水冷锭模浇铸用工装制造技术

技术编号:26579055 阅读:43 留言:0更新日期:2020-12-04 20:57
一种水冷锭模浇铸用工装,属于铸造技术领域。它包括铸锭浇注系统和用于支承钢包的钢包座具,所述铸锭浇注系统包括水冷锭模和钢液导管,所述钢液导管的出液口形成所述水冷锭模的底注液口;所述钢包具有上水口、滑动水口机构和下水口,在对应于所述钢液导管的顶进液口位置,所述钢包座具形成有浇注钢包支撑工位,以使位于所述浇注钢包支撑工位内的钢包的下水口底沿与所述钢液导管的顶进液口之间的垂向距离为150mm~180mm。它能够兼顾钢锭生产的效率和生产的钢锭的品质之间的平衡。

【技术实现步骤摘要】
水冷锭模浇铸用工装
本技术涉及铸造
,具体涉及一种水冷锭模浇铸用工装。
技术介绍
对于某些特钢,必须通过用铸锭进行进一步加工才符合性能要求,所以金属液冶炼完成后,需要铸成一定形状的铸锭,然后进一步加工。其中,用水冷锭模浇注出来的铸锭,其原始金属组织就比普通的铸模铸出的铸锭组织要好。但由于水冷锭模必定有水冷管道,防止钢包的水口下面周围可能产生的瘤渣,瘤渣的产生一造成少部分钢水沿瘤渣向外围飞溅、可能对人或设备造成伤害现象的发生,特别是在瘤渣发生比较严重,出现水口与导流器浇注系统连成一体,锭模已浇满,但瘤渣已变得不易去掉,如果钢包水口又不能及时关闭,移动工具不能载着钢包转移至他处,就会导致钢包中的钢水继续向锭模注入钢水,钢水的外溢可能对水冷管道造成破坏,将产生重大的设备安全和人身安全事故。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种水冷锭模浇铸用工装,以解决上述可能造成的重大安全问题。为解决上述技术问题,可以根据需要选用如下技术方案:一种水冷锭模浇铸用工装,包括铸锭浇注系统和用于支承钢包的钢包座具,所述钢包具有上水口、滑动水口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷锭模浇铸用工装,包括铸锭浇注系统,所述铸锭浇注系统包括水冷锭模和钢液导管,所述钢液导管的出液口形成所述水冷锭模的底注液口;其特征在于,还包括用于支承钢包的钢包座具,所述钢包具有上水口、滑动水口机构和下水口,在对应于所述钢液导管的顶进液口位置,所述钢包座具形成有浇注钢包支撑工位,以使位于所述浇注钢包支撑工位内的钢包的下水口底沿与所述钢液导管的顶进液口之间的垂向距离为150mm~180mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷锭模浇铸用工装,包括铸锭浇注系统,所述铸锭浇注系统包括水冷锭模和钢液导管,所述钢液导管的出液口形成所述水冷锭模的底注液口;其特征在于,还包括用于支承钢包的钢包座具,所述钢包具有上水口、滑动水口机构和下水口,在对应于所述钢液导管的顶进液口位置,所述钢包座具形成有浇注钢包支撑工位,以使位于所述浇注钢包支撑工位内的钢包的下水口底沿与所述钢液导管的顶进液口之间的垂向距离为150mm~180mm。


2.如权利要求1所述的水冷锭模浇铸用工装,其特征在于,所述钢包座具包括用于运载钢包的钢包车和用于与钢包车配合的钢包车导轨,在所述钢包车未载有钢包且位于所述浇注钢包支撑工位处时,所述钢包车的下沿与所述钢液导管的顶进液口之间的垂向距离为300mm~400mm。


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【专利技术属性】
技术研发人员:康文举许少普朱先兴袁高俭陈熙刘彦顺王希彬任义
申请(专利权)人:南阳汉冶特钢有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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