一种双面钢丝网片现浇一体板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面钢丝网片现浇一体板，包括保温板，保温板上均匀开设有若干穿孔，穿孔内设有连接杆，连接杆包括设置于穿孔内的套管、与套管的右端连接的抵接板、与抵接板的右侧面连接的连接管、可拆卸套设于套管内部的钢筋，保温板的左侧设有第二钢丝网架，钢筋包括可拆卸套设于套管内的第一钢筋段、与第一钢筋段的左端垂直连接的左侧面上的限位板、与限位板的左侧面连接的第二钢筋段，连接管的右侧面上开设限位槽，限位槽呈十字形，限位槽内设有第一钢丝网架，限位槽内设有用于固定第一钢丝网架的倒刺，保温板的左右两侧均连接混凝土层，本实用新型专利技术结构简单、使用方便、便于运输、施工便捷、施工效率高、节省成本、结构牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种双面钢丝网片现浇一体板
本技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种双面钢丝网片现浇一体板。
技术介绍
现有混凝土钢丝网架保温板由外向内依次包括外混凝土层、钢丝网架、保温板和内混凝土层，而外混凝土层、钢丝网架、保温板和内混凝土层又以连接杆进行连接，使整体结构更加牢固。但是，在现有技术中，钢丝网架为单层，单层钢丝网架只存在于保温板外侧的外混凝土层中，而保温板内侧的内混凝土层中并没有钢丝网架，整体结构牢固度还存在提升的空间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便、便于运输、施工便捷、施工效率高、节省成本、结构牢固的双面钢丝网片现浇一体板。本技术是通过以下技术方案实现的：一种双面钢丝网片现浇一体板，包括保温板，所述保温板上均匀开设有若干贯穿所述保温板的穿孔，所述穿孔内设有连接杆，所述连接杆包括设置于所述穿孔内的套管、与所述套管的右端连接且抵压在所述保温板的右侧面上的抵接板、与所述抵接板的右侧面垂直连接的连接管、可拆卸套设于所述套管内部的钢筋，所述保温板的左侧设有第二钢丝网架，所述钢筋包括贯穿所述第二钢丝网架且可拆卸套设于所述套管内部的第一钢筋段、与所述第一钢筋段的左端垂直连接且抵压在所述第二钢丝网架的左侧面上的限位板、与所述限位板的左侧面垂直连接的第二钢筋段，所述第一钢筋段与第二钢筋段在同一条直线上，所述连接管的右侧面上开设有限位槽，所述限位槽呈十字形开设，所述限位槽内设有第一钢丝网架，所述限位槽内设有用于固定所述第一钢丝网架的倒刺，所述保温板的左右两侧均连接混凝土层，所述保温板和所述混凝土层将所述连接杆整体包裹在内。优选的，所述套管的内壁上开设有内螺纹，所述第一钢筋段的外侧壁上开设有与所述内螺纹相配合的第一外螺纹。优选的，所述套管内部套设螺纹管，所述螺纹管为金属材质，所述螺纹管与所述套管热塑连接，所述螺纹管的内壁上开设有内螺纹，所述第一钢筋段的外侧壁上开设有与所述内螺纹相配合的第一外螺纹。优选的，所述连接管、抵接板和套管均为塑料材质，所述连接管、抵接板和套管一体成型。优选的，所述第二钢筋段的外侧壁上开设有第二外螺纹。优选的，所述连接管上开设有若干通孔。优选的，所述连接管的外侧壁上对称设有若干翼板，所述翼板的纵切面为梯形，所述翼板倾斜设置于所述连接管的外壁上，所述翼板远离所述连接管的一端朝向所述抵接板，所述翼板与所述连接管之间的夹角为30°-60°。本技术的有益效果在于：本技术结构简单，使用方便，连接管、抵接板和套管一体成型，钢筋与套管螺纹连接，两段式设计，长度不至于过长，便于运输；保温板的左侧设有第二钢丝网架，钢筋包括贯穿第二钢丝网架且可拆卸套设于套管内部的第一钢筋段、与第一钢筋段的左端垂直连接且抵压在第二钢丝网架的左侧面上的限位板、与限位板的左侧面垂直连接的第二钢筋段，第一钢筋段与第二钢筋段在同一条直线上，施工时，只需将套管插装入穿孔中，第一钢筋段贯穿第二钢丝网架并插入套管中，旋转第二钢筋段即可使第一钢筋段与套管螺纹连接，限位板将第二钢丝网架紧密地抵压在保温板的左侧面上，抵接板紧密地抵压在保温板的右侧面上，保证整体结构连接紧密、牢固，施工便捷，施工效率高；连接管的外侧壁上对称设有若干翼板，连接管上开设有若干通孔，使连接管与外混凝土层结合的更加紧密、牢固；连接管的右侧面上开设有限位槽，限位槽呈十字形开设，限位槽内设有第一钢丝网架，限位槽内设有用于固定第一钢丝网架的倒刺，防止第一钢丝网架从限位槽内脱离出去，保证第一钢丝网架与连接管结合牢固，保证施工的顺利进行，施工效率高；直接在连接管上开设限位槽，以倒刺进行固定，结构简单，制造成本低，节省成本；第一钢丝网架和第二钢丝网架的共同存在，形成双面钢丝网架结构，使整体结构更加牢固。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术连接杆的结构示意图；图3为本技术钢筋的结构示意图；图4为图2的右视图；图5为本技术钢丝网架的安装状态示意图；图6为实施例1-2中A-A方向的剖面图；图7为实施例3中A-A方向的剖面图；其中：第一钢丝网架1，外混凝土层2，保温板3，内混凝土层4，第一钢筋段5，连接管6，抵接板7，套管8，第二钢筋段9，翼板10，通孔11，倒刺12，限位板13，限位槽14，螺纹管15，第二钢丝网架16。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-6所示，一种双面钢丝网片现浇一体板，包括保温板3，保温板3上均匀开设有若干贯穿保温板3的穿孔，穿孔内穿装有连接杆，连接杆包括穿装在穿孔内的套管8、与套管8的右端连接且抵压在保温板3的右侧面上的抵接板7、与抵接板7的右侧面垂直连接的连接管6、可拆卸套装在套管8内部的钢筋，连接管6的外侧壁上对称连接有两行翼板，每一行翼板均包括五个翼板10，翼板10的纵切面为梯形，翼板10倾斜连接在连接管6的外壁上，翼板10远离连接管6的一端朝向抵接板7，翼板10与连接板之间的夹角为45°，连接管6上位于两行翼板10之间均开设有两个通孔11。连接管6、抵接板7和套管8均为塑料材质，连接管6、抵接板7和套管8一体成型。保温板3的左侧紧贴保温板3的左侧壁安装有第二钢丝网架16，钢筋包括贯穿第二钢丝网架16且可拆卸套装在套管8内部的第一钢筋段5、与第一钢筋段5的左端垂直连接且抵压在第二钢丝网架16的左侧面上的限位板13、与限位板13的左侧面垂直连接的第二钢筋段9，第一钢筋段5与第二钢筋段9在同一条直线上。套管8的长度与保温板3的厚度相等，套管8的内壁上开设有内螺纹，第一钢筋段5的外侧壁上开设有与内螺纹相配合的第一外螺纹，第一钢筋段5与套管8直接螺纹连接。两段式设计，长度不至于过长，便于运输；施工时，只需将套管8插装入穿孔中，第一钢筋段5贯穿第二钢丝网架16并插入套管8中，旋转第二钢筋段9即可使第一钢筋段5与套管8螺纹连接，限位板13将第二钢丝网架16紧密地抵压在保温板的左侧面上，抵接板7紧密地抵压在保温板的右侧面上，保证整体结构连接紧密、牢固，施工便捷，施工效率高；连接管6的右侧面上开设有限位槽14，限位槽14呈十字形开设，限位槽14内卡装钢丝网架1，限位槽14内连接有用于固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面钢丝网片现浇一体板，其特征在于：包括保温板，所述保温板上均匀开设有若干贯穿所述保温板的穿孔，所述穿孔内设有连接杆，所述连接杆包括设置于所述穿孔内的套管、与所述套管的右端连接且抵压在所述保温板的右侧面上的抵接板、与所述抵接板的右侧面垂直连接的连接管、可拆卸套设于所述套管内部的钢筋，所述保温板的左侧设有第二钢丝网架，所述钢筋包括贯穿所述第二钢丝网架且可拆卸套设于所述套管内部的第一钢筋段、与所述第一钢筋段的左端垂直连接且抵压在所述第二钢丝网架的左侧面上的限位板、与所述限位板的左侧面垂直连接的第二钢筋段，所述第一钢筋段与第二钢筋段在同一条直线上，所述连接管的右侧面上开设有限位槽，所述限位槽呈十字形开设，所述限位槽内设有第一钢丝网架，所述限位槽内设有用于固定所述第一钢丝网架的倒刺，所述保温板的左右两侧均连接混凝土层，所述保温板和所述混凝土层将所述连接杆整体包裹在内。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面钢丝网片现浇一体板，其特征在于：包括保温板，所述保温板上均匀开设有若干贯穿所述保温板的穿孔，所述穿孔内设有连接杆，所述连接杆包括设置于所述穿孔内的套管、与所述套管的右端连接且抵压在所述保温板的右侧面上的抵接板、与所述抵接板的右侧面垂直连接的连接管、可拆卸套设于所述套管内部的钢筋，所述保温板的左侧设有第二钢丝网架，所述钢筋包括贯穿所述第二钢丝网架且可拆卸套设于所述套管内部的第一钢筋段、与所述第一钢筋段的左端垂直连接且抵压在所述第二钢丝网架的左侧面上的限位板、与所述限位板的左侧面垂直连接的第二钢筋段，所述第一钢筋段与第二钢筋段在同一条直线上，所述连接管的右侧面上开设有限位槽，所述限位槽呈十字形开设，所述限位槽内设有第一钢丝网架，所述限位槽内设有用于固定所述第一钢丝网架的倒刺，所述保温板的左右两侧均连接混凝土层，所述保温板和所述混凝土层将所述连接杆整体包裹在内。


2.根据权利要求1所述的一种双面钢丝网片现浇一体板，其特征在于：所述套管的内壁上开设有内螺纹，所述第一钢筋段的外侧壁上开设有与所述内螺纹相配合的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文骞，朱新春，苗建永，
申请(专利权)人：郑州福禄寿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41