【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材生产加工领域，特别是涉及一种铝型材生产用切割装置。
技术介绍
1、工业生产上随处可见铝型材的应用，就如设备机罩、设备机架围栏、非标铝型材框架、铝型材输送带、自动化机械设备、流水线工作台等，工业铝型材一般为6米/支，在工业铝型材结构搭建组装之前一般都需要对铝型材进行切割。切割不仅指垂直精度切割，还有45度角及任意角度的灵活精度切割。
2、如授权公告号为cn213496813u的技术所公开的铝型材生产用切割装置，其通过推进装置中的第二驱动装置带动螺纹轴转动，进而推动推杆和推块向前运动，使得铝型材移动，实现了对铝型材连续多次切割的目的，但是现有铝型材生产用切割装置的导向块、导向孔、以及用于推动铝型材前进的推动装置全部都是固定在工作台上不能移动，这就导致该装置对铝型材作业时只能实现九十度的垂直切割，而市面上大多数对铝型材进行延长或转折时一般需要对其进行九十度或四十五度的切割，对铝型材的切割角度有一定要求，但该装置因只能实现九十度的切割无法满足对铝型材进行四十五度角切割的要求。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种铝型材生产用切割装置，能解决现有的铝型材生产用切割装置对切割片的固定不牢靠以及不能对铝型材进行其他角度切割的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝型材生产用切割装置，包括支撑柱和固定在支撑柱顶端的工作台，工作台正中间开设有切割槽，切割槽内布置有对铝型材进行切割的切割装置，所述工作台左侧后端设置有
3、作为本技术的一种优选技术方案，右侧所述夹紧装置包括第一夹持座、伸缩杆、压紧块和橡胶垫，所述滑块顶部固定有第一夹持座，所述第一夹持座内部顶端固定有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定有压紧块，所述压紧块底部固定有防止铝型材压坏的橡胶垫。
4、作为本技术的一种优选技术方案，左侧所述夹紧装置包括第二夹持座、伸缩杆、压紧块、橡胶垫、螺纹杆和旋转把手，所述滑块顶部固定有第二夹持座，所述第二夹持座内部伸缩杆、压紧块和橡胶垫位置布置和第一夹持座相同，所述第二夹持座左侧螺纹穿设有螺纹杆，所述螺纹杆在远离第二夹持座的一端布置有旋转把手，所述螺纹杆另一端固定有压紧块，所述压紧块远离第二夹持座的一端固定有橡胶垫。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块顶部略高于工作台上表面。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述切割槽左端固定有三角形定位块，所述定位块位于第二夹持座和切割槽之间。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述切割装置包括切割片、转动轴、驱动电机、u型支撑板、气缸和基座，所述切割槽内布置有用于切割的切割片，所述切割片两侧面中心处固定有带动切割片转动的转动轴，所述转动轴一端固定有驱动转动轴旋转的驱动电机，所述转动轴正下方设置有u型支撑板，且转动轴螺纹穿设于u型支撑板上半部分左右两端，且切割片位于u型支撑板中间，所述u型支撑板底部正中间位置固定有气缸，所述气缸底部设置有基座。
8、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
9、通过设计了可以活动的夹持固定机构，当需要对铝型材进行四十五度角的切割时，工作台左侧的滑块带动第二夹持座沿扇形滑轨滑到工作台左端扇形凹槽最后端，工作台右侧的滑块带动第一夹持座沿扇形滑轨滑到工作台右端扇形凹槽最前端，使得两个夹紧装置之间呈四十五度角，此时定位块的斜面可以对放入夹紧装置的铝型材进行进一步的定位，从而预防了切割时铝型材活动导致的切割面出现偏差的情况产生；当需要对铝型材进行九十度切割时，将两个夹持座沿滑轨分别移动到工作台的中间位置，此时定位块的一直角面可以对放入夹紧装置的铝型材进行定位，从而实现了对铝型材进行九十度和四十五度角的稳定精准的切割。
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1.一种铝型材生产用切割装置，包括支撑柱(2)和固定在支撑柱(2)顶端的工作台(3)，工作台(3)正中间开设有切割槽(20)，切割槽(20)内布置有对铝型材进行切割的切割装置，其特征在于：所述工作台(3)左侧后端设置有扇形凹槽(21)，所述扇形凹槽(21)内部固定有扇形滑轨(12)，所述扇形滑轨(12)顶部布置有与扇形滑轨(12)侧面凹槽相配合的滑块(11)，所述工作台(3)右侧前端设置有与左侧后端相对称的扇形凹槽(21)、扇形滑轨(12)、滑块(11)，左右两侧所述滑块(11)顶部均固定有用于夹紧的夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用切割装置，其特征在于：右侧所述夹紧装置包括第一夹持座(4)、伸缩杆(5)、压紧块(6)和橡胶垫(8)，所述滑块(11)顶部固定有第一夹持座(4)，所述第一夹持座(4)内部顶端固定有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)底部固定有压紧块(6)，所述压紧块(6)底部固定有防止铝型材压坏的橡胶垫(8)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用切割装置，其特征在于：左侧所述夹紧装置包括第二夹持座(19)、伸缩杆(5)、压紧
4.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用切割装置，其特征在于：所述滑块(11)顶部略高于工作台(3)上表面。
5.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用切割装置，其特征在于：所述切割槽(20)左端固定有三角形定位块(7)，所述定位块(7)位于第二夹持座(19)和切割槽(20)之间。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用切割装置，其特征在于：所述切割装置包括切割片(13)、转动轴(15)、驱动电机(14)、U型支撑板(16)、气缸(17)和基座(1)，所述切割槽(20)内布置有用于切割的切割片(13)，所述切割片(13)两侧面中心处固定有带动切割片(13)转动的转动轴(15)，所述转动轴(15)一端固定有驱动转动轴(15)旋转的驱动电机(14)，所述转动轴(15)正下方设置有U型支撑板(16)，且转动轴(15)螺纹穿设于U型支撑板(16)上半部分左右两端，且切割片(13)位于U型支撑板(16)中间，所述U型支撑板(16)底部正中间位置固定有气缸(17)，所述气缸(17)底部设置有基座(1)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用切割装置，包括支撑柱(2)和固定在支撑柱(2)顶端的工作台(3)，工作台(3)正中间开设有切割槽(20)，切割槽(20)内布置有对铝型材进行切割的切割装置，其特征在于：所述工作台(3)左侧后端设置有扇形凹槽(21)，所述扇形凹槽(21)内部固定有扇形滑轨(12)，所述扇形滑轨(12)顶部布置有与扇形滑轨(12)侧面凹槽相配合的滑块(11)，所述工作台(3)右侧前端设置有与左侧后端相对称的扇形凹槽(21)、扇形滑轨(12)、滑块(11)，左右两侧所述滑块(11)顶部均固定有用于夹紧的夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用切割装置，其特征在于：右侧所述夹紧装置包括第一夹持座(4)、伸缩杆(5)、压紧块(6)和橡胶垫(8)，所述滑块(11)顶部固定有第一夹持座(4)，所述第一夹持座(4)内部顶端固定有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)底部固定有压紧块(6)，所述压紧块(6)底部固定有防止铝型材压坏的橡胶垫(8)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用切割装置，其特征在于：左侧所述夹紧装置包括第二夹持座(19)、伸缩杆(5)、压紧块(6)、橡胶垫(8)、螺纹杆(9)和旋转把手(10)，所述滑块(11)顶部固定有第二夹持座(19)，所述第二夹持座(19)内部伸缩杆(5)、压紧块(6)和橡胶垫(8)位置布置和第一夹持座...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，张振东，王勇军，
申请(专利权)人：营口昌泰铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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