一种不留毛刺的喇叭网模切装置制造方法及图纸

技术编号:25828978 阅读:19 留言:0更新日期:2020-10-02 14:12
本实用新型专利技术公开了一种不留毛刺的喇叭网模切装置,包括安装底板,安装底板的顶端螺栓连接操作台,安装底板的顶端中央滑动连接工作架,所述工作架呈门字型结构,其顶侧位于操作台的上方,其内部两侧均设有第一压辊和第二压辊,其内部中段设有切割台,其顶端中央固定安装气缸,有益效果为:本实用在两块切割台的上方设置有模切刀,其中模切刀的厚度等于两块切割台的间距,且模切刀的两侧均设置有打磨层,在模切过程中,当模切刀切断喇叭网本体时,打磨层会在切口的两个断面摩擦下滑,用于打磨切边,相比传统设备,本实用具有去除切口断面处毛刺的作用,避免毛刺划伤操作人员的手部。

【技术实现步骤摘要】
一种不留毛刺的喇叭网模切装置
本技术具体涉及一种不留毛刺的喇叭网模切装置。
技术介绍
喇叭网常见于音响、扬声器等设备的出音孔部位,其主要作用是在不妨碍音响扩音的同时,最大限度的保护音响,其常见的制作材料为金属材质,如铁、铝等合金。现如今在制作音响喇叭网时,我们需要将一整块的喇叭网材料通过模切技术切割成若干块半成品,然而现有的模切机在工作时难以去除切片端口处的毛刺,使得工作人员在拿取过程中容易将手部划伤,因此,若有一种可稳定切割喇叭网,同时又能尽量避免毛刺出现的模切设备,将对喇叭网的制作大有帮助,为此,本技术提出一种不留毛刺的喇叭网模切装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种不留毛刺的喇叭网模切装置,以达到去除喇叭网切边毛刺的目的。为实现上述目的,本技术提出如下技术方案:一种不留毛刺的喇叭网模切装置,包括安装底板,所述安装底板的顶端螺栓连接操作台,安装底板的顶端中央滑动连接工作架,所述工作架呈门字型结构,其顶侧位于操作台的上方,其内部两侧均设有第一压辊和第二压辊,其内部中段设有切割台,其顶端中央固定安装气缸,所述第一压辊位于第二压辊的下方,所述切割台水平设置,其数量共有两块,且两块切割台的端部均焊接固定在工作架的内壁上,切割台的顶端均与第一压辊的顶侧齐平,所述气缸的活塞杆端部竖直向下贯穿工作架并连接设有安装板,所述安装板水平设置,其底端中央垂直设有模切刀,所述模切刀位于两块切割台间隙的正上方,且模切刀的厚度等于两块切割台的水平间距,所述操作台的正上方设有喇叭网本体,所述喇叭网本体位于切割台的顶端表面上,且其两侧均穿过第一压辊和第二压辊之间。优选的,所述工作架的外部一侧设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端部贯穿工作架并与第一压辊的端部连接。优选的,所述模切刀的左右两侧均设有压块,所述压块的顶端均垂直焊接设有立杆,其底端均胶接设有贴合层,所述立杆的顶部均竖直向上并贯穿安装板。优选的,所述立杆的外侧均套接设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的上下两端分别和安装板以及压块连接固定。优选的,所述模切刀的左右两侧均开设有安装空腔,所述安装空腔内部均嵌入式设有打磨层。优选的,所述工作架的两侧底端均开设有滑槽,所述安装底板的顶端前后两侧均一体成型设有滑轨,所述滑轨分别嵌入在工作架两侧底端的滑槽内部。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本实用在两块切割台的上方设置有模切刀,其中模切刀的厚度等于两块切割台的间距,且模切刀的两侧均设置有打磨层,在模切过程中,当模切刀切断喇叭网本体时,打磨层会在切口的两个断面摩擦下滑,用于打磨切边,相比传统设备,本实用具有去除切口断面处毛刺的作用,避免毛刺划伤操作人员的手部;2.在模切刀的两侧均设置有压块结构,且压块弹性安装在安装板的底侧,在模切时,压块会预先与喇叭网本体接触,并将其紧紧的压在切割台上,相对而言,既有利于提高切割精度,也可防止打磨时喇叭网在切割台上滑动,提高打磨质量。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构局部剖视图;图3为本技术A处结构放大示意图;图4为本技术安装板结构示意图。图中:1安装底板、2操作台、3工作架、4滑轨、5第一压辊、6第二压辊、7气缸、8切割台、9安装板、10模切刀、11立杆、12压块、13压缩弹簧、14贴合层、15喇叭网本体、16打磨层、17伺服电机。具体实施方式请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种不留毛刺的喇叭网模切装置,包括安装底板1,安装底板1的顶端螺栓连接操作台2,安装底板1的顶端中央滑动连接工作架3,工作架3呈门字型结构,其顶侧位于操作台2的上方,其内部两侧均设有第一压辊5和第二压辊6,其内部中段设有切割台8,其顶端中央固定安装气缸7,第一压辊5位于第二压辊6的下方,切割台8水平设置,其数量共有两块,且两块切割台8的端部均焊接固定在工作架3的内壁上,如图1和图2所示,其中切割台8的长度等于工作架3内侧的宽度,第一压辊5和第二压辊6的数量均为两块,二者的作用是维持喇叭网本体15的稳定性,并通过旋转使喇叭网本体15在工作架3的内部前进。切割台8的顶端均与第一压辊5的顶侧齐平,气缸7的活塞杆端部竖直向下贯穿工作架3并连接设有安装板9,安装板9水平设置,其底端中央垂直设有模切刀10,模切刀10位于两块切割台8间隙的正上方,且模切刀10的厚度等于两块切割台8的水平间距,操作台2的正上方设有喇叭网本体15,喇叭网本体15位于切割台8的顶端表面上,且其两侧均穿过第一压辊5和第二压辊6之间,模切刀10恰好位于两块切割台8间隙的正上方,而模切刀8通过螺栓连接固定在安装板9的底侧,并通过气缸7调节其升降,以切断切割台8上的喇叭网本体15。工作架3的外部一侧设有伺服电机17,伺服电机17的输出轴端部贯穿工作架3并与第一压辊5的端部连接,即伺服电机17可控制第一压辊5转动,进而控制喇叭网本体15在工作架3的内部移动。模切刀10的左右两侧均设有压块12,压块12的顶端均垂直焊接设有立杆11,其底端均胶接设有贴合层14,立杆11的顶部均竖直向上并贯穿安装板9,如图3所示,压块12的底侧位置低于模切刀10的尖端位置,因此在模切时,压块12将预先与喇叭网本体15接触,并将其压在切割台8上,防止其滑动,确保切割精度。立杆11的外侧均套接设有压缩弹簧13,压缩弹簧13的上下两端分别和安装板9以及压块12连接固定,压缩弹簧13提供弹力支撑,并将喇叭网本体15压在切割台8上,其上下两端分别和安装板9的底侧以及压块12的顶端固定连接。模切刀10的左右两侧均开设有安装空腔,安装空腔内部均嵌入式设有打磨层16,打磨层16为磨砂材质,类似于磨刀石,其厚度等于安装空腔的内部深度,因此在模切过程中,打磨层16会沿着切口断面下滑,并去除喇叭网本体15切边的毛刺。工作架3的两侧底端均开设有滑槽,安装底板1的顶端前后两侧均一体成型设有滑轨4,滑轨4分别嵌入在工作架3两侧底端的滑槽内部,如图1所示,因此,工作架3可以在安装底板1的顶端滑动。工作原理:本技术使用时,首先将喇叭网本体15穿过第一压辊5和第二压辊6之间,在工作架3的内侧,喇叭网本体15将位于切割台8的顶端表面,且二者之间贴合。模切时,启动气缸7,气缸7推动安装板9和模切刀10向下移动,当模切刀10穿过两块切割台8时,喇叭网本体15被切断,此时模切刀10会继续向下移动,并利用其两侧的打磨层16将切口断面处的毛刺打磨干净。模切刀10的左右两侧均设置有压块12,且压块12弹性连接在安装板9的底端下方,在模切过程中,压块12会预先与喇叭网本体15接触,并将其紧紧的压在切割台8上,防止在切割和打磨过程中,喇叭网本体15发生移动,确保切割精度,并提高打磨质量,相比传统设备,本实用结构简单,且操作方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不留毛刺的喇叭网模切装置,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)的顶端螺栓连接操作台(2),安装底板(1)的顶端中央滑动连接工作架(3),所述工作架(3)呈门字型结构,其顶侧位于操作台(2)的上方,其内部两侧均设有第一压辊(5)和第二压辊(6),其内部中段设有切割台(8),其顶端中央固定安装气缸(7),所述第一压辊(5)位于第二压辊(6)的下方,所述切割台(8)水平设置,其数量共有两块,且两块切割台(8)的端部均焊接固定在工作架(3)的内壁上,切割台(8)的顶端均与第一压辊(5)的顶侧齐平,所述气缸(7)的活塞杆端部竖直向下贯穿工作架(3)并连接设有安装板(9),所述安装板(9)水平设置,其底端中央垂直设有模切刀(10),所述模切刀(10)位于两块切割台(8)间隙的正上方,且模切刀(10)的厚度等于两块切割台(8)的水平间距,所述操作台(2)的正上方设有喇叭网本体(15),所述喇叭网本体(15)位于切割台(8)的顶端表面上,且其两侧均穿过第一压辊(5)和第二压辊(6)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种不留毛刺的喇叭网模切装置,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)的顶端螺栓连接操作台(2),安装底板(1)的顶端中央滑动连接工作架(3),所述工作架(3)呈门字型结构,其顶侧位于操作台(2)的上方,其内部两侧均设有第一压辊(5)和第二压辊(6),其内部中段设有切割台(8),其顶端中央固定安装气缸(7),所述第一压辊(5)位于第二压辊(6)的下方,所述切割台(8)水平设置,其数量共有两块,且两块切割台(8)的端部均焊接固定在工作架(3)的内壁上,切割台(8)的顶端均与第一压辊(5)的顶侧齐平,所述气缸(7)的活塞杆端部竖直向下贯穿工作架(3)并连接设有安装板(9),所述安装板(9)水平设置,其底端中央垂直设有模切刀(10),所述模切刀(10)位于两块切割台(8)间隙的正上方,且模切刀(10)的厚度等于两块切割台(8)的水平间距,所述操作台(2)的正上方设有喇叭网本体(15),所述喇叭网本体(15)位于切割台(8)的顶端表面上,且其两侧均穿过第一压辊(5)和第二压辊(6)之间。


2.如权利要求1所述的一种不留毛刺的喇叭网模切装置,其特征在于:所述工作架(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王续凡王峰
申请(专利权)人:苏州优派克电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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