一种浸涂防氧化涂层的中包水口制造技术

本实用新型专利技术涉及炼钢技术领域，特别涉及一种浸涂防氧化涂层的中包水口，所述中包水口由碗口、过渡料、本体及内衬组成，所述碗口特设有防氧化防粘连涂层，所述碗口及本体通过过渡料进行连接，本实用新型专利技术在碗口特设有的防氧化防粘连涂层可避免氧化物附着在碗口内侧，造成碗口堵塞而造成的意外停浇事故的发生，延长中包水口的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种浸涂防氧化涂层的中包水口
本技术涉及钢水连铸
，具体涉及一种浸涂防氧化涂层的中包水口。
技术介绍
中包水口是炼钢生产流程的中间环节，而且是由间歇操作转向连续操作的衔接点。中包水口作为一个耐火材料容器，浇下来的钢水，主要由中间包水口分配到各个结晶器中去。中间包水口是提高钢质量和产量的重要环节，无论对于连铸操作的顺利进行，还是对于保证钢液品质符合要求，中间包水口的作用都是不可忽视的。中包水口位于连铸机钢包与结晶器之间，接受从钢包浇下来的钢水。在钢水通过中包水口时，会造成二次氧化，钢水中会存在氧化杂质，氧化的杂质会吸附在内壁上，阻碍钢水浇铸，严重时即会发生中包水口的堵塞，造成停浇事故。本技术在于克服现有技术的不足，提供一种避免水口堵塞而发生停浇事故的中包水口。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浸涂防氧化涂层的中包水口，解决现有技术中氧化杂质会吸附在中包水口碗口内壁上，造成堵塞及停浇事故这一技术问题。提供一种避免水口堵塞而发生停浇事故的中包水口。为实现上述目的，本技术提供一种浸涂防氧化涂层的中包水口，包括碗口、过渡料、本体及内衬，所述碗口特设有防氧化防粘连涂层。进一步的，所述防氧化防粘连涂层高度占整个碗口高度的90％-95％。进一步的，所述防氧化防粘连涂层厚度为2-4mm。进一步的，所述碗口的底部开口直径为顶部开口直径的1/4-2/5。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在碗口特设有的防氧化防粘连涂层可避免氧化物附着在碗口内侧，造成碗口堵塞而造成的意外停浇事故的发生，延长中包水口的使用寿命。又通过碗口的顶部开口直径大于底部开口直径减缓了钢水对中包水口的热冲刷力度，进一步延长了中包水口的使用寿命。附图说明图1为本技术的一种浸涂防氧化涂层的中包水口的结构示意图；图中：1、碗口；2、过渡料；3、本体；4、内衬；5、防氧化防粘连涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种浸涂防氧化涂层的中包水口，包括碗口1、过渡料2、本体3及内衬4，所述碗口特设有防氧化防粘连涂层5。进一步的，所述防氧化防粘连涂层5高度占整个碗口高度的90％-95％。进一步的，所述防氧化防粘连涂层5厚度为2-4mm。进一步的，所述碗口的底部开口直径为顶部开口直径的1/4-2/5。本技术的优点包括：通过在碗口特设有的防氧化防粘连涂层可避免氧化物附着在碗口内侧，造成碗口堵塞而造成的意外停浇事故的发生，延长中包水口的使用寿命。又通过碗口的顶部开口直径大于底部开口直径减缓了钢水对中间包水口的热冲刷力度，进一步延长了中间包水口的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸涂防氧化涂层的中包水口，其特征在于：包括碗口、过渡料、本体及内衬，所述碗口特设有防氧化防粘连涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种浸涂防氧化涂层的中包水口，其特征在于：包括碗口、过渡料、本体及内衬，所述碗口特设有防氧化防粘连涂层。


2.根据权利要求1所述的一种浸涂防氧化涂层的中包水口，其特征在于：所述防氧化防粘连涂层高度占整个碗口高度的90％-95％。
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【专利技术属性】
技术研发人员：高桂航，周九喜，张美杰，钱晓飞，高桂显，
申请(专利权)人：泰州市旺鑫耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32