一种用于弯管成型的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于弯管成型的模具结构，包括底板、上模座、下模座和底座，所述底板顶部的中央位置处固定有底座，且底座的内部设置有承载板，所述承载板的顶端固定有下模座，且下模座顶部的中央位置处设置有成型腔，所述散热装置顶部的中央位置处固定有防尘网。本实用新型专利技术通过安装有底板、螺纹丝杆、电机、驱动块、活动板、上模座、下模座、导向孔以及导向柱，电机带动螺纹丝杆转动，驱动块内壁设置有与螺纹丝杆外螺纹相匹配的内螺纹，使得驱动块带动活动板上下移动，进而带动上模座下降与下模座进行合模，合模时，活动板底部的导向柱插入到下模座上的导向孔中，进行定位，避免合模时发现偏离和移位，影响后续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弯管成型的模具结构
本技术涉及模具结构
，具体为一种用于弯管成型的模具结构。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，现阶段常用于弯管成型，但是现有的此类模具结构大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；1、现有的弯管成型模具结构大多不具备定位结构，在合模时容易产生偏离移位；2、现有的弯管成型模具结构大多散热效果较差，模具内的热量不易散出，使得生产效率较低；3、现有的弯管成型模具结构大多不具备减震缓冲的功能，在生产时容易产生晃动，稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于弯管成型的模具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备定位结构、散热较差以及稳定性不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于弯管成型的模具结构，包括底板、上模座、下模座和底座，所述底板顶部的中央位置处固定有底座，且底座的内部设置有承载板，所述承载板的顶端固定有下模座，且下模座顶部的中央位置处设置有成型腔，所述底板顶部的一端设置有螺纹丝杆，且螺纹丝杆的顶端固定有电机，所述电机的输出端与螺纹丝杆连接，且螺纹丝杆上套设有驱动块，所述驱动块的一端固定有活动板，且活动板的底端固定有上模座，所述活动板的顶端固定有散热装置，且散热装置内部的顶端固定有风机，所述散热装置顶部的中央位置处固定有防尘网。优选的，所述底板顶部的一端固定有导向杆，所述活动板的一端固定有活动套，且活动套套设在导向杆上。优选的，所述上模座的两侧均设置有通风板，且通风板上均匀设置有通风孔。优选的，所述上模座的顶端均匀设置有散热鳍片，且散热鳍片的顶端穿过活动板延伸至散热装置的内部。优选的，所述活动板底部的四个拐角处均固定有导向柱，所述下模座顶部的四个拐角处均设置有与导向柱相匹配的导向孔，且导向孔内部的底端均设置有弹簧件。优选的，所述底座内部的两端均设置有导向槽，所述承载板的两端均设置有与导向槽相匹配的导向块。优选的，所述底座内部的底端设置有活动腔，且活动腔内部的两端均通过复位弹簧设置有活动块，所述活动块上均通过连杆与承载板的底部相铰接，且承载板底部的中央位置处均匀通过缓冲件与活动腔连接。优选的，所述缓冲件的内部均匀通过减震弹簧设置有活动件，且活动件的顶端均与承载板的底部连接。优选的，所述防尘网靠近散热装置的一侧均匀设置有磁铁片，且散热装置的顶部均匀涂覆有铁粉，所述防尘网与散热装置构成吸附安装结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该用于弯管成型的模具结构通过安装有底板、螺纹丝杆、电机、驱动块、活动板、上模座、下模座、导向孔以及导向柱，电机带动螺纹丝杆转动，驱动块内壁设置有与螺纹丝杆外螺纹相匹配的内螺纹，使得驱动块带动活动板上下移动，进而带动上模座下降与下模座进行合模，合模时，活动板底部的导向柱插入到下模座上的导向孔中，进行定位，避免合模时发现偏离和移位，影响后续生产。(2)该用于弯管成型的模具结构通过安装有散热装置、散热鳍片、通风板、风机以及防尘网，上模座的顶端均匀设置有散热鳍片，散热鳍片穿过活动板延伸至散热装置的内部，散热鳍片为导热系数高的铜合金材质，将上模座的热量传递到散热装置内部，风机运行鼓风，增加热气对流，使得热气通过通风板上的通风孔均匀散出，便于上模座通风散热。(3)该用于弯管成型的模具结构通过安装有底座、承载板、连杆、活动腔、活动块、复位弹簧、缓冲件、活动件以及减震弹簧，在装置运行时若产生晃动，冲击力促使承载板向下挤压，使得连杆推动活动块在活动腔内压缩复位弹簧做相背运动，同时，承载板底部的中央位置处挤压缓冲件上的活动件，促使活动件在缓冲件内部压缩减震弹簧，通过复位弹簧和减震弹簧的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到减震缓震的作用，提高装置的稳定性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的下模座俯视结构示意图；图3为本技术的散热装置剖面结构示意图；图4为本技术的防尘网结构示意图；图5为本技术的缓冲件剖面结构示意图。图中：1、底板；2、螺纹丝杆；3、承载板；4、成型腔；5、驱动块；6、电机；7、散热装置；8、上模座；9、活动板；10、活动套；11、导向柱；12、下模座；13、导向杆；14、底座；15、复位弹簧；16、连杆；17、缓冲件；1701、活动件；1702、减震弹簧；18、活动腔；19、活动块；20、导向孔；21、通风板；22、风机；23、防尘网；24、散热鳍片；25、磁铁片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种用于弯管成型的模具结构，包括底板1、上模座8、下模座12和底座14，底板1顶部的中央位置处固定有底座14，且底座14的内部设置有承载板3，承载板3的顶端固定有下模座12，底座14内部的底端设置有活动腔18，且活动腔18内部的两端均通过复位弹簧15设置有活动块19，活动块19上均通过连杆16与承载板3的底部相铰接，且承载板3底部的中央位置处均匀通过缓冲件17与活动腔18连接，缓冲件17的内部均匀通过减震弹簧1702设置有活动件1701，且活动件1701的顶端均与承载板3的底部连接，在装置运行时若产生晃动，冲击力促使承载板3向下挤压，使得连杆16推动活动块19在活动腔18内压缩复位弹簧15做相背运动，同时，承载板3底部的中央位置处挤压缓冲件17上的活动件1701，促使活动件1701在缓冲件17内部压缩减震弹簧1702，通过复位弹簧15和减震弹簧1702的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到减震缓震的作用，提高装置的稳定性；底座14内部的两端均设置有导向槽，承载板3的两端均设置有与导向槽相匹配的导向块，将震动力均匀向下传递；且下模座12顶部的中央位置处设置有成型腔4，底板1顶部的一端设置有螺纹丝杆2，且螺纹丝杆2的顶端固定有电机6，电机6的输出端与螺纹丝杆2连接，且螺纹丝杆2上套设有驱动块5，驱动块5的一端固定有活动板9，且活动板9的底端固定有上模座8；活动板9底部的四个拐角处均固定有导向柱11，下模座12顶部的四个拐角处均设置有与导向柱11相匹配的导向孔20，且导向孔20内部的底端均设置有弹簧件，起到缓冲的作用，合模时，活动板9底部的导向柱11插入到下模座12上的导向孔20中，进行定位，避免合模时发现偏离和移位，影响后续生产；底板1顶部的一端固定有导向杆13，活动板9的一端固定有活动套10，且活动套10套设在导向杆13上，在上模座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于弯管成型的模具结构，包括底板(1)、上模座(8)、下模座(12)和底座(14)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中央位置处固定有底座(14)，且底座(14)的内部设置有承载板(3)，所述承载板(3)的顶端固定有下模座(12)，且下模座(12)顶部的中央位置处设置有成型腔(4)，所述底板(1)顶部的一端设置有螺纹丝杆(2)，且螺纹丝杆(2)的顶端固定有电机(6)，所述电机(6)的输出端与螺纹丝杆(2)连接，且螺纹丝杆(2)上套设有驱动块(5)，所述驱动块(5)的一端固定有活动板(9)，且活动板(9)的底端固定有上模座(8)，所述活动板(9)的顶端固定有散热装置(7)，且散热装置(7)内部的顶端固定有风机(22)，所述散热装置(7)顶部的中央位置处固定有防尘网(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于弯管成型的模具结构，包括底板(1)、上模座(8)、下模座(12)和底座(14)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中央位置处固定有底座(14)，且底座(14)的内部设置有承载板(3)，所述承载板(3)的顶端固定有下模座(12)，且下模座(12)顶部的中央位置处设置有成型腔(4)，所述底板(1)顶部的一端设置有螺纹丝杆(2)，且螺纹丝杆(2)的顶端固定有电机(6)，所述电机(6)的输出端与螺纹丝杆(2)连接，且螺纹丝杆(2)上套设有驱动块(5)，所述驱动块(5)的一端固定有活动板(9)，且活动板(9)的底端固定有上模座(8)，所述活动板(9)的顶端固定有散热装置(7)，且散热装置(7)内部的顶端固定有风机(22)，所述散热装置(7)顶部的中央位置处固定有防尘网(23)。


2.根据权利要求1所述的一种用于弯管成型的模具结构，其特征在于：所述底板(1)顶部的一端固定有导向杆(13)，所述活动板(9)的一端固定有活动套(10)，且活动套(10)套设在导向杆(13)上。


3.根据权利要求1所述的一种用于弯管成型的模具结构，其特征在于：所述上模座(8)的两侧均设置有通风板(21)，且通风板(21)上均匀设置有通风孔。


4.根据权利要求1所述的一种用于弯管成型的模具结构，其特征在于：所述上模座(8)的顶端均匀设置有散热鳍片(24)，且散热鳍片(24)的顶端穿过活动板(9)延伸至散热装置(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林剑飞，
申请(专利权)人：泛瑞得苏州工业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32