一种锌合金成型冷却一体化生产装置制造方法及图纸

本申请涉及一种锌合金成型冷却一体化生产装置，涉及合金成型装置的领域，其包括冷却系统，冷却系统包括水槽，水槽内侧中部设置有多个用于活动夹持链式输送带两侧边缘的夹持组件，水槽上方设置有安装板且夹持组件安装于安装板上，冷却系统还包括用于驱动安装板升降的驱动件；链式输送带的主动轮上设置有速度传感器，速度传感器电连接有控制台，多个驱动件均与控制台电连接；当速度传感器检测链式输送带的主动轮旋转速度高于设定值，控制台控制不同数量的驱动件启动并驱动安装板下移，链式输送带的主动轮旋转速度越大驱动件受控启动的数量越多。本申请具有能自动监测锌合金生产速率并相应提高冷却成型质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锌合金成型冷却一体化生产装置
本申请涉及合金成型装置的领域，尤其是涉及一种锌合金成型冷却一体化生产装置。
技术介绍
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低、流动性好、易熔焊、钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔，但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。锌合金按加工工艺可分为形变锌合金与铸造锌合金两类。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。现有的专利公告号为CN111730051A的中国专利，提出了一种铸造锌合金自动生产线，包括直线铸锭机、自动浇铸装置、冷却系统、自动脱模装置、整列机和自动码垛装置，直线铸锭机前端与保温炉出口对接，后端与整列机对接，在自动浇铸装置后侧沿直线铸锭机链式输送带输送方向安装有用于对铸锭进行冷却的冷却系统，且冷却系统安装在直线铸锭机机架内；冷却系统包括水箱、水泵、冷却水管、排水管和温度测量器，水箱安装在直线铸锭机机架内，水箱上方安装冷却水管，冷却水管与安装在水箱内部的潜水泵通过管道连接，冷却水管顶部均匀开设有若干出水口，出水口位于锭模底部正下方，温度测量器安装在水箱上，温度测量器的温度探头伸入水箱内，排水管与水箱底部连通。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：锌合金浇铸在链式输送带上的锭模中后，通常采用水冷喷淋方式进行冷却定型，当产线产量提高时，同步需要提高输送线对锌合金半成品的传输速度，从而锌合金半成品穿过冷却系统的速度加快，难以确保锌合金块在冷却系统中保持稳定的冷凝速率，使得成型后的锌合金品质难以把控，不利于产品质量的提升。
技术实现思路
为了改善生产速率提高时锌合金产品质量难以把控的问题，本申请提供一种锌合金成型冷却一体化生产装置。本申请提供的一种锌合金成型冷却一体化生产装置采用如下的技术方案：一种锌合金成型冷却一体化生产装置，包括直线铸锭机、自动浇铸装置、冷却系统、自动脱模装置、整列机、自动码垛装置以及用于连接各部件的链式输送带，其特征在于：所述冷却系统包括长条状的水槽，所述水槽设于所述链式输送带上行段的下方，所述水槽迎向所述链式输送带上行段传输方向的一端设置有喷淋机构、另一端设置有风干机构；所述水槽内侧中部设置有多个用于活动夹持所述链式输送带两侧边缘的夹持组件，多个所述夹持组件沿所述水槽长度方向布设，所述水槽的上方平行间距设置有安装板，所述安装板的两侧设置于所述水槽内，所述夹持组件安装于所述安装板上，所述冷却系统还包括用于驱动所述安装板升降的驱动件，所述驱动件与所述安装板对应设置；所述链式输送带的主动轮上设置有速度传感器，所述速度传感器电连接有控制台，多个所述驱动件均与所述控制台电连接；当所述速度传感器检测所述链式输送带的主动轮旋转速度高于设定值时，所述控制台控制不同数量的所述驱动件启动并驱动所述安装板下移，所述链式输送带的主动轮旋转速度越大所述驱动件受控启动的数量越多。通过采用上述技术方案，锭模浇铸完成后被链式输送带传输至水槽中，并依次穿过喷淋机构和风干机构，可使浇铸后的锌合金半成品被快速冷却成型；当生产速率加快时，链式输送带输送锌合金半成品在水槽上通过的速率加快、通行时间变短，此时速度传感器检测到链式输送带上的主动轮旋转速度超过设定值，从而速度传感器通过控制台控制若干个驱动件启动并驱动对应的安装板下移，安装板下移时带动夹持组件对链式输送带上行段两侧的边缘进行夹持并下移，可使链式输送带上行段靠近该安装板的部位浸入水槽中的水位下方，以实现对锌合金半成品的二次冷却，从而有效确保了本申请对锌合金半成品的高效、稳定的冷却成型效果；当链式输送带的传输速率加快时，受控启动的驱动件数量增加，链式输送带上行段浸入水槽中水位下方的部位增加，从而锌合金半成品在穿过水槽时能更多地与冷水接触，以实现更加稳定的冷却效果，使得本申请可适用于高速率、高冷却质量生产。可选的，多个所述驱动件的启动顺序由其排列位置的中部向两侧交替扩散。通过采用上述技术方案，多个驱动件按由中部向两侧交替扩散的顺序受控启动，使得链式输送带浸入水槽中水位下方的部分逐步平缓增加，以尽可能确保链式输送带在水槽上的平稳传送。可选的，所述夹持组件转动连接于所述安装板上，所述夹持组件包括上夹轮和下夹轮，上夹轮和下夹轮相对设置，所述上夹轮与所述下夹轮之间预留有用于所述链式输送带上行段穿过的间隙，两组所述上夹轮和所述下夹轮分列所述链式输送带两侧边缘处，所述下夹轮设置在所述上夹轮靠近所述水槽中部的一侧。通过采用上述技术方案，链式输送带传输速度提高时，驱动件受控驱动安装板下移，安装板带动其上的两个上夹轮下移，两个上夹轮下移时带动链式输送带局部下移至水槽中水位下方；链式输送带传输速度恢复正常时，驱动件受控驱动安装板上移，两个上下夹轮上移并带动链式输送带局部上移至脱出水槽中液面上方，可实现本申请对链式输送带浸入水槽中水位下方部位的精准控制；同时下夹轮设置在上夹轮靠近水槽中部的一侧，使得链式输送带在弯折时尽可能平缓，从而在对锌合金半成品进行传输时更加稳定。可选的，所述安装板上铰接连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆分别与该所述安装板两侧临近的两个所述安装板铰接连接，所述第一连杆和所述第二连杆邻近的一端共同铰接连接有铰接头，所述安装板上竖直开设有与所述铰接头卡接滑动适配的滑槽，所述滑槽长度小于所述安装板下移行程。通过采用上述技术方案，受控的驱动件驱动对应的安装板下移时，该安装板下移时，铰接头在其上的滑槽内滑动，直至铰接头滑动到滑槽行程头端时，安装板通过铰接头拉动第一连杆和第二连杆以带动邻近该安装板的两个安装板跟随下降至一定距离，使得下探至水槽中水位下方的链式输送带的部位过渡地更加平缓，既确保了链式输送带对锌合金半成品的稳定传输，又确保了链式输送带的有效高速运转。可选的，所述水槽下方设置有若干张紧辊，所述张紧辊设置在所述链式输送带下行段的下端面且位于所述链式输送带主动轮最下方外沿的上方，所述张紧辊弹性设置在所述水槽上。通过采用上述技术方案，弹性设置在水槽下方的张紧辊对链式输送带进行张紧，使得链式输送带可进行有效传输，同时当若干夹持组件带动链式输送带局部下移时，弹性设置在水槽上的张紧辊下移以进行缓冲，可确保链式输送带的对锌合金半成品的稳定传输。可选的，所述水槽下方固接有支架，所述张紧辊轴向两端均设置有滑块，所述滑块滑动设置在所述支架上且所述滑块与所述支架弹性连接。通过采用上述技术方案，链式输送带上行段的局部在夹持组件的带动下下移时，链式输送带下行段推动张紧辊下移，弹性件被进一步压缩，使得链式输送带能始终保持稳定传输状态。可选的，所述喷淋机构包括与水源连通的喷水主管，所述喷水主管上连接有多个上支管和多个下支管，所述上支管和所述下支管分列所述链式输送带上行段的上方和下方，所述上支管和所述下支管上设置有多个指向所述链式输送带上行段的喷头。通过采用上述技术方案，浇铸完成的锌合金半成品在链式输送带的传输下穿过多个上支管和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌合金成型冷却一体化生产装置，包括直线铸锭机、自动浇铸装置、冷却系统、自动脱模装置、整列机、自动码垛装置以及用于连接各部件的链式输送带（1），其特征在于：所述冷却系统包括长条状的水槽（2），所述水槽（2）设于所述链式输送带（1）上行段的下方，所述水槽（2）迎向所述链式输送带（1）上行段传输方向的一端设置有喷淋机构、另一端设置有风干机构；/n所述水槽（2）内侧中部设置有多个用于活动夹持所述链式输送带（1）两侧边缘的夹持组件，多个所述夹持组件沿所述水槽（2）长度方向布设，所述水槽（2）的上方平行间距设置有安装板（3），所述安装板（3）的两侧设置于所述水槽（2）内，所述夹持组件安装于所述安装板（3）上，所述冷却系统还包括用于驱动所述安装板（3）升降的驱动件（4），所述驱动件（4）与所述安装板（3）对应设置；/n所述链式输送带（1）的主动轮上设置有速度传感器，所述速度传感器电连接有控制台，多个所述驱动件（4）均与所述控制台电连接；当所述速度传感器检测所述链式输送带（1）的主动轮旋转速度高于设定值时，所述控制台控制不同数量的所述驱动件（4）启动并驱动所述安装板（3）下移，所述链式输送带（1）的主动轮旋转速度越大所述驱动件（4）受控启动的数量越多。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锌合金成型冷却一体化生产装置，包括直线铸锭机、自动浇铸装置、冷却系统、自动脱模装置、整列机、自动码垛装置以及用于连接各部件的链式输送带（1），其特征在于：所述冷却系统包括长条状的水槽（2），所述水槽（2）设于所述链式输送带（1）上行段的下方，所述水槽（2）迎向所述链式输送带（1）上行段传输方向的一端设置有喷淋机构、另一端设置有风干机构；
所述水槽（2）内侧中部设置有多个用于活动夹持所述链式输送带（1）两侧边缘的夹持组件，多个所述夹持组件沿所述水槽（2）长度方向布设，所述水槽（2）的上方平行间距设置有安装板（3），所述安装板（3）的两侧设置于所述水槽（2）内，所述夹持组件安装于所述安装板（3）上，所述冷却系统还包括用于驱动所述安装板（3）升降的驱动件（4），所述驱动件（4）与所述安装板（3）对应设置；
所述链式输送带（1）的主动轮上设置有速度传感器，所述速度传感器电连接有控制台，多个所述驱动件（4）均与所述控制台电连接；当所述速度传感器检测所述链式输送带（1）的主动轮旋转速度高于设定值时，所述控制台控制不同数量的所述驱动件（4）启动并驱动所述安装板（3）下移，所述链式输送带（1）的主动轮旋转速度越大所述驱动件（4）受控启动的数量越多。


2.根据权利要求1所述的一种锌合金成型冷却一体化生产装置，其特征在于：多个所述驱动件（4）的启动顺序由其排列位置的中部向两侧交替扩散。


3.根据权利要求2所述的一种锌合金成型冷却一体化生产装置，其特征在于：所述夹持组件转动连接于所述安装板（3）上，所述夹持组件包括上夹轮（5）和下夹轮（6），上夹轮（5）和下夹轮（6）相对设置，所述上夹轮（5）与所述下夹轮（6）之间预留有用于所述链式输送带（1）上行段穿过的间隙，两组所述上夹轮（5）和所述下夹轮（6）分列所述链式输送带（1）两侧边缘处，所述下夹轮（6）设置在所述上夹轮（5）靠近所述水槽（2）中部的一侧。


4.根据权利要求3所述的一种锌合金成型冷却一体化生产装置，其特征在于：所述安装板（3）上铰接连接有第一连杆（7）和第二连杆（8），所述第一连杆（7）和所述第二连杆（8）分别与该所述安装板（3）两侧临近的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁桂源，
申请(专利权)人：佛山市桂源锌合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44