用于折弯成型的撕膜结构、具有撕膜结构的凹模制造技术

本实用新型专利技术提供用于折弯成型的撕膜结构，包括固定于折弯凹模一侧的撕膜组件；撕膜组件包括撕膜驱动装置、撕膜连接部、撕膜夹爪；其中，撕膜驱动装置一端固定于折弯凹模上，驱动部与撕膜连接部固定连接；撕膜连接部通过转轴于撕膜夹爪活动连接；撕膜夹爪枢接于折弯凹模上，一端设有向一方向延伸的爪勾；折弯成型后，撕膜驱动装置驱使撕膜连接部运动，并带动撕膜夹爪向工件转动，以使得爪勾伸入薄片类工件与离型纸之间。本实用新型专利技术还涉及具有撕膜结构的凹模。本实用新型专利技术采用具有活动连接撕膜夹爪，实现薄片类工件的折弯后离型纸与工件的自动化撕膜。本实用新型专利技术结构巧妙，设计合理，符合弯折工件生产实际需求，便于弯折模具领域推广应用。

【技术实现步骤摘要】
用于折弯成型的撕膜结构、具有撕膜结构的凹模
本技术属于模具领域，具体涉及用于折弯成型的撕膜结构、具有撕膜结构的凹模。
技术介绍
随着工业自动化程度不断提高，制造业逐步实现智能化、无人化；特别是针对模具成型设备，机械化的程度决定着整体生产的效率。目前，对于薄片类工件弯折成型模具，如何实现快速拾取定位及成型，成为制约成型效率与可靠性的关键，在折弯过程中由于薄片类工件上存在保护用的离型纸，急需设计一种高效而自动化的在薄片工件弯折过程中撕膜的结构以满足实际生产需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提出的用于折弯成型的撕膜结构，采用具有活动连接撕膜夹爪，实现薄片类工件的折弯后离型纸与工件的自动化撕膜。本技术结构巧妙，设计合理，符合弯折工件生产实际需求，便于弯折模具领域推广应用。本技术提供用于折弯成型的撕膜结构，包括固定于折弯凹模一侧的撕膜组件；所述撕膜组件包括撕膜驱动装置、撕膜连接部、撕膜夹爪；其中，所述撕膜驱动装置一端固定于折弯凹模上，驱动部与所述撕膜连接部固定连接；所述撕膜连接部通过转轴于所述撕膜夹爪活动连接；所述撕膜夹爪枢接于折弯凹模上，一端设有向一方向延伸的爪勾；折弯成型后，所述撕膜驱动装置驱使所述撕膜连接部运动，并带动所述撕膜夹爪向工件转动，以使得所述爪勾伸入薄片类工件与离型纸之间。优选地，所述撕膜夹爪一端设有长孔；以所述撕膜夹爪的枢接孔为转动中心，所述长孔沿转动中心径向延伸；所述撕膜夹爪向薄片类工件转动时，所述撕膜连接部的转轴在所述长孔内滑动。优选地，所述爪勾末端厚度逐渐变薄。优选地，所述爪勾朝向折弯凹模的面与折弯凹模相匹配。优选地，所述爪勾朝向折弯凹模的面为平面。具有撕膜结构的凹模，包括折弯凹模、凹模驱动装置；其中，所述折弯凹模侧边固定有所述的撕膜组件；所述凹模驱动装置的驱动部与所述折弯凹模固定连接，所述凹模驱动装置的固定部与凹模固定基础固定连接；成型后，所述撕膜组件的爪勾伸入薄片类工件与离型纸之间并将离型纸压至所述折弯凹模，所述凹模驱动装置的驱动部驱使所述折弯凹模远离成型凸模本体，以使离型纸脱离成型凸模本体吸附或夹持的薄片类工件。优选地，所述折弯凹模侧部设有用以枢接所述撕膜组件的撕膜夹爪的枢接座。优选地，所述折弯凹模侧部设有用以固定连接所述撕膜组件的撕膜驱动装置的凸座；所述凸座相对于所述的枢接座更远离成型凸模本体，所述凸座数量与所述枢接座数量一致。优选地，所述折弯凹模包括若干个第一成型凸块，相邻两所述第一成型凸块形成供折弯成型模具的夹持定模通过的开敞空间；成型时，所述第一成型凸块从夹持定模外侧通过，以成型薄片类工件的外周折弯结构。优选地，所述开敞空间上还凸设有第二成型凸块；成型时，所述第二成型凸块用以成型薄片类工件的内侧折弯结构。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供用于折弯成型的撕膜结构，包括固定于折弯凹模一侧的撕膜组件；撕膜组件包括撕膜驱动装置、撕膜连接部、撕膜夹爪；其中，撕膜驱动装置一端固定于折弯凹模上，驱动部与撕膜连接部固定连接；撕膜连接部通过转轴于撕膜夹爪活动连接；撕膜夹爪枢接于折弯凹模上，一端设有向一方向延伸的爪勾；折弯成型后，撕膜驱动装置驱使撕膜连接部运动，并带动撕膜夹爪向工件转动，以使得爪勾伸入薄片类工件与离型纸之间。本技术还涉及具有撕膜结构的凹模。本技术采用具有活动连接撕膜夹爪，实现薄片类工件的折弯后离型纸与工件的自动化撕膜。本技术结构巧妙，设计合理，符合弯折工件生产实际需求，便于弯折模具领域推广应用。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术在一实施例中的撕膜组件结构示意图；图2为应用本技术的折弯成型模具的整体结构示意图；图3为应用本技术的折弯成型模具的正视图；图4为本技术在一实施例中的撕膜组件局部结构示意图；图5为应用本技术的撕膜夹爪的布局结构示意图；图6为本技术在一实施例中的撕膜夹爪的结构示意图；图7为本技术在一实施例中的撕膜夹爪的正视图；图8为本技术的撕膜组件的两种状态示意图；图9为本技术的折弯凹模的结构示意图；图10为应用本技术折弯成型模具的成型凸模本体的结构示意图一；图11为应用本技术折弯成型模具的成型凸模本体的结构示意图二；图中所示：成型凸模本体10、第一成型型面11、吸附孔111、第二成型型面12、凸模基座13、通孔131、定位方孔132、圆形凸台133、凸模连接孔134、夹持定模41、连接部411、夹持部412、限位柱413、镂空部414、折弯凹模42、枢接座421、凸座422、第二成型凸块423、第一成型凸块424、导槽425、开敞空间426、支撑导柱43、凹模驱动装置44、固定部441、驱动部442、撕膜组件50、第一状态501、第二状态502、撕膜驱动装置51、撕膜连接部52、撕膜夹爪53、爪勾531、枢接孔532、长孔533。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，本技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。接下来，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。用于折弯成型的撕膜结构，如图1-5，包括固定于折弯凹模一侧的撕膜组件50；所述撕膜组件50包括撕膜驱动装置51、撕膜连接部52、撕膜夹爪53；其中，如图2所示，所述撕膜驱动装置51一端固定于折弯凹模上，驱动部与所述撕膜连接部52固定连接；如图3、图4所示，所述撕膜连接部52通过转轴于所述撕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于折弯成型的撕膜结构，包括固定于折弯凹模一侧的撕膜组件(50)；其特征在于：所述撕膜组件(50)包括撕膜驱动装置(51)、撕膜连接部(52)、撕膜夹爪(53)；其中，/n所述撕膜驱动装置(51)一端固定于折弯凹模上，驱动部与所述撕膜连接部(52)固定连接；/n所述撕膜连接部(52)通过转轴于所述撕膜夹爪(53)活动连接；/n所述撕膜夹爪(53)枢接于折弯凹模上，一端设有向一方向延伸的爪勾(531)；/n折弯成型后，所述撕膜驱动装置(51)驱使所述撕膜连接部(52)运动，并带动所述撕膜夹爪(53)向工件转动，以使得所述爪勾(531)伸入薄片类工件与离型纸之间。/n

【技术特征摘要】
1.用于折弯成型的撕膜结构，包括固定于折弯凹模一侧的撕膜组件(50)；其特征在于：所述撕膜组件(50)包括撕膜驱动装置(51)、撕膜连接部(52)、撕膜夹爪(53)；其中，
所述撕膜驱动装置(51)一端固定于折弯凹模上，驱动部与所述撕膜连接部(52)固定连接；
所述撕膜连接部(52)通过转轴于所述撕膜夹爪(53)活动连接；
所述撕膜夹爪(53)枢接于折弯凹模上，一端设有向一方向延伸的爪勾(531)；
折弯成型后，所述撕膜驱动装置(51)驱使所述撕膜连接部(52)运动，并带动所述撕膜夹爪(53)向工件转动，以使得所述爪勾(531)伸入薄片类工件与离型纸之间。


2.如权利要求1所述的用于折弯成型的撕膜结构，其特征在于：所述撕膜夹爪(53)一端设有长孔(533)；以所述撕膜夹爪(53)的枢接孔(532)为转动中心，所述长孔(533)沿转动中心径向延伸；所述撕膜夹爪(53)向薄片类工件转动时，所述撕膜连接部(52)的转轴在所述长孔(533)内滑动。


3.如权利要求1所述的用于折弯成型的撕膜结构，其特征在于：所述爪勾(531)末端厚度逐渐变薄。


4.如权利要求1所述的用于折弯成型的撕膜结构，其特征在于：所述爪勾(531)朝向折弯凹模的面与折弯凹模相匹配。


5.如权利要求4所述的用于折弯成型的撕膜结构，其特征在于：所述爪勾(531)朝向折弯凹模的面为平面。


6.具有撕膜结构的凹模，其特征在于：包括折弯凹模(42)、凹模驱动装置(44)；其中，
所述折弯凹模(42)侧边固定有如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈骅，秦连熠，赵文武，刘武雷，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32