一种钢格板切头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢格板切头机，应用在金属网加工设备的技术领域，解决了现有的对钢格板修边，采用人工耗时费力，加工效率低的技术问题，该切头机包括底座、位于底座一侧的工作箱、位于工作箱上的冲头、用于承托钢格网的滑移台以及插设在钢格网的网孔内的橡胶定位柱，橡胶定位柱均布设置在滑移台的上表面，工作箱上设有驱动冲头升降的冲压组件，底座上设有驱动滑移台滑移的传送组件，滑移台上设有用于固定钢格网的边侧压紧组件；该切头机代替人力将钢格网的钢筋头一一对准冲头，省时省力，避免对手部造成伤害，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢格板切头机
本技术涉及金属网加工设备的
，特别涉及一种钢格板切头机。
技术介绍
金属网的应用广泛，如货架上需要钢格板承托货物，钢板板是通过金属丝拉丝后，通过点焊的方式成网格状，但是由于焊接后，金属丝的端部不整齐，一般利用切头机将多余部分切断。现有的授权公告号为CN201579486U的中国专利公开了一种钢格板切头机，包括机体、固定在机体上部的四个固定座、连接在两侧固定座之间的滑动轴、连接在滑动轴上的滑套以及与滑套的上方连接的主电机，主电机的主轴带轮与主轴连接，主轴的前端连接锯片，在机体的下部装有送料电机，送料电机通过送料链条与双链轮相连，双链轮连接在下送料滚的一侧，在下送料滚的上端有夹紧滚，上夹紧滚上端固定连接上夹紧滚支架，上夹紧滚支架上端的两侧固定连接第一气缸；该切头机结构简单，使用方便，加工效果好。但是上述技术方案中存在以下缺陷：采用上述切头机在切除钢筋头时，工作人员必须小心的移动铁网，使得多余的钢筋头一一对准切头机，由于冲压时会产生较大振动，导致切坏铁网或者没有完全切掉钢筋头，且容易对工作人员的手部造成伤害，加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢格板切头机，其优点是：代替人力上料，避免对人员的手部造成伤害，省时省力，加工效率高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢格板切头机，还包括底座、位于底座一侧的工作箱、位于工作箱上的冲头、用于承托钢格网的滑移台以及插设在钢格网的网孔内的橡胶定位柱，所述橡胶定位柱均布设置在滑移台的上表面，所述工作箱上设有驱动冲头升降的冲压组件，所述底座上设有驱动滑移台滑移的传送组件，所述滑移台上设有用于固定钢格网的边侧压紧组件。通过上述技术方案，首先将钢格网放置在滑移台上，使得橡胶定位柱插设在钢格网的网孔内，同时将钢格网上其中一个钢筋头对准冲头；其次利用边侧压紧组件将钢格网的边侧压紧在滑移台上；然后利用冲压组件驱动冲头升降，进而可对钢筋头切割；最后利用传送组件驱动滑移台滑移，可将下一个待切割的钢筋头送入冲头下方进行切割；由于在对钢格网切割过程中会产生振动，橡胶定位柱为橡胶材质，具有良好的减震效果，可与钢格网的网孔壁紧密贴合，提高了切割过程的稳定性，毛刺率少，切割精度高；采用上述结构构成的钢格板切头机，设置传送组件驱动滑移台滑移，可代替人力将钢筋头一一对准冲头，避免对人员的手部造成伤害，省时省力，加工效率高。本技术进一步设置为：所述冲压组件包括两相对转动设置在工作箱内壁上的驱动轮、带动两个驱动轮同步转动的传送带、设置在其中一个驱动轮侧壁轴心处的转轴、与转轴相连的驱动盘、设置在驱动盘的侧壁上的偏心轴、与偏心轴活动连接的联动轴、与联动轴铰接的升降块、与升降块相连的L型块以及安装在工作箱外壁的第一电机，所述第一电机驱动另一个驱动轮转动，所述工作箱的顶壁设有升降口，所述L型块的竖直侧壁穿过升降口并伸出工作箱的顶壁外，所述L型块的水平端与冲头的顶端相连，所述工作箱的内顶壁设有支块，所述支块的侧壁设有供升降块滑移的升降槽。通过上述技术方案，启动第一电机，带动其中一个驱动轮转动，通过传送带，带动两个驱动轮同步转动，进而通过转轴带动驱动盘转动，由于联动轴的一端与偏心轴活动连接，另一端与升降块铰接，且升降槽对升降块的移动起到限位和导向作用，进而随着驱动盘的转动，带动升降块在升降槽内升降，使得L型块升降，从而带动冲头升降，实现了对钢筋头的冲压切割。本技术进一步设置为：所述工作箱的顶壁设有竖直板，所述竖直板的顶端连接有延伸至冲头上方的水平板，所述水平板的底壁设有导杆，所述导杆的底端滑移套设有导向筒，所述导向筒的底端固定在L型块的水平表面，所述导向筒上套设有弹簧，所述弹簧的底端固定在L型块的水平表面，所述弹簧的顶端固定在水平板的下表面。通过上述技术方案，当冲头升降时，带动导向筒在导杆上滑移，对冲头的升降起到限位和导向作用，同时弹簧随着冲头的升降而伸缩，对冲头的升降起到减震和缓冲的作用，以便切头能稳定切割，提高了切割精度。本技术进一步设置为：所述升降槽与其槽口相邻的两侧槽壁设有导向槽，所述L型块的竖直侧壁设有在限位槽内滑移的导向块。通过上述技术方案，导向槽和导向块的设置，对L型块的升降起到限位和导向作用，提高了L型块升降过程的稳定性。本技术进一步设置为：所述传送组件包括设置在滑移块底壁的传送块、与传送块螺纹连接的丝杆以及驱动丝杆转动的第二电机，所述底座的顶壁设有供滑移台滑移的滑移槽，所述滑移块的两侧壁均设有限位块，所述滑移槽与其槽口相邻的两侧槽壁设有供限位块滑移的限位槽。通过上述技术方案，启动第二电机，丝杆转动，由于限位槽和限位块的设置，对滑移台的滑移起到限位和导向作用，进而带动传送块沿丝杆的长度方向滑移，从而带动滑移台在滑移槽内滑移；该传送方式，操作简单，代替人力将钢筋头对准冲头，省时省力，加工效率高。本技术进一步设置为：所述边侧压紧组件包括设置在滑移台边壁上的若干定位座、两相对设置在定位座上的支板、位于支板一侧的第一气缸、与第一气缸的活塞杆铰接的转动杆以及与转动杆铰接的橡胶压紧块，所述转动杆的中部穿设有支杆，所述支杆的两端分别与两支板转动连接，所述第一气缸的缸体与定位座的上表面铰接，所述橡胶压紧块的底壁紧抵在钢格网的上表面。通过上述技术方案，启动第一气缸的活塞杆伸出，由于驱动杆的中部通过支杆与支板的侧壁转动连接，进而带动驱动杆的一端上移，利用杠杆原理，同时驱动杆的另一端下移，进而可将橡胶压紧块紧抵在钢格网上，以便将钢格网稳定固定在滑移台上，提高了切割过程的稳定性。本技术进一步设置为：所述滑移台的边壁设有托板，所述托板上设有驱动定位座沿滑移台的边壁滑移的第二气缸，所述定位座的侧壁设有滑块，所述滑移台的边壁设有供滑块滑移的滑槽，所述橡胶压紧块的底壁设有与钢格网相配合的十字槽。通过上述技术方案，滑槽和滑块的设置，对定位座的滑移起到导向和限位作用，进而启动第二气缸，驱动定位座滑移至合适位置，以便将橡胶压紧块上的十字槽紧贴在钢格网的纵杆和横杆的连接交界处，由于橡胶压紧块为橡胶材质，可与钢格网的侧壁紧密贴合，进而提高了将钢格板固定在滑移台上的稳定性，可避免冲头的冲力过大，导致钢格网发生振动，影响了切割精度。本技术进一步设置为：所述工作箱的上表面设有加工块，所述加工块的上表面与滑移台的上表面位于同一水平面，所述加工块的顶壁设有与冲头相配合的冲槽。通过上述技术方案，加工块对钢格网起到支撑作用，冲槽的设置，可避免冲头的冲压强度过高，导致钢格网发生弯折现象，提高了切割过程的稳定性。本技术进一步设置为：所述工作箱的顶壁且位于加工块的两侧设有收料槽，所述收料槽与底座的侧壁贯穿，所述收料槽内滑移设有收料箱。通过上述技术方案，收料槽和收料箱的设置，方便收集切割后的钢筋头，避免钢筋头四处散落在工作箱的上表面，影响钢格网的移动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、首先利用边侧压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢格板切头机，包括钢格网(1)，其特征在于：还包括底座(2)、位于底座(2)一侧的工作箱(3)、位于工作箱(3)上的冲头(4)、用于承托钢格网（1）的滑移台(5)以及插设在钢格网(1)的网孔内的橡胶定位柱(6)，所述橡胶定位柱(6)均布设置在滑移台(5)的上表面，所述工作箱(3)上设有驱动冲头(4)升降的冲压组件(7)，所述底座(2)上设有驱动滑移台(5)滑移的传送组件(8)，所述滑移台(5)上设有用于固定钢格网(1)的边侧压紧组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢格板切头机，包括钢格网(1)，其特征在于：还包括底座(2)、位于底座(2)一侧的工作箱(3)、位于工作箱(3)上的冲头(4)、用于承托钢格网（1）的滑移台(5)以及插设在钢格网(1)的网孔内的橡胶定位柱(6)，所述橡胶定位柱(6)均布设置在滑移台(5)的上表面，所述工作箱(3)上设有驱动冲头(4)升降的冲压组件(7)，所述底座(2)上设有驱动滑移台(5)滑移的传送组件(8)，所述滑移台(5)上设有用于固定钢格网(1)的边侧压紧组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种钢格板切头机，其特征在于：所述冲压组件(7)包括两相对转动设置在工作箱(3)内壁上的驱动轮(71)、带动两个驱动轮(71)同步转动的传送带(72)、设置在第一驱动轮(71)轴心处的转轴(73)、与转轴(73)相连的驱动盘(74)、设置在驱动盘(74)的侧壁上的偏心轴(75)、与偏心轴(75)活动连接的联动轴(76)、与联动轴(76)铰接的升降块(77)、与升降块(77)相连的L型块(78)以及安装在工作箱(3)外壁的第一电机(79)，所述第一电机(79)驱动其中一个驱动轮(71)转动，所述工作箱(3)的顶壁设有升降口(10)，所述L型块(78)的竖直侧壁穿过升降口(10)并伸出工作箱(3)的顶壁外，所述L型块(78)的水平端与冲头(4)的顶端相连，所述工作箱(3)的内顶壁设有支块(11)，所述支块(11)的侧壁设有供升降块(77)滑移的升降槽(12)。


3.根据权利要求2所述的一种钢格板切头机，其特征在于：所述工作箱(3)的顶壁设有竖直板(13)，所述竖直板(13)的顶端连接有延伸至冲头(4)上方的水平板(14)，所述水平板(14)的底壁设有导杆(15)，所述导杆(15)的底端滑移套设有导向筒(16)，所述导向筒(16)的底端固定在L型块(78)的水平表面，所述导向筒(16)上套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的底端固定在L型块(78)的水平表面，所述弹簧(17)的顶端固定在水平板(14)的下表面。


4.根据权利要求2所述的一种钢格板切头机，其特征在于：所述升降槽(12)与其槽口相邻的两侧槽壁设有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：端木家国，王余喜，谢梦婷，
申请(专利权)人：南京聪源仓储货架制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32