一种光伏组件边框加工用立式喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光伏组件加工技术领域，尤其为一种光伏组件边框加工用立式喷涂装置，包括喷房壳，所述喷房壳前端面内侧顶端固定连接有导轨，所述导轨内设有输送带，所述输送带贯穿导轨，所述输送带与导轨滑动连接，所述输送带底端设有挂钩，所述挂钩与输送带滑动连接；本实用新型专利技术中，通过设置导轨、齿条、输送带、挂钩、连接柱和齿轮，其中导轨与齿条的固定连接、齿条与齿轮的啮合连接、输送带与连接柱的转动连接、连接柱与齿轮的固定连接和连接柱与挂钩的固定连接，在铝型材在进入喷房后会进行自转，使此时无需交错设置多组静电粉末喷枪，仅需一组静电粉末喷枪即可对铝型材进行全面喷涂，降低了能耗，减少了冗余喷粉。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件边框加工用立式喷涂装置
本技术涉及光伏组件加工
，具体为一种光伏组件边框加工用立式喷涂装置。
技术介绍
光伏组件边框为铝型材，其制造过程中需要对铝型材进行静电粉末喷涂，此过程在喷房中进行，在静电粉末喷涂过程中会产生冗余喷粉，部分附着在喷房内壁上难以得到有效地回收利用。现有立式喷涂装置在对铝型材进行静电粉末喷涂时，由于其采用普通吊装，要对铝型材进行全面喷涂需要交错设置多组静电粉末喷枪，其耗能较大，而且产生的冗余喷粉的量大，附着在内壁上的冗余喷粉难以得到及时的回收利用。因此，针对上述问题提出一种光伏组件边框加工用立式喷涂装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光伏组件边框加工用立式喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光伏组件边框加工用立式喷涂装置，包括喷房壳，所述喷房壳前端面内侧顶端固定连接有导轨，所述导轨内设有输送带，所述输送带贯穿导轨，所述输送带与导轨滑动连接，所述输送带底端设有挂钩，所述挂钩与输送带滑动连接，所述喷房壳内侧底端设有壳体，所述喷房壳前端面设有静电粉末喷枪，所述静电粉末喷枪贯穿喷房壳，所述静电粉末喷枪与喷房壳滑动连接。优选的，所述导轨后端面内侧固定连接有齿条，所述挂钩顶端面固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿输送带，所述连接柱与输送带转动连接，所述连接柱顶端面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。优选的，所述喷房壳内侧后端设有动力辊，所述动力辊共有2个，所述动力辊通过连接杆与喷房壳固定连接，所述动力辊外侧滑动连接有幕布，所述壳体与喷房壳固定连接，所述壳体内侧滑动连接有清理刷，所述清理刷贯穿壳体，所述清理刷与幕布滑动连接。优选的，所述喷房壳右端面底端设有电机，所述电机与喷房壳固定连接，所述电机的主轴末端固定连接有转轮，所述转轮顶端面左端通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆通过转轴与清理刷转动连接。优选的，所述喷房壳左端面底端设有抽风管，所述抽风管与喷房壳连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置导轨、齿条、输送带、挂钩、连接柱和齿轮，其中导轨与齿条的固定连接、齿条与齿轮的啮合连接、输送带与连接柱的转动连接、连接柱与齿轮的固定连接和连接柱与挂钩的固定连接，实现了在铝型材在进入喷房后会进行自转，无需交错设置多组静电粉末喷枪，仅需一组静电粉末喷枪即可对铝型材进行全面喷涂，降低了能耗，减少了冗余喷粉；2、本技术中，通过设置动力辊、幕布、壳体、清理刷、电机、转轮和连接杆，其中配合动力辊与幕布的滑动连接、幕布与清理刷的滑动连接、清理刷与壳体的滑动连接、电机与转轮的固定连接、转轮与连接杆的转动连接和连接杆与清理刷的转动连接，实现了便捷及时的对冗余喷粉进行收集再利用，保护了工作环境。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术静电粉末喷枪的安装结构示意图；图3为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-喷房壳、2-导轨、3-齿条、4-输送带、5-挂钩、6-连接柱、7-齿轮、8-动力辊、9-幕布、10-壳体、11-清理刷、12-电机、13-转轮、14-连接杆、15-抽粉管、16-静电粉末喷枪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种光伏组件边框加工用立式喷涂装置，包括喷房壳1，喷房壳1前端面内侧顶端固定连接有导轨2，这种设置便于规划铝型材的运行轨迹，导轨2内设有输送带4，这种设置便于带动铝型材进行运动，将其输送至各工位进行加工处理，输送带4贯穿导轨2，输送带4与导轨2滑动连接，输送带4底端设有挂钩5，这种设置便于固定铝型材，挂钩5与输送带4滑动连接，喷房壳1内侧底端设有壳体10，喷房壳1前端面设有静电粉末喷枪16，这种设置便于进行静电粉末喷涂，静电粉末喷枪16贯穿喷房壳1，静电粉末喷枪16与喷房壳1滑动连接。导轨2后端面内侧固定连接有齿条3，挂钩5顶端面固定连接有连接柱6，连接柱6贯穿输送带4，连接柱6与输送带4转动连接，连接柱6顶端面固定连接有齿轮7，齿轮7与齿条3啮合连接，这种设置便于使铝型材旋转，从而仅需一组静电粉末喷枪16即可完成对铝型材的喷涂，喷房壳1内侧后端设有动力辊8，动力辊8共有2个，动力辊8通过连接杆与喷房壳1固定连接，动力辊8外侧滑动连接有幕布9，壳体10与喷房壳1固定连接，壳体10内侧滑动连接有清理刷11，清理刷11贯穿壳体10，清理刷11与幕布9滑动连接，这种设置便于清理收集幕布9上附着的冗余喷粉，喷房壳1右端面底端设有电机12，电机12与喷房壳1固定连接，电机12的主轴末端固定连接有转轮13，转轮13顶端面左端通过转轴转动连接有连接杆14，连接杆14通过转轴与清理刷11转动连接，这种设置便于使清理刷11做左右往复运转，使得清理刷11对幕布9的清理更彻底，喷房壳1左端面底端设有抽风管15，抽风管15与喷房壳1连通，这种设置便于将清理下的喷粉收集带走进行再利用。工作流程：装置内所有用电器均由外接电源提供电能，使用装置前，将装置通电，本装置在使用时，工作人员照常将铝型材挂在挂钩5上，由导轨2和输送带4配合对铝型材进行输送，当铝型材进入喷房壳1后，此时齿轮7与齿条3啮合连接，使得齿轮7随着输送带4的运动而旋转，齿轮7带着连接柱6旋转，连接柱6带动挂钩5旋转，从而带动铝型材进行自旋转，此时喷房壳1内的静电粉末喷枪16运转，静电粉末喷枪16运转时做上下往复运动，配合此时铝型材旋转，实现了使用一组静电粉末喷枪16对铝型材进行全方位喷涂，喷涂时产生的冗余喷粉会越过铝型材，其中，有一部分冗余喷粉会附着在幕布9上，还有一部分冗余喷粉会直接飘落至喷房壳1得内侧底端，此时的动力辊8运转，带动幕布9旋转，幕布9上附着的喷粉会跟随改变位置，此时电机12运转，带动转轮13旋转，转轮13带动连接杆14发生转动，由于连接杆14与清理刷11转动连接，使得此时的清理刷11在壳体10内做左右方向的往复运动，此时清理刷11对附着在幕布9上的喷粉进行清理，且清理的较为彻底，清理下来的喷粉落入喷房壳1内侧底端，收集的喷粉可由抽风管15抽出，可按比例与新粉混合进行再利用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件边框加工用立式喷涂装置，包括喷房壳(1)，其特征在于：所述喷房壳(1)前端面内侧顶端固定连接有导轨(2)，所述导轨(2)内设有输送带(4)，所述输送带(4)贯穿导轨(2)，所述输送带(4)与导轨(2)滑动连接，所述输送带(4)底端设有挂钩(5)，所述挂钩(5)与输送带(4)滑动连接，所述喷房壳(1)内侧底端设有壳体(10)，所述喷房壳(1)前端面设有静电粉末喷枪(16)，所述静电粉末喷枪(16)贯穿喷房壳(1)，所述静电粉末喷枪(16)与喷房壳(1)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件边框加工用立式喷涂装置，包括喷房壳(1)，其特征在于：所述喷房壳(1)前端面内侧顶端固定连接有导轨(2)，所述导轨(2)内设有输送带(4)，所述输送带(4)贯穿导轨(2)，所述输送带(4)与导轨(2)滑动连接，所述输送带(4)底端设有挂钩(5)，所述挂钩(5)与输送带(4)滑动连接，所述喷房壳(1)内侧底端设有壳体(10)，所述喷房壳(1)前端面设有静电粉末喷枪(16)，所述静电粉末喷枪(16)贯穿喷房壳(1)，所述静电粉末喷枪(16)与喷房壳(1)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种光伏组件边框加工用立式喷涂装置，其特征在于：所述导轨(2)后端面内侧固定连接有齿条(3)，所述挂钩(5)顶端面固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)贯穿输送带(4)，所述连接柱(6)与输送带(4)转动连接，所述连接柱(6)顶端面固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)与齿条(3)啮合连接。


3.根据权利要求1所述的一种光伏组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志强，张振东，张杰，
申请(专利权)人：营口昌泰铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21