一种能降低薄板坯结晶器卷渣的浸入式水口砖制造技术

一种能降低薄板坯结晶器卷渣的浸入式水口砖，主要由浸入式水口砖本体、钢水入口端、钢水排出端、双口排出板、导流块、电磁场产生器组成，其在浸入式水口砖本体两侧设有钢水排出侧孔；所述导流块的截面积比增加8~15%，并使双口排出板的两个钢水流出口中间的隔板形状与导流块的下截面相同，即使经由双口排出板排出面积相应缩小8~15%。本实用新型专利技术在6~7m/min高拉速条件下，控制结晶器液面波动值在不超过±2mm，在提高铸机效率的同时，产品合格率由97.6%提高至98.7%。

【技术实现步骤摘要】
一种能降低薄板坯结晶器卷渣的浸入式水口砖
本技术涉及一种冶炼设备，确切地属于一种生结晶器卷渣的浸入式水口砖，特别适宜于短流程生产线结晶器卷渣的浸入式水口砖。
技术介绍
随着钢铁产业不断进行产业升级和结构调整，传统高能耗、高成本的生产模式逐渐向着高品质、低能耗、低成本的方向发展。近年来，面对资源环境约束、节能减排压力增大的钢铁工业环境，薄板坯技术发展迅速，由于其在技术、效益方面显示出巨大的优势，被广泛认为是冶金工业的前沿技术，也是钢铁行业未来的发展趋势。薄板坯连铸的拉速高，一般设计最高拉速为6~7m/min左右，但由于拉速太高会导致结晶器内波动剧烈，影响生产顺行，并会导致结晶器保护渣卷入钢液内部形成夹渣，严重影响铸坯质量。因此，在大规模生产时，连铸拉速基本上都达不到设计值，使薄板坯的技术优势、生产效率和成本优势得不到充分的发挥。进行高拉速薄板坯结晶器的液面波动以及卷渣控制等相关技术开发，对提高薄板坯产线生产效率，提高铸坯质量都具有重大意义。一般认为，为了控制结晶器内的卷渣，结晶器弯月面的流速需要控制在0.2m/s～0.4m/s范围内。如发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能降低薄板坯结晶器卷渣的浸入式水口砖，主要由浸入式水口砖本体、浸入式水口砖本体上的钢水入口端、钢水排出端、装在钢水排出端的双口排出板、设在浸入式水口砖本体内的导流块、结晶器外设置的电磁场产生器组成，其特征在于：在接近钢水排出端的浸入式水口砖本体两侧，设有钢水排出侧孔；所述导流块的截面积比现有导流块的截面积增加8~15%，并使双口排出板的两个钢水流出口中间的隔板形状与导流块的下截面相同，即使经由双口排出板排出面积相应缩小8~15%。/n

【技术特征摘要】
1.一种能降低薄板坯结晶器卷渣的浸入式水口砖，主要由浸入式水口砖本体、浸入式水口砖本体上的钢水入口端、钢水排出端、装在钢水排出端的双口排出板、设在浸入式水口砖本体内的导流块、结晶器外设置的电磁场产生器组成，其特征在于：在接近钢水排出端的浸入式水口砖本体两侧，设有钢水排出侧孔；所述导流块的截面积比现有导流块的截面积增加8~15%，并使双口排出板的两个钢水流出口中间的隔板形状与导流块的下截面相同，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭著刚，张剑君，朱万军，齐江华，魏从艳，陈子宏，万菲，杨成威，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42