一种编织铜丝网生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织铜丝网生产设备，包括引导组件、传动组件和工作台，所述工作台的顶部固定安装有引导组件，所述引导组件的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有切割刀，所述壳体的两侧皆固定安装有电机，所述电机的输出端皆通过皮带固定安装有传动组件，所述壳体的底部等距安装有支撑座。本实用新型专利技术通过在工作台的顶部固定安装有引导组件，能够旋转螺纹杆，接着利用螺纹杆与转轴进行配合使用带动辅助架进行上下移动，从而利用辅助轮配合引导轮带动编织铜丝网进行移动，防止在编织钢丝网生产的过程中受损，然后利用支撑台对编织钢丝网进行支撑，接着利用电动推杆带动切割刀对编织钢丝网进行裁切。

【技术实现步骤摘要】
一种编织铜丝网生产设备
本技术涉及编织铜丝网生产
，具体为一种编织铜丝网生产设备。
技术介绍
钢丝网是用低碳钢丝，中碳钢丝，高碳钢丝，不锈钢丝等材料编织或者焊接成网状材料的总称，生产工艺有：普通编织型、压花编织型和点焊型。主要是以钢丝为原料，经过专业设备加工成网状，故称钢丝网，而在使用的过程中，现有的编织铜丝网生产设备存在很多问题或缺陷：传统的编织铜丝网生产设备在实际使用中，不方便工作人员对编织钢丝网进行引导，在编织钢丝网生产的过程中容易受损，影响工作人员进行生产工作，而且不方便工作人员对裁剪后的便于网进行存放，影响工作人员进行使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种编织铜丝网生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的使用范围小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编织铜丝网生产设备，包括引导组件、传动组件和工作台，所述工作台的顶部固定安装有引导组件，所述引导组件的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有切割刀，所述工作台的底部固定设置有壳体，所述壳体表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，所述壳体的两侧皆固定安装有电机，所述电机的输出端皆通过皮带固定安装有传动组件，所述壳体的底部等距安装有支撑座。优选的，所述引导组件包括引导架，引导架的内部等距安装有引导轮，引导架的顶部固定安装有固定架，固定架内部的两侧皆贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆的底部皆固定安装有转轴，转轴，转轴的底部固定安装有辅助架，辅助架的内部等距安装有辅助轮。优选的，所述工作台的顶部固定安装有存放架，存放架的内部固定安装有支撑台，支撑台的内部固定设置有切槽。优选的，所述壳体的内部固定安装有分隔板，且分隔板的内部等距设置有软垫，所述壳体的两侧皆固定安装有定位架。优选的，所述门体的表面固定设置有观察窗，且观察窗的一侧固定安装有把手。优选的，所述传动组件包括传动辊，传动辊的两端皆固定设置有传动盘，传动辊表面的两端皆固定安装有安装架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该编织铜丝网生产设备，具有以下优点：（1）通过在工作台的顶部固定安装有引导组件，能够旋转螺纹杆，接着利用螺纹杆与转轴进行配合使用带动辅助架进行上下移动，从而利用辅助轮配合引导轮带动编织铜丝网进行移动，防止在编织钢丝网生产的过程中受损，然后利用支撑台对编织钢丝网进行支撑，接着利用电动推杆带动切割刀对编织钢丝网进行裁切；（2）通过在工作台的底部固定设置有壳体，能够利用软垫对裁剪后的编织铜丝网进行统一存放，便于工作人员进行统一存放，然后利用把手打开门体对生产后的编织铜丝网成品进行使用，接着利用定位架对电机进行支撑；（3）通过在电机的输出端皆通过皮带固定安装有传动组件，在本装置进行工作时，能够利用电机的输出端配合皮带带动传动盘进行旋转，从而带动传动辊进行旋转，辅助编织铜丝网进行移动，便于人员对进行加工。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的引导组件局部结构示意图；图4为本技术的传动组件局部结构示意图。图中：1、引导组件；101、固定架；102、辅助架；103、辅助轮；104、引导架；105、螺纹杆；106、转轴；107、引导轮；2、传动组件；201、传动辊；202、传动盘；203、安装架；3、电机；4、壳体；401、定位架；402、分隔板；403、软垫；5、支撑座；6、电动推杆；7、切割刀；8、工作台；801、支撑台；802、存放架；803、切槽；9、门体；901、把手；902、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种编织铜丝网生产设备，包括引导组件1、传动组件2和工作台8，工作台8的顶部固定安装有引导组件1，引导组件1包括引导架104，引导架104的内部等距安装有引导轮107，引导架104的顶部固定安装有固定架101，固定架101内部的两侧皆贯穿安装有螺纹杆105，螺纹杆105的底部皆固定安装有转轴106，转轴106，转轴106的底部固定安装有辅助架102，辅助架102的内部等距安装有辅助轮103，工作台8的顶部固定安装有存放架802，存放架802的内部固定安装有支撑台801，支撑台801的内部固定设置有切槽803，引导组件1的一侧固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定安装有切割刀7；具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在工作台8的顶部固定安装有引导组件1，能够旋转螺纹杆105，接着利用螺纹杆105与转轴106进行配合使用带动辅助架102进行上下移动，从而利用辅助轮103配合引导轮107带动编织铜丝网进行移动，防止在编织钢丝网生产的过程中受损，然后利用支撑台801对编织钢丝网进行支撑，接着利用电动推杆6带动切割刀7对编织钢丝网进行裁切，电动推杆6通过导线与外接控制器进行电性连接，电动推杆6是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，能够带动切割刀7进行上下移动，辅助工作人员对编织铜丝网进行裁切工作；工作台8的底部固定设置有壳体4，壳体4的内部固定安装有分隔板402，且分隔板402的内部等距设置有软垫403，壳体4的两侧皆固定安装有定位架401，壳体4表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体9，门体9的表面固定设置有观察窗902，且观察窗902的一侧固定安装有把手901；具体的，如图3和图4所示，使用时，通过在工作台8的底部固定设置有壳体4，能够利用软垫403对裁剪后的编织铜丝网进行统一存放，便于工作人员进行统一存放，然后利用把手901打开门体9对生产后的编织铜丝网成品进行使用，接着利用定位架401对电机3进行支撑；壳体4的两侧皆固定安装有电机3，电机3的输出端皆通过皮带固定安装有传动组件2，传动组件2包括传动辊201，传动辊201的两端皆固定设置有传动盘202，传动辊201表面的两端皆固定安装有安装架203，壳体4的底部等距安装有支撑座5；具体的，如图1所示，使用时，通过在电机3的输出端皆通过皮带固定安装有传动组件2，在本装置进行工作时，能够利用电机3的输出端配合皮带带动传动盘202进行旋转，从而带动传动辊201进行旋转，从而辅助编织铜丝网进行移动，便于人员对进行加工，电机3通过导线与外接电源进行电性连接，该电机3的型号可为Y-160M2-2电机，电机3依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，从而带动传动辊201进行旋转，辅助编织铜丝网进行移动，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织铜丝网生产设备，包括引导组件（1）、传动组件（2）和工作台（8），其特征在于：所述工作台（8）的顶部固定安装有引导组件（1），所述引导组件（1）的一侧固定安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出端固定安装有切割刀（7），所述工作台（8）的底部固定设置有壳体（4），所述壳体（4）表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体（9），所述壳体（4）的两侧皆固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端皆通过皮带固定安装有传动组件（2），所述壳体（4）的底部等距安装有支撑座（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种编织铜丝网生产设备，包括引导组件（1）、传动组件（2）和工作台（8），其特征在于：所述工作台（8）的顶部固定安装有引导组件（1），所述引导组件（1）的一侧固定安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出端固定安装有切割刀（7），所述工作台（8）的底部固定设置有壳体（4），所述壳体（4）表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体（9），所述壳体（4）的两侧皆固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端皆通过皮带固定安装有传动组件（2），所述壳体（4）的底部等距安装有支撑座（5）。


2.根据权利要求1所述的一种编织铜丝网生产设备，其特征在于：所述引导组件（1）包括引导架（104），引导架（104）的内部等距安装有引导轮（107），引导架（104）的顶部固定安装有固定架（101），固定架（101）内部的两侧皆贯穿安装有螺纹杆（105），螺纹杆（105）的底部皆固定安装有转轴（106），转轴（106），转轴（106）的底部固定安装有辅助架（102），辅助架（102）的内部等...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赛，李扬扬，王金水，崔光，
申请(专利权)人：安平县赛航丝网制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13