一种新型浇铸切刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型浇铸切刀，涉及蓄电池生产技术领域。本实用新型专利技术包括刀体和盖体，刀体的背面开有槽体，槽体内配合安装有盖体；其中，槽体底面设有刀体冷却槽，刀体冷却槽的周侧设有密封凸起；盖体对接什么开有与刀体冷却槽对应的盖板冷却槽，同时盖板冷却槽的周侧设有与密封凸起配合的密封凹槽；刀体冷却槽与盖板冷却槽配合安装构成进液口和出液口内均安装有导管；刀体上设有连接部。本实用新型专利技术通过刀体冷却槽与盖板冷却槽配合安装构成进液口和出液口内均安装有导管，便于进液管和出液管的安装；进液口位于出液口下侧，便于冷却水通过下侧进入刀体冷却槽与盖板冷却槽构成的冷却通道内，完成对刀体刃体结构的快速散热。

【技术实现步骤摘要】
一种新型浇铸切刀
本技术属于蓄电池生产
，特别是涉及一种新型浇铸切刀。
技术介绍
板栅是蓄电池的关键部件，在蓄电池中承载着支撑活性物质、传递电流的作用。在板栅铸造制程中，浇铸机上的切刀温度比较高，造成切板概时出现粘刀和板栅卷边等问题，需要用手工将装在塑料瓶里面的皂化液喷酒在切刀上进行降温，手工喷洒皂化液即会造成80％皂化液的浪费，皂化液喷洒至设备和板栅上又会带来严重污染，影响板栅质量和生产效率。同时板栅浇铸成型的脱模温度正常在200℃左右，并且正常速度要每3秒钟切一片板栅，所以通过吹气来冷却切刀温度已无法满足切刀温度要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型浇铸切刀，通过通过刀体冷却槽与盖板冷却槽配合安装构成进液口和出液口内均安装有导管，便于进液管和出液管的安装；进液口位于出液口下侧，便于冷却水通过下侧进入刀体冷却槽与盖板冷却槽构成的冷却通道内，完成对刀体刃体结构的快速散热，设有的刀体冷却槽和盖板冷却槽均为蛇形结构，延长冷却液的通过行程，解决了
技术介绍
中提出的相关问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种新型浇铸切刀，包括刀体和盖体，所述刀体的背面开有槽体，所述槽体内配合安装有盖体；其中，所述槽体底面设有刀体冷却槽，所述刀体冷却槽的周侧设有密封凸起；所述盖体开有与刀体冷却槽对应的盖板冷却槽，同时盖板冷却槽的周侧设有与密封凸起配合的密封凹槽；所述刀体冷却槽与盖板冷却槽配合安装构成进液口和出液口内均安装有导管；所述刀体上设有连接部。进一步地，所述刀体的一侧为刃体，所述连接部位于相对刃体的另一侧面上，所述连接部为突出的板体结构，同时连接部上开有安装孔。进一步地，所述盖体通过螺栓固定在刀体的背面开有槽体内。进一步地，安装的所述导管轴线沿水平方向分布。进一步地，所述进液口位于出液口下侧。与现有技术相比，本技术提供了一种新型浇铸切刀，具备以下有益效果：本技术通过刀体冷却槽与盖板冷却槽配合安装构成进液口和出液口内均安装有导管，便于进液管和出液管的安装；进液口位于出液口下侧，便于冷却水通过下侧进入刀体冷却槽与盖板冷却槽构成的冷却通道内，完成对刀体刃体结构的快速散热，设有的刀体冷却槽和盖板冷却槽均为蛇形结构，延长冷却液的通过行程。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的刀体结构示意图；图3为本技术的盖体结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-刀体，11-密封凸起，12-刀体冷却槽，2-盖板，21-密封凹槽，22-盖板冷却槽，3-导管，4-连接部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，本技术为一种新型浇铸切刀，包括刀体1和盖体2，刀体1的背面开有槽体，槽体内配合安装有盖体2，盖体2通过螺栓固定在刀体1的背面开有槽体内；其中，槽体底面设有刀体冷却槽12，刀体冷却槽12的周侧设有密封凸起11；盖体2开有与刀体冷却槽12对应的盖板冷却槽22，同时盖板冷却槽22的周侧设有与密封凸起11配合的密封凹槽21；在槽体底面设有刀体冷却槽12和在盖体2背面开有盖板冷却槽22，便于进行加工，同时便于完成对冷却通道进行定期的清理。刀体冷却槽12与盖板冷却槽22配合安装构成进液口和出液口内均安装有导管3，安装的导管3轴线沿水平方向分布，便于进液管和出液管的安装；进液口位于出液口下侧，便于冷却水通过下侧进入刀体冷却槽12与盖板冷却槽22构成的冷却通道内，完成对刀体1刃体结构的快速散热，设有的刀体冷却槽12和盖板冷却槽22均为蛇形结构，延长冷却液的通过行程。刀体1上设有连接部4，刀体1的一侧为刃体，连接部4位于相对刃体的另一侧面上，连接部4为突出的板体结构，同时连接部4上开有安装孔，便于刀体1的安装。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型浇铸切刀，包括刀体(1)和盖体(2)，其特征在于：/n所述刀体(1)的背面开有槽体，所述槽体内配合安装有盖体(2)；/n其中，所述槽体底面设有刀体冷却槽(12)，所述刀体冷却槽(12)的周侧设有密封凸起(11)；/n所述盖体(2)开有与刀体冷却槽(12)对应的盖板冷却槽(22)，同时盖板冷却槽(22)的周侧设有与密封凸起(11)配合的密封凹槽(21)；/n所述刀体冷却槽(12)与盖板冷却槽(22)配合安装构成进液口和出液口内均安装有导管(3)；/n所述刀体(1)上设有连接部(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型浇铸切刀，包括刀体(1)和盖体(2)，其特征在于：
所述刀体(1)的背面开有槽体，所述槽体内配合安装有盖体(2)；
其中，所述槽体底面设有刀体冷却槽(12)，所述刀体冷却槽(12)的周侧设有密封凸起(11)；
所述盖体(2)开有与刀体冷却槽(12)对应的盖板冷却槽(22)，同时盖板冷却槽(22)的周侧设有与密封凸起(11)配合的密封凹槽(21)；
所述刀体冷却槽(12)与盖板冷却槽(22)配合安装构成进液口和出液口内均安装有导管(3)；
所述刀体(1)上设有连接部(4)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：钦晓峰，周其明，陈林，毛锦敏，陆毅，高洁，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34