一种用于注塑成型机的伸缩注射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑成型机的伸缩注射装置，包括装置主体、限位槽、支撑臂、限位块和控制面板，所述装置主体顶部的一侧设置有限位槽，且限位槽内部的一侧安装有限位块，并且限位块顶端的一侧固定有支撑臂，支撑臂顶端的一侧固定有支撑台，所述装置主体顶端的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有伺服转轴，并且伺服转轴远离伺服电机的一端安装有螺纹轴，螺纹轴的一端贯穿至支撑臂的外部，所述支撑台顶端的一侧固定有物料箱，且物料箱一侧的外壁上安装有高压喷嘴，高压喷嘴的一端延伸至物料箱的内部。本实用新型专利技术不仅提升装置的工作效率，提高装置的适用范围，还提升了装置的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑成型机的伸缩注射装置
本技术涉及注塑成型机
，具体为一种用于注塑成型机的伸缩注射装置。
技术介绍
注塑机的种类很多，但是基本组成都是相同的，主要由合模机构、注射机构、驱动机构、控制系统四部分组成的，而注射机构是注塑机最重要的组成部分之一，注射机构能在一定的时间内将一定数量的塑料后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，所以注塑机的注射机构的好与坏直接影响了塑料成品的成型质量。现今市场上的此类伸缩注射装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。(1)现有的此类伸缩注射装置在使用时难以在定量控制物流进入的同时，提前对物料进行粉碎和混合，导致装置的工作效率较低；(2)现有的此类伸缩注射装置在使用时难以根据注塑模具的位置调节装置的实时位置，导致装置的适用性不佳；(3)现有的此类伸缩注射装置多是使用螺杆对物料进行推动前进，该种方式对不便于对物料进行充分的熔融，导致装置的产品质量不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑成型机的伸缩注射装置，包括装置主体(1)、限位槽(2)、支撑臂(3)、限位块(5)和控制面板(15)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部的一侧设置有限位槽(2)，且限位槽(2)内部的一侧安装有限位块(5)，并且限位块(5)顶端的一侧固定有支撑臂(3)，支撑臂(3)顶端的一侧固定有支撑台(6)，所述装置主体(1)顶端的一侧安装有伺服电机(14)，且伺服电机(14)的输出端通过联轴器安装有伺服转轴(13)，并且伺服转轴(13)远离伺服电机(14)的一端安装有螺纹轴(4)，螺纹轴(4)的一端贯穿至支撑臂(3)的外部，所述支撑台(6)顶端的一侧固定有物料箱(8)，且物料箱(8)一侧的外...

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑成型机的伸缩注射装置，包括装置主体(1)、限位槽(2)、支撑臂(3)、限位块(5)和控制面板(15)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部的一侧设置有限位槽(2)，且限位槽(2)内部的一侧安装有限位块(5)，并且限位块(5)顶端的一侧固定有支撑臂(3)，支撑臂(3)顶端的一侧固定有支撑台(6)，所述装置主体(1)顶端的一侧安装有伺服电机(14)，且伺服电机(14)的输出端通过联轴器安装有伺服转轴(13)，并且伺服转轴(13)远离伺服电机(14)的一端安装有螺纹轴(4)，螺纹轴(4)的一端贯穿至支撑臂(3)的外部，所述支撑台(6)顶端的一侧固定有物料箱(8)，且物料箱(8)一侧的外壁上安装有高压喷嘴(7)，高压喷嘴(7)的一端延伸至物料箱(8)的内部，所述物料箱(8)顶端的一侧安装有进料箱(10)，且进料箱(10)顶端的一侧设置有定量机构(9)，所述装置主体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(15)，控制面板(15)内部单片机的输出端与伺服电机(14)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于注塑成型机的伸缩注射装置，其特征在于：所述支撑台(6)顶端的一侧安装有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(11)，并且第二转轴(11)远离第二电机(12)的一端安装有转动轴(20)，转动轴(20)的一端延伸至物料箱(8)的内部并与物料箱(8)的内壁相铰接。


3.根据权利要求1所述的一种用于注塑成型机的伸缩注射装置，其特征在于：所述物料箱(8)一侧的内壁上设置有物料出口(21)，且物料出口(21)的一端延伸至高压喷嘴(7)的内部。


4.根据权利要求1所述的一种用于注塑成型机的伸缩注射装置，其特征在于：所述物料箱(8)的顶端和底端皆安装有保温层(22)，物料箱(8)内部的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：林剑飞，
申请(专利权)人：泛瑞得苏州工业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32