一种无缝钢管生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管生产装置，属于生产设备技术领域，一种无缝钢管生产装置，包括底座，外盖，底座左上方固定连接有支撑台，支撑台内部嵌有电动机A，支撑台正上方固定连接有熔化室，熔化室中间正上方固定连接有加热棒，熔化室的左上方固定连接有进料口，本实用新型专利技术通过进料口添加生产钢管用的钢料，通过熔化室将钢料进行加热熔化，通过加热棒辅助加热，提高了钢料熔化的速度，通过无缝钢管模具来生产无缝钢管，通过滑动器在滑动杆上移动将无缝钢管模具分开，通过传送杆将初步生产的无缝钢管传送到冷却室内，通过升降台将无缝杆钢管从冷却室底部送到冷却室上方，提高了装置冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管生产装置
本技术涉及无缝钢管生产设备
，尤其涉及一种无缝钢管生产装置。
技术介绍
传统的无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，传统的生产方法分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管、离心铸造管等，这些传统的生产比较繁琐，加大人生产成本，且生产质量不能够保证。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决生产无缝钢管的工艺繁琐，而提出的一种无缝钢管生产装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无缝钢管生产装置，包括底座，外盖，传送杆机A，所述底座左上方固定连接有支撑台，所述支撑台内部设置有电动机A，所述支撑台正上方固定连接有熔化室，所述熔化室中间正上方固定连接有加热棒，所述熔化室的左上方固定连接有进料口，所述熔化室正上方设置有外盖，熔化室右侧中间固定连接有出料管，所述出料管正下方活动连接有无缝钢管模具，所述无缝钢管模具左右两侧活动连接有连接杆，所述连接杆正上方固定连接滑动器，所述连接杆正下方左侧活动连接有固定螺丝，所述滑动器内部活动连接有滑动杆，所述滑动杆固定连接在外盖上，所述外盖右侧固定连接有智能显示台，所述智能显示台正下方设置有检测器，所述传送杆机A右侧设置有冷却室，所述冷却室内部活动连接有升降台，所述升降台左右两侧活动连接有升降器，所述升降器内部嵌有滑轮，所述冷却室右侧设置有打磨器。优选的，所述打磨器内部设置有打磨室。优选的，所述打磨室外侧固定连接有打磨层。优选的，所述打磨器上下两侧固定连接有支撑杆，且所述打磨器右侧设置有传送杆机B。优选的，所述无缝钢管模具正下方设置有传送杆机A。优选的，所述传送杆机A正下方设置有电动机B。与现有技术相比，本技术提供了一种无缝钢管生产装置，具备以下有益效果：1、该用于无缝钢管生产装置，通过进料口添加生产钢管用的钢料，通过熔化室将钢料进行加热熔化，通过加热棒辅助加热，提高了钢料熔化的速度；2、该用于无缝钢管生产装置，通过无缝钢管模具来生产无缝钢管，通过滑动器在滑动杆上移动将无缝钢管模具分开，通过传送杆将初步生产的无缝钢管传送到冷却室内；3、该用于无缝钢管生产装置，通过升降台将无缝杆钢管从冷却室底部送到冷却室上方，提高了装置冷却效率，通过检测器可以检测无缝钢管是否合格。附图说明图1为本技术提出的一种无缝钢管生产装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种无缝钢管生产装置纵向剖面结构示意图。图3为本技术提出的一种无缝钢管生产装置部分横向剖面结构示意图。图中：1进料口、2熔化室、3加热棒、4底座、5支撑台、6电动机A、7传送杆机A、8电动机B、9滑轮、10升降台、11升降器、12支撑杆、13传送杆机B、14打磨室、15检测器、16智能显示台、17打磨层、18打磨器、19冷却室、20滑动器、21无缝钢管模具、22出料管、23外盖、24滑动杆、25连接杆、26固定螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种无缝钢管生产装置，包括底座4，外盖23，传送杆机A7，底座4左上方固定连接有支撑台5，支撑台5内部设置有电动机A6，支撑台5正上方固定连接有熔化室2，熔化室2中间正上方固定连接有加热棒3，熔化室2的左上方固定连接有进料口1，熔化室2正上方设置有外盖23，熔化室2右侧中间固定连接有出料管22，出料管22正下方活动连接有无缝钢管模具21，无缝钢管模具21左右两侧活动连接有连接杆25，连接杆25正上方固定连接滑动器20，连接杆25正下方左侧活动连接有固定螺丝26，滑动器20内部活动连接有滑动杆24，滑动杆24固定连接在外盖23上，外盖23右侧固定连接有智能显示台16，智能显示台16正下方设置有检测器15，传送杆机A7右侧设置有冷却室19，冷却室19内部活动连接有升降台10，升降台10左右两侧活动连接有升降器11，升降器11内部嵌有滑轮9，冷却室19右侧设置有打磨器18。进一步的，打磨器18内部设置有打磨室14。进一步的，打磨室14外侧固定连接有打磨层17。进一步的，打磨器18上下两侧固定连接有支撑杆12，且打磨器18右侧设置有传送杆机B13。进一步的，无缝钢管模具21正下方设置有传送杆机A7。进一步的，传送杆机A7正下方设置有电动机B8。本技术中，本技术用于为了解决现有的无缝钢管的生产工艺繁琐等问题的装置，工作时，工作人员首先将该装置进行正确的安装及连接，通过进料口1添加生产钢管用的钢料，通过熔化室2将钢料进行加热熔化，通过加热棒3辅助加热，提高了钢料熔化的速度，通过无缝钢管模具21来生产无缝钢管，通过滑动器20在滑动杆24上移动将无缝钢管模具21分开，通过传送杆机A7将初步生产的无缝钢管传送到冷却室19内，通过升降台10将无缝杆钢管从冷却室19底部送到冷却室19上方，提高了装置冷却效率，通过检测器15可以检测无缝钢管是否合格，通过滑动器20滑动带动连接杆25移动，从而将无缝钢管模具21分开让无缝钢管分离出来，通过打磨室14将无缝钢管进行打磨，保证了无缝钢管的生产质量，通过传送杆机B13可以将无缝钢管传送到装置外，通过智能显示台16可以控制整个装置运行，保证了无缝钢管的生产都在掌握之中。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管生产装置，包括底座（4），外盖（23），传送杆机A（7），其特征在于，所述底座（4）左上方固定连接有支撑台（5），所述支撑台（5）内部设置有电动机A（6），所述支撑台（5）正上方固定连接有熔化室（2），所述熔化室（2）中间正上方固定连接有加热棒（3），所述熔化室（2）的左上方固定连接有进料口（1），所述熔化室（2）正上方设置有外盖（23），所述熔化室（2）右侧中间固定连接有出料管（22），所述出料管（22）正下方活动连接有无缝钢管模具（21），所述无缝钢管模具（21）左右两侧活动连接有连接杆（25），所述连接杆（25）正上方固定连接滑动器（20），所述连接杆（25）正下方左侧活动连接有固定螺丝（26），所述滑动器（20）内部活动连接有滑动杆（24），所述滑动杆（24）固定连接在外盖（23）上，所述外盖（23）右侧固定连接有智能显示台（16），所述智能显示台（16）正下方设置有检测器（15），所述传送杆机A（7）右侧设置有冷却室（19），所述冷却室（19）内部活动连接有升降台（10），所述升降台（10）左右两侧活动连接有升降器（11），所述升降器（11）内部嵌有滑轮（9），所述冷却室（19）右侧设置有打磨器（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管生产装置，包括底座（4），外盖（23），传送杆机A（7），其特征在于，所述底座（4）左上方固定连接有支撑台（5），所述支撑台（5）内部设置有电动机A（6），所述支撑台（5）正上方固定连接有熔化室（2），所述熔化室（2）中间正上方固定连接有加热棒（3），所述熔化室（2）的左上方固定连接有进料口（1），所述熔化室（2）正上方设置有外盖（23），所述熔化室（2）右侧中间固定连接有出料管（22），所述出料管（22）正下方活动连接有无缝钢管模具（21），所述无缝钢管模具（21）左右两侧活动连接有连接杆（25），所述连接杆（25）正上方固定连接滑动器（20），所述连接杆（25）正下方左侧活动连接有固定螺丝（26），所述滑动器（20）内部活动连接有滑动杆（24），所述滑动杆（24）固定连接在外盖（23）上，所述外盖（23）右侧固定连接有智能显示台（16），所述智能显示台（16）正下方设置有检测器（15），所述传送杆机A（7）右侧设置有冷却室（19），所述冷却室（...

【专利技术属性】
技术研发人员：英玉振，张建，解华英，段崇堔，
申请(专利权)人：山东金宝诚管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37