涉及一种锌合金水冷循环装置，包括：底架，所述底架上设置有输送带，所述输送带上设置有多个用于盛放锌合金溶液的模具，所述底架上设置有、用于将锌合金溶液上料到所述模具的上料设备，所述底架上靠近所述模具底部设置有、两侧设有槽口、且装满冷却水的水冷槽，所述水冷槽的两侧上均设置有与槽口相连通的导流通道，所述底架的一侧上设置有与所述导流通道相连通的散热机构，所述散热机构与所述水冷槽之间设置有用于对水冷槽内的水进行循环流动的循环机构。本实用新型专利技术不但可以便于对从水冷槽内发生热交换的水起到有效散热的效果，而且还能对散热后的水进行循环利用，从而可以减少水资源出现浪费的情况和减轻工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种锌合金水冷循环装置
本技术涉及锌合金水冷循环设备的
，尤其是涉及一种锌合金水冷循环装置。
技术介绍
目前在对锌合金冷却过程中，通常是采用水冷槽对锌合金进行冷却，通过高温的锌合金与水冷槽内的冷水发生热交换、以降低锌合金的温度。但是，水冷槽中的冷水与高温的锌合金发生热交换时，水冷槽中的冷水温度会慢慢升高，这样往往会影响后续的锌合金冷却的效率。而在现有技术中，为了保持水冷槽中的水温恒定，需要不停的往水冷槽内放入冷却水，然后将水冷槽中多余的水不断排出，这样会造成水资源的极大浪费，而且需要不断放水、排水，导致工作人员劳动强度大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种锌合金水冷循环装置，不但可以便于对从水冷槽内发生热交换的水起到有效散热的效果，而且还能对散热后的水进行循环利用，从而可以减少水资源出现浪费的情况和减轻工作人员的劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锌合金水冷循环装置，包括：底架，所述底架上设置有输送带，所述输送带上设置有多个用于盛放锌合金溶液的模具，所述底架上设置有、用于将锌合金溶液上料到所述模具的上料设备，所述底架上靠近所述模具底部设置有、两侧设有槽口、且装满冷却水的水冷槽，所述水冷槽的两侧上均设置有与槽口相连通的导流通道，所述底架的一侧上设置有与所述导流通道相连通的散热机构，所述散热机构与所述水冷槽之间设置有用于对水冷槽内的水进行循环流动的循环机构。通过采用上述技术方案，通过设置散热机构和循环机构相互配合的结构，不但可以便于对从水冷槽内发生热交换的水起到有效散热的效果，而且还能对散热后的水进行循环利用，从而可以减少水资源出现浪费的情况和减轻工作人员的劳动强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热机构包括设置于所述底架的一侧、与所述导流通道相连接、且设有开口的散热池，设置于所述散热池与所述循环机构之间的引水通道；安装于所述散热池外侧壁上的第一安装板；设置于所述第一安装板上的第一水泵；一端连通于所述第一水泵的抽水端、另一端伸进所述散热池内的第一抽水管道；一端连通于所述第一水泵的出水端、另一端与所述引水通道相连通的第一出水管道以及设置于所述散热池内、用于对散热池内收集的水进行搅拌的搅拌组件。通过采用上述技术方案，通过设置散热池，可以便于对从水冷槽内发生热交换的水起到收集和散热的效果；当需要对散热池内的水进行再利用时，启动第一安装板上的第一水泵，第一抽水管道将散热池内的水抽取进第一出水管道内，然后水从第一出水管道排到引水通道内，最后水沿着引水通道流进循环机构内，从而可以便于对散热后的水进行再利用，进而可以起到节约水资源的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌组件包括设置于所述散热池背离所述第一水泵一侧上的承载底板；安装于所承载底板上的伺服电机；一端连接于所述伺服电机的驱动端、另一端贯穿于所述散热池侧壁的转动轴；连接于所述转动轴远离所述伺服电机一端上的连接杆；呈对称连接于所述连接杆两端上的搅拌杆以及多块连接于所述搅拌杆上的搅拌叶。通过采用上述技术方案，通过设置伺服电机、转动轴、连接杆、搅拌杆以及搅拌叶相互配合的结构，可以便于对散热池内的水进行搅拌，从而加快对散热池内的水散热的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环机构包括设置于散热池的一侧、与引水通道相连通、设有开口的供水池；设置于所述供水池外侧壁上的第二安装板；设置于所述第二安装板上的第二水泵；一端连通于所述第二水泵的抽水端、另一端伸进所述供水池内的第二抽水管道；连通于所述第二水泵出水端的第二出水管道；多根连接于所述第二出水管道远离所述第二水泵一端上的分流管道，所述分流管道远离所述第二出水管道的一端连通于所述水冷槽的底部。通过采用上述技术方案，当需要对水冷槽内进行供水时，启动第二安装板上的第二水泵，第二抽水管道对供水池内的水抽取进第二出水管道内，然后水从第二出水管道上的分流管道排进水冷槽内，从而可以实现对水冷槽内进行供水的效果，进而可以便于对水冷槽内的水保持水平衡状态。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述供水池内设置有多块分隔板，所述分隔板上贯穿有导水孔。通过采用上述技术方案，通过设置分隔板，可以便于将供水池分割成多个部分，从而可以对供水池内的水起到更加有效的散热效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热池内设置有浮球液位传感器。通过采用上述技术方案，通过设置浮球液位传感器，可以便于对散热池内的液位进行监控。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引水通道呈波浪形结构。通过采用上述技术方案，通过设置引水通道呈波浪形结构，可以便于对引水通道内的水起到更加有效的散热效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引水通道靠近所述散热池的一端设置有缓冲区。通过采用上述技术方案，通过设置缓冲区，可以对从第一出水管道喷出的水起到有效的缓冲效果，从而可以减少水资源溅出引水通道外的情况发生。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置散热机构和循环机构相互配合的结构，不但可以便于对从水冷槽内发生热交换的水起到有效散热的效果，而且还能对散热后的水进行循环利用，从而可以减少水资源出现浪费的情况和减轻工作人员的劳动强度；2.通过设置浮球液位传感器，可以便于对散热池内的液位进行监控；3.通过设置缓冲区，可以对从第一出水管道喷出的水起到有效的缓冲效果，从而可以减少水资源溅出引水通道外的情况发生。附图说明图1是本实施例锌合金水冷循环装置的结构示意图；图2是本实施例散热机构和循环机构的结构示意图。图中，1、底架；11、输送带；12、模具；13、上料设备；2、水冷槽；21、槽口；22、导流通道；3、散热池；31、第一安装板；32、第一水泵；33、第一抽水管道；34、第一出水管道；35、承载底板；36、伺服电机；37、转动轴；38、连接杆；39、搅拌杆；391、搅拌叶；4、引水通道；41、缓冲区；5、供水池；51、第二安装板；52、第二水泵；53、第二抽水管道；54、第二出水管道；55、分流管道；56、分隔板；561、导水孔；6、浮球液位传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种锌合金水冷循环装置，包括：底架1，在该底架1上设置有输送带11，输送带11上固定安装有多个模具12，该些模具12用于盛放高温的锌合金溶液，待高温的锌合金溶液凝固成型后形成锌合金锭块。在该底架1的一侧设置有上料设备13，该上料设备13将高温的锌合金溶液排进该些模具12内。当上料设备13将熔融状态的高温锌合金溶液上料排进该些模具12内后，该输送带11将该些装满高温的锌合金溶液的模具12进行输送，待高温的锌合金溶液冷却凝固后，形成锌合金锭块。如图1、图2所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锌合金水冷循环装置，包括：底架(1)，其特征在于，所述底架(1)上设置有输送带(11)，所述输送带(11)上设置有多个用于盛放锌合金溶液的模具(12)，所述底架(1)上设置有、用于将锌合金溶液上料到所述模具(12)的上料设备(13)，所述底架(1)上靠近所述模具(12)底部设置有、两侧设有槽口(21)、且装满冷却水的水冷槽(2)，所述水冷槽(2)的两侧上均设置有与槽口(21)相连通的导流通道(22)，所述底架(1)的一侧上设置有与所述导流通道(22)相连通的散热机构，所述散热机构与所述水冷槽(2)之间设置有用于对水冷槽(2)内的水进行循环流动的循环机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种锌合金水冷循环装置，包括：底架(1)，其特征在于，所述底架(1)上设置有输送带(11)，所述输送带(11)上设置有多个用于盛放锌合金溶液的模具(12)，所述底架(1)上设置有、用于将锌合金溶液上料到所述模具(12)的上料设备(13)，所述底架(1)上靠近所述模具(12)底部设置有、两侧设有槽口(21)、且装满冷却水的水冷槽(2)，所述水冷槽(2)的两侧上均设置有与槽口(21)相连通的导流通道(22)，所述底架(1)的一侧上设置有与所述导流通道(22)相连通的散热机构，所述散热机构与所述水冷槽(2)之间设置有用于对水冷槽(2)内的水进行循环流动的循环机构。
2.根据权利要求1所述的锌合金水冷循环装置，其特征在于，所述散热机构包括：设置于所述底架(1)的一侧、与所述导流通道(22)相连接、且设有开口的散热池(3)，设置于所述散热池(3)与所述循环机构之间的引水通道(4)；安装于所述散热池(3)外侧壁上的第一安装板(31)；设置于所述第一安装板(31)上的第一水泵(32)；一端连通于所述第一水泵(32)的抽水端、另一端伸进所述散热池(3)内的第一抽水管道(33)；一端连通于所述第一水泵(32)的出水端、另一端与所述引水通道(4)相连通的第一出水管道(34)以及设置于所述散热池(3)内、用于对散热池(3)内收集的水进行搅拌的搅拌组件。
3.根据权利要求2所述的锌合金水冷循环装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：设置于所述散热池(3)背离所述第一水泵(32)一侧上的承载底板(35)；安装于所承载底板(35)上的伺服电机(36)；一端连接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅朝和，程楚俊，
申请(专利权)人：佛山市桂源锌合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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