一种金属过滤网的滚压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于滚压设备技术领域，尤其为一种金属过滤网的滚压装置，包括工作台，所述工作台的底端对称固定设有若干支腿，所述工作台的顶端开设有容纳槽和收集槽，所述容纳槽和所述收集槽对称分布在所述工作台的顶端，所述容纳槽内设有下压轮，所述工作台的顶端固定设有若干支架，所述支架对称分布在所述容纳槽的前侧和后侧，所述下压轮的正上方设有与所述下压轮相匹配的上压轮，且所述上压轮的后侧贯穿位于后侧的所述支架延伸至所述支架外且固定连接有电机，所述出料管的另一端贯穿所述工作台的底端延伸至所述工作台的下方且固定连接有收集箱，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以有效的对滚压生产过程中的渣屑进行收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属过滤网的滚压装置
本技术涉及滚压设备
，尤其是涉及一种金属过滤网的滚压装置。
技术介绍
过滤网是对混合物分离的一种器具，一般为金属制品，金属过滤网在使用前需将表面进行滚压处理，使得表面光滑，金属过滤网的滚压装置就是将金属过滤网进行滚压处理的装置。现有的技术存在以下问题：目前，我国使用的金属过滤网的滚压装置没有针对渣屑进行收集处理的装置，渣屑难以处理。
技术实现思路
本技术为了解决金属过滤网的滚压装置没有针对渣屑进行收集处理的装置，渣屑难以处理，提供了一种金属过滤网的滚压装置。本技术提供如下技术方案：一种金属过滤网的滚压装置，包括工作台，所述工作台的底端对称固定设有若干支腿，所述工作台的顶端开设有容纳槽和收集槽，所述容纳槽和所述收集槽对称分布在所述工作台的顶端，所述容纳槽内设有下压轮，所述工作台的顶端固定设有若干支架，所述支架对称分布在所述容纳槽的前侧和后侧，所述下压轮的正上方设有与所述下压轮相匹配的上压轮，且所述上压轮的后侧贯穿位于后侧的所述支架延伸至所述支架外且固定连接有电机，所述收集槽的底端贯穿设有出料管，所述出料管的另一端贯穿所述工作台的底端延伸至所述工作台的下方且固定连接有收集箱。优选的，所述下压轮的前侧和后侧分别与所述容纳槽的前侧内壁和后侧内壁转动连接，所述上压轮的前侧与位于前侧的所述支架的后侧转动连接，所述上压轮的后侧与位于后侧的所述支架转动连接。优选的，所述电机的底端固定连接有固定板，所述固定板的前侧与相邻的所述支架的后侧固定连接。<br>优选的，所述收集槽远离所述下压轮的一侧内壁上固定设有刮板，所述刮板的顶端位于所述收集槽外且所述刮板的顶端与所述下压轮的顶端处于同一水平面上。优选的，所述出料管位于所述收集箱的上部，所述收集箱内滑动设有压板，所述压板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的顶端与所述工作台的底端固定连接。优选的，所述工作台的前侧固定设有控制器，所述电机和所述气缸均与所述控制器的输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置了收集槽，在使用时，通过刮板将滚压后的金属过滤网上的渣屑刮落，并下落至收集槽内，此时收集槽内的渣屑通过出料管下落至收集箱内，方便对滚压后的渣屑进行收集处理，通过设置了气缸和压板，当渣屑下落至收集箱内时，此时通过控制器控制气缸工作，从而使得气缸推动压板在收集箱内进行竖直方向上的上下移动，进而使得压板将收集箱内的渣屑进行压实，从而更加方便对渣屑进行收集处理，本技术结构简单，使用方便，可以有效的对滚压生产过程中的渣屑进行收集处理。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术工作台的俯视图。图中：1、工作台；2、支腿；3、容纳槽；4、收集槽；5、下压轮；6、支架；7、上压轮；8、电机；9、出料管；10、收集箱；11、固定板；12、刮板；13、压板；14、气缸；15、控制器。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1-图3所示，一种金属过滤网的滚压装置，包括工作台1，工作台1的底端对称固定设有若干支腿2，工作台1的顶端开设有容纳槽3和收集槽4，容纳槽3和收集槽4对称分布在工作台1的顶端，容纳槽3内设有下压轮5，工作台1的顶端固定设有若干支架6，支架6对称分布在容纳槽3的前侧和后侧，下压轮5的正上方设有与下压轮5相匹配的上压轮7，且上压轮7的后侧贯穿位于后侧的支架6延伸至支架6外且固定连接有电机8，收集槽4的底端贯穿设有出料管9，出料管9的另一端贯穿工作台1的底端延伸至工作台1的下方且固定连接有收集箱10。具体的，下压轮5的前侧和后侧分别与容纳槽3的前侧内壁和后侧内壁转动连接，上压轮7的前侧与位于前侧的支架6的后侧转动连接，上压轮7的后侧与位于后侧的支架6转动连接，电机8的底端固定连接有固定板11，固定板11的前侧与相邻的支架6的后侧固定连接，通过电机8带动上压轮7转动，从而通过上压轮7和下压轮5对金属过滤网进行滚压。具体的，本实施例的收集槽4远离下压轮的一侧内壁上固定设有刮板12，刮板12的顶端位于收集槽4外且刮板12的顶端与下压轮5的顶端处于同一水平面上，出料管9位于收集箱10的上部，收集箱10内滑动设有压板13，压板13的顶端固定连接有气缸14，气缸14的顶端与工作台1的底端固定连接，通过刮板12将金属过滤网上的碎屑刮至收集槽4内，然后通过出料管9进入收集箱10内，工作台1的前侧固定设有控制器15，电机8和气缸14均与控制器15的输出端电性连接，通过控制器15可以控制电机8和气缸14的启停。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，通过控制器15控制电机8工作，此时电机8带动上压轮7进行转动，然后使用者通过将金属过滤网经过上压轮7和下压轮5之间，从而通过上压轮7和下压轮5对金属过滤网进行滚压操作，滚压后的金属过滤网通过收集槽4的上方，此时刮板12对金属过滤网的下方进行刮渣，从而将渣屑刮落在收集槽4内，此时收集槽4内的渣屑通过出料管9下落至收集箱10内，然后使用者通过控制器15控制气缸14工作，从而使得气缸14推动压板13将收集箱10内的渣屑进行压实，进而方便对渣屑进行收集处理，本技术结构简单，使用方便，可以有效的对滚压生产过程中的渣屑进行收集处理。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属过滤网的滚压装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的底端对称固定设有若干支腿(2)，所述工作台(1)的顶端开设有容纳槽(3)和收集槽(4)，所述容纳槽(3)和所述收集槽(4)对称分布在所述工作台(1)的顶端，所述容纳槽(3)内设有下压轮(5)，所述工作台(1)的顶端固定设有若干支架(6)，所述支架(6)对称分布在所述容纳槽(3)的前侧和后侧，所述下压轮(5)的正上方设有与所述下压轮(5)相匹配的上压轮(7)，且所述上压轮(7)的后侧贯穿位于后侧的所述支架(6)延伸至所述支架(6)外且固定连接有电机(8)，所述收集槽(4)的底端贯穿设有出料管(9)，所述出料管(9)的另一端贯穿所述工作台(1)的底端延伸至所述工作台(1)的下方且固定连接有收集箱(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属过滤网的滚压装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的底端对称固定设有若干支腿(2)，所述工作台(1)的顶端开设有容纳槽(3)和收集槽(4)，所述容纳槽(3)和所述收集槽(4)对称分布在所述工作台(1)的顶端，所述容纳槽(3)内设有下压轮(5)，所述工作台(1)的顶端固定设有若干支架(6)，所述支架(6)对称分布在所述容纳槽(3)的前侧和后侧，所述下压轮(5)的正上方设有与所述下压轮(5)相匹配的上压轮(7)，且所述上压轮(7)的后侧贯穿位于后侧的所述支架(6)延伸至所述支架(6)外且固定连接有电机(8)，所述收集槽(4)的底端贯穿设有出料管(9)，所述出料管(9)的另一端贯穿所述工作台(1)的底端延伸至所述工作台(1)的下方且固定连接有收集箱(10)。


2.根据权利要求1所述的一种金属过滤网的滚压装置，其特征在于：所述下压轮(5)的前侧和后侧分别与所述容纳槽(3)的前侧内壁和后侧内壁转动连接，所述上压轮(7)的前侧与位于前侧的所述支架(6)的后侧转动连接，所述上压轮(7)的后侧与位于后侧的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尖锋，李芳，
申请(专利权)人：浦江新鑫化纤备件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33