一种弹簧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧机，包括弹簧对接部，所述弹簧对接部由底板、固定设置在底板上水平分布的且呈圆盘状的扣合部以及电动伸缩杆构成，所述电动伸缩杆和底板呈转动连接且一端与扣合部活动连接，所述扣合部由两个半圆状的托板构成，且两个所述托板的一端铰接。本实用新型专利技术中，扣合部有两个半圆状的托板构成，两个托板的一端铰接，两个托板上开设有半圆状的沉槽，沉槽用来放置弹簧，两个托板扣合后，其上的两个沉槽行程一个环形槽，由此两个托板起到模具的作用，其中一个托板和底板固定连接，另一个托板和地板上的电动伸缩杆连接，由此可实现弹簧的自动对接，省力，高效。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧机
本技术涉及O型节育环对接
，尤其涉及一种弹簧机。
技术介绍
O型节育环是将不锈钢弹簧首尾卡接制作而成，弹簧内部套设有铜套管，起到铜离子避孕的作用。目前，O型不锈钢弹簧式节育环一般采用人工的方式进行首尾对接连接，由于弹簧具有一定的弹性，大量的手动操作劳动强度大，效率低下；而且O型节育环体积小，当对接完毕后容易缠绕在手上，不方便取下，容易出现变形致使无法使用。因此，本技术提供一种弹簧机。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决采用手动操作弹簧收尾插接完成O型连接动作导致劳动强度大以及O型节育环体积小，成型后不方便取下，而且容易受到拉扯造成变形进而导致无法使用的问题，而提出的一种弹簧机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种弹簧机，包括弹簧对接部，所述弹簧对接部由底板、固定设置在底板上水平分布的且呈圆盘状的扣合部以及电动伸缩杆构成，所述电动伸缩杆和底板呈转动连接且一端与扣合部活动连接，所述扣合部由两个半圆状的托板构成，且两个所述托板的一端铰接，其中一个所述托板底部固定安装在底板上，另一个所述托板的外表壁中部位置和电动伸缩杆的一端连接，两个所述托板的上端面均开设有半圆状的沉槽，两个所述托板闭合后其上的两个沉槽构成一个完成的环形槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述沉槽内远离圆心的一侧开设有截面为半圆状的圆弧槽，且靠近圆心的一侧为向外倾斜的圆形斜面。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的上端面垂直焊接有圆轴，所述电动伸缩杆的底部设有回转孔，所述圆轴伸入回转孔内并呈转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述托板的上端面远离铰接点的垂直焊接有限位板，所述限位板位于沉槽的内侧。作为上述技术方案的进一步描述：和电动伸缩杆铰接连接的一个所述托板的外表壁靠近端部固定设置有把手。作为上述技术方案的进一步描述：所述圆弧槽的内表壁粘接有防滑胶垫。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，扣合部有两个半圆状的托板构成，两个托板的一端铰接，两个托板上开设有半圆状的沉槽，沉槽用来放置弹簧，两个托板扣合后，其上的两个沉槽行程一个环形槽，由此两个托板起到模具的作用，其中一个托板和底板固定连接，另一个托板和地板上的电动伸缩杆连接，由此可实现弹簧的自动对接，省力，高效。2、本技术中，沉槽内远离圆心的一侧开设有圆弧槽，圆弧槽内粘接有防滑胶垫，由此在扣接时可加强对弹簧的限制，防止其脱离，扣接完毕后，在其中一个托板跟随电动伸缩杆展开后，由于沉槽内靠近圆心的一个为一个向外的圆形斜面，由此，对接后的弹簧在圆形斜面的导向下弹出，下料方便。附图说明图1为本技术提出的一种弹簧机的俯视图的结构示意图；图2为本技术提出的一种弹簧机的主视图的结构示意图；图3为本技术提出的一种弹簧机的扣合部的结构示意图。图例说明：1、底板；11、圆轴；2、扣合部；21、托板；211、沉槽；212、限位板；213、把手；2111、圆弧槽；2112、圆形斜面；3、电动伸缩杆；4、防滑胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种弹簧机，包括弹簧对接部，弹簧对接部由底板1、固定设置在底板1上水平分布的且呈圆盘状的扣合部2以及电动伸缩杆3构成，电动伸缩杆3和底板1呈转动连接且一端与扣合部2活动连接，扣合部2由两个半圆状的托板21构成，且两个托板21的一端铰接，其中一个托板21底部固定安装在底板1上，另一个托板21的外表壁中部位置和电动伸缩杆3的一端连接，两个托板21的上端面均开设有半圆状的沉槽211，两个沉槽211用来放置未扣接的弹簧，两个托板21闭合后其上的两个沉槽211构成一个完成的环形槽，完整的环形槽具有模具的效果，实现对弹簧的两端施力扣接。具体的，如图3所示，沉槽211内远离圆心的一侧开设有截面为半圆状的圆弧槽2111，圆弧槽2111，具有对弹簧限位的作用，且靠近圆心的一侧为向外倾斜的圆形斜面2112，圆形斜面2112具有脱料导向的作用。具体的，如图2所示，底板1的上端面垂直焊接有圆轴11，电动伸缩杆3的底部设有回转孔，圆轴11伸入回转孔内并呈转动连接，电动伸缩杆3通过圆轴11在底板1上旋转，对铰接连接的托板21旋转进行转动补偿。具体的，如图1所示，两个托板21的上端面远离铰接点的垂直焊接有限位板212，限位板212位于沉槽211的内侧。具体的，如图1所示，和电动伸缩杆3铰接连接的一个托板21的外表壁靠近端部固定设置有把手213，把手213方便手动开启和闭合两个托板21，具有与操作的功效。具体的，如图3所示，圆弧槽2111的内表壁粘接有防滑胶垫4，防滑胶垫4具有增大阻力的作用，放置弹簧在圆弧槽2111内攒动。本技术用到的电动伸缩杆型号采用可选用YNT-07型号的伸缩杆，也可根据实际需要选用其他型号的伸缩杆工作原理：使用时，手动将需要对接直杆状的节育弹簧卡扣在两个托板21上的沉槽211内，并使得节育弹簧两端的卡接点位于扣合部2上两个托板21的开口处，此时电动伸缩杆3动作伸出，带动活动的一个托板21向另一个托板21进行扣合动作，在沉槽211内圆弧槽2111的限位下进行扣接，扣接完成后，电动伸缩杆3收缩，活动的一个托板21张开，首尾已扣接的弹簧在圆形斜面2112的导向下弹出，下料方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧机，包括弹簧对接部，其特征在于，所述弹簧对接部由底板(1)、固定设置在底板(1)上水平分布的且呈圆盘状的扣合部(2)以及电动伸缩杆(3)构成，所述电动伸缩杆(3)和底板(1)呈转动连接且一端与扣合部(2)活动连接，所述扣合部(2)由两个半圆状的托板(21)构成，且两个所述托板(21)的一端铰接，其中一个所述托板(21)底部固定安装在底板(1)上，另一个所述托板(21)的外表壁中部位置和电动伸缩杆(3)的一端连接，两个所述托板(21)的上端面均开设有半圆状的沉槽(211)，两个所述托板(21)闭合后其上的两个沉槽(211)构成一个完成的环形槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧机，包括弹簧对接部，其特征在于，所述弹簧对接部由底板(1)、固定设置在底板(1)上水平分布的且呈圆盘状的扣合部(2)以及电动伸缩杆(3)构成，所述电动伸缩杆(3)和底板(1)呈转动连接且一端与扣合部(2)活动连接，所述扣合部(2)由两个半圆状的托板(21)构成，且两个所述托板(21)的一端铰接，其中一个所述托板(21)底部固定安装在底板(1)上，另一个所述托板(21)的外表壁中部位置和电动伸缩杆(3)的一端连接，两个所述托板(21)的上端面均开设有半圆状的沉槽(211)，两个所述托板(21)闭合后其上的两个沉槽(211)构成一个完成的环形槽。


2.根据权利要求1所述的一种弹簧机，其特征在于，所述沉槽(211)内远离圆心的一侧开设有截面为半圆状的圆弧槽(2111)，且靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋一平，
申请(专利权)人：无锡市天一医疗器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32