免拆模板切割生产线用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑材料制备领域，尤其涉及一种免拆模板切割生产线用切割装置，包括机架，机架上设置有移动架，机架上位于移动架两侧均设置有切割机，移动架连接有行走驱动装置，移动架上端设置有模板对齐装置，模板对齐装置包括前阻挡装置、后阻挡装置、压紧装置，在机架上设置移动架，在移动架两侧安装切割机，移动架上端还安装模板对齐装置，通过模板对齐装置对模板记性对齐、定位，然后通过移动架带动模板通过切割机，进而对免拆模板进行切割，人工劳动强度低，模板对齐装置包括前阻挡装置、后阻挡装置、压紧装置，能够与移动架配合，对免拆模板进行精确固定，保证切割稳定性。

【技术实现步骤摘要】
免拆模板切割生产线用切割装置
本技术涉及建筑材料制备领域，尤其涉及一种免拆模板切割生产线用切割装置。
技术介绍
免拆模板是一种无接点之钢板网，其网孔及钢性之U型断面，筋材系经特殊专业机器切割而成，网面完全无接点孔张力特强，由于免拆模板较一般模板具更佳的应力强度及形状的自由性，因而对工程质量、结构安全、降低施工成本有良好的作用，现有的免拆模板主要包括保温板层，保温板层表面有网格布层、砂浆层以及钢丝网架。免拆模板在制备的过程中通过流水线制作，做成长条状，需要切割需要的长度，还需要对免拆模板的端部进行修平，以保证免拆模板之间能够对齐拼接，现有技术中，对免拆模板进行切割的过程中，通常采用人工划线的方法进行标记，然后切割，精度低，且人工劳动强度高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种人工劳动强度低、切割效率高的免拆模板切割生产线用切割装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种免拆模板切割生产线用切割装置，包括机架，机架上设置有移动架，所述机架上位于移动架两侧均设置有切割机，所述移动架连接有行走驱动装置，所述移动架上端设置有模板对齐装置，所述模板对齐装置包括前阻挡装置、后阻挡装置、压紧装置，所述前阻挡装置为升降式阻挡装置，所述后阻挡装置为推力装置，所述压紧装置为升降式压平装置。进一步地，所述机架上设置有两根相互平行的导轨，所述移动架在行走驱动装置的驱动下沿导轨移动。进一步地，所述导轨包括横截面为矩形的轨道体，所述移动架下端设置有与轨道体相配合的行走轮，所述轨道体上表面中间位置设置有横截面为矩形的导向条，所述导向条上表面设置有齿，所述行走驱动装置包括设置在移动架上的行走电机，所述行走电机的输出轴通过连接轴传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿啮合，所述移动架下端还设置有导向轮，所述导向轮与导向条侧壁配合，所述导向轮和行走轮分别设置在导向条两侧。进一步地，所述升降式阻挡装置有两组，两组升降式阻挡装置对称设置在移动架前端两侧，所述升降式阻挡装置包括通过转轴连接在移动架上的曲臂，所述曲臂下端与移动架之间铰接有第一气缸，所述第一气缸能够驱动曲臂的上端升起阻挡模板。进一步地，所述推力装置有两组，对称设置在移动架两侧，所述推力装置包括设置在移动架后端上部的第三气缸，所述第三气缸的活塞杆指向移动架前方，所述第三气缸的活塞杆末端设置有竖向的推板。进一步地，所述升降式压平装置有两组，两组升降压平装置对称设置在移动架后端两侧，所述升降式压平装置包括设置在移动架后端的向上的立柱，所述立柱上端铰接有压杆，所述压杆第一端延伸至移动架上方并成列设置有多个向下的弹性压盘，所述压杆的第二端延伸至移动架后侧与移动架之间铰接有第二气缸。进一步地，所述移动架上端设置有托辊组，所述托辊组中的托辊与移动架的移动方向平行，所述托辊组连接有驱动电机。进一步地，所述移动架两侧设置有伸缩架，所述伸缩架上设置有与切割机相对应的支撑辊。本技术的有益效果在于：免拆模板切割生产线用切割装置，在机架上设置移动架，在移动架两侧安装切割机，移动架上端还安装模板对齐装置，通过模板对齐装置对模板记性对齐、定位，然后通过移动架带动模板通过切割机，进而对免拆模板进行切割，人工劳动强度低，模板对齐装置包括前阻挡装置、后阻挡装置、压紧装置，能够与移动架配合，对免拆模板进行精确固定，保证切割稳定性。附图说明图1为实施例1结构图示意图；图2为升降式阻挡装置结构图示意图；图3压紧装置结构图示意图；图4为前行走轮结构图示意图；图5为后行走轮结构图示意图；图6为伸缩支架结构图示意图；其中：1-机架，2-移动架，3-切割机，4-升降式阻挡装置，401-曲臂，402-转轴，403-第一气缸，404-接杆，5-压紧装置，501-立柱，502-压杆，503-弹性压盘，504-第二气缸，6-推力装置，601-第三气缸，602-推板，7-托辊组，8-支撑辊，801-伸缩支架，901-轨道体，902-导向条，903-连接轴，904-U型架，905-行走轮，906-导向轮，907-驱动齿轮。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-6所示。一种免拆模板切割生产线用切割装置，包括机架1，机架由工字钢焊接搭建而成，结构稳定性高，长期使用不变形，放置在地基上即可，方便使用，机架上安装有移动架2，本实施例中，移动架由型材或者矩管搭建，结构稳定性高，机架上固定有两根相互平行的导轨，移动架在行走驱动装置的驱动下沿导轨移动，导轨包括横截面为矩形的轨道体901，移动架下端通过向下的U型架安装有与轨道体相配合的行走轮905，轨道体上表面中间位置固定有横截面为矩形的导向条902，导向条上表面加工有齿，为方便制作，导向条上端可安装齿条形成齿，行走驱动装置包括安装在移动架上的行走电机，行走电机的输出轴通过连接轴903传动连接有驱动齿轮907，驱动齿轮与齿啮合，行走电机为步进电机，控制行走电机转角，即能够控制移动架前进或者后退，同时能够控制行程，移动架下端还安装有导向轮906，导向轮与导向条侧壁配合，导向轮和行走轮分别在导向条两侧，为方便安装，导向轮和行走轮分别安装在U型架的两侧，本实施例中，移动架为长方体型，移动架下端四个角处均安装有U型架904，移动架前端的两个行走轮为前行走轮，移动架后端的两个行走轮为后行走轮，后行走轮对应的U型架上安装与驱动齿轮，两个驱动齿轮同轴连接。移动架上端安装有模板对齐装置，模板对齐装置包括前阻挡装置、后阻挡装置、压紧装置，前阻挡装置为升降式阻挡装置4，升降式阻挡装置有两组，两组升降式阻挡装置对称安装在移动架前端两侧，升降式阻挡装置包括通过转轴402连接在移动架上的曲臂401，曲臂下端与移动架之间铰接有第一气缸403，第一气缸能够驱动曲臂的上端升起阻挡模板，为避免第一气缸驱动曲臂动作时自锁，第一气缸的活塞杆末端与曲臂下端之间铰接有接杆404，接杆与曲臂下端之间的夹角为锐角；后阻挡装置为推力装置6，推力装置有两组，对称分布在移动架两侧，推力装置包括安装在移动架后端上部的第三气缸601，第三气缸的活塞杆指向移动架前方，第三气缸的活塞杆末端安装有竖向的推板602，压紧装置5为升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免拆模板切割生产线用切割装置，其特征在于，包括机架，机架上设置有移动架，所述机架上位于移动架两侧均设置有切割机，所述移动架连接有行走驱动装置，所述移动架上端设置有模板对齐装置，所述模板对齐装置包括前阻挡装置、后阻挡装置、压紧装置，所述前阻挡装置为升降式阻挡装置，所述后阻挡装置为推力装置，所述压紧装置为升降式压平装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种免拆模板切割生产线用切割装置，其特征在于，包括机架，机架上设置有移动架，所述机架上位于移动架两侧均设置有切割机，所述移动架连接有行走驱动装置，所述移动架上端设置有模板对齐装置，所述模板对齐装置包括前阻挡装置、后阻挡装置、压紧装置，所述前阻挡装置为升降式阻挡装置，所述后阻挡装置为推力装置，所述压紧装置为升降式压平装置。


2.根据权利要求1所述的免拆模板切割生产线用切割装置，其特征在于，所述机架上设置有两根相互平行的导轨，所述移动架在行走驱动装置的驱动下沿导轨移动。


3.根据权利要求2所述的免拆模板切割生产线用切割装置，其特征在于，所述导轨包括横截面为矩形的轨道体，所述移动架下端设置有与轨道体相配合的行走轮，所述轨道体上表面中间位置设置有横截面为矩形的导向条，所述导向条上表面设置有齿，所述行走驱动装置包括设置在移动架上的行走电机，所述行走电机的输出轴通过连接轴传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿啮合，所述移动架下端还设置有导向轮，所述导向轮与导向条侧壁配合，所述导向轮和行走轮分别设置在导向条两侧。


4.根据权利要求1所述的免拆模板切割生产线用切割装置，其特征在于，所述升降式阻挡装置有两组，两组升降式阻挡装置对称设置在移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文骞，苗建永，苗若彤，
申请(专利权)人：郑州福禄寿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41