本实用新型专利技术公开了一种用于制作PVC涂料的搅拌装置，瓶体的顶端设置与瓶腔连通的瓶口，瓶体位于底座上方，数量至少为3个的连接斜柱均匀分布在以瓶体为中心的圆周上，连接斜柱的上部固定连接瓶体的侧部，连接斜柱的底部固定连接底座的上表面，瓶体顶部设置用于封堵瓶口使瓶腔形成一个密封腔的与瓶体相配合的瓶盖A或瓶盖B，瓶盖B上设置用于实现对瓶腔内液体自动搅拌的搅拌机构，底座的下表面设置安装螺纹槽，半球型配重块包含弧形面和平面，平面上固定设置与安装螺纹槽相配合的螺纹柱。本实用新型专利技术：1、能为用户提供更多一种PVC涂料可选择使用的搅拌方式，能实现增加用户可选择使用方式。2、达到在不同使用需求下可选择不同搅拌方式的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制作PVC涂料的搅拌装置
本技术涉及一种用于制作PVC涂料的搅拌装置，属于
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PVC涂料又称聚氯乙烯涂料，广泛应用于手机、电视机、电脑、汽车、摩托车配件等领域，如汽车外用部件和内用部件，此外塑料涂料还广泛应用于运动和休闲器具、化妆品包装，以及玩具等。现有技术中：1、不能为用户提供更多一种PVC涂料可选择使用的搅拌方式，不能实现增加用户可选择使用方式。2、达不到在不同使用需求下可选择不同搅拌方式的使用效果。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制作PVC涂料的搅拌装置，以解决上述
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中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制作PVC涂料的搅拌装置，包括瓶体、底座、连接斜柱、瓶盖A、瓶盖B、搅拌机构、安装螺纹槽、半球型配重块和螺纹柱，瓶体包含瓶腔，瓶体的顶端设置与瓶腔连通的瓶口，所述瓶体包含外侧部，所述底座包含上表面和下表面，所述瓶体位于底座上方，所述数量至少为3个的连接斜柱均匀分布在以瓶体为中心的圆周上，连接斜柱的上部固定连接瓶体的侧部，连接斜柱的底部固定连接底座的上表面，瓶体顶部设置用于封堵瓶口使瓶腔形成一个密封腔的与瓶体相配合的瓶盖A或瓶盖B，所述瓶盖B上设置用于实现对瓶腔内液体自动搅拌的搅拌机构，所述底座的下表面设置安装螺纹槽，所述半球型配重块包含弧形面和平面，所述平面上固定设置与安装螺纹槽相配合的螺纹柱。优选地，所述固定连接为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接。优选地，所述连接斜柱与底座为一体式结构。优选地，所述瓶盖A或瓶盖B与瓶体螺纹连接。优选地，该用于制作PVC涂料的搅拌装置还包括密封环，所述瓶盖A或瓶盖B上分别固定设置用于在瓶盖A或瓶盖B与瓶体固定连接时，紧密与瓶体顶端相接触的密封环。优选地，所述密封环为橡胶密封环。优选地，所述瓶体为透明玻璃瓶。优选地，所述搅拌机构包含电机支架、轴承、搅拌轴、电机、联轴器和搅拌桨，电机支架固定设置在瓶盖B的外侧顶端，电机支架和瓶盖B的外侧顶端组合围成一个电机安装腔，在所述电机安装腔内，瓶盖B的外侧顶端设置分别与电机安装腔和密封腔连通的搅拌轴避让孔，搅拌轴避让孔内固定设置轴承，搅拌轴的侧部通过轴承可旋转的设置在搅拌轴避让孔上，电机固定设置在电机安装腔内，电机包含电机轴，搅拌轴的一端通过联轴器固定连接与搅拌轴联动的电机轴，搅拌轴的另一端探入搅密封腔内，搅拌轴的另一端侧部固定设置搅拌桨。优选地，所述轴承为防水密封轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、能为用户提供更多一种PVC涂料可选择使用的搅拌方式，能实现增加用户可选择使用方式。2、达到在不同使用需求下可选择不同搅拌方式的使用效果。附图说明图1为本技术瓶盖A与瓶体固定连接且螺纹柱未与安装螺纹槽螺纹连接时的结构示意图。图2为本技术瓶盖B于平台固定连接时的结构示意图。图3为本技术半球型配重块的结构示意图。图4为半球型配重块通过螺纹柱与图1的底座固定连接时的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的仅仅是为了解决
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中提及的问题，而公开提供下述一种原理，这一原理只为解决
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中提及的技术问题，因此，本领域普通技术人员应当知晓，本技术技术方案公开到此种程度，应当是已经能够完全实施出
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中提及的问题。因此，本领域普通技术人员如果在实施本技术方案时，如果遇到新的技术问题，则应当理解为是可以在本技术基础上做出二次或三次等继续研发的方向性问题，而不应当理解为通过新提出一个问题曲解本技术公开不充分或不能实施，都属于本领域普通技术人员明显可知的方式。如果本技术描述具体实施方式时所引用现有技术的部分，这一未具体描述的引用现有技术部分，本领域普通技术人员自然可作为现有技术理解。请参阅说明书附图，本技术提供一种技术方案：一种用于制作PVC涂料的搅拌装置，包括瓶体1、底座2、连接斜柱3、瓶盖A4、瓶盖B5、搅拌机构（图中未示出）、安装螺纹槽6、半球型配重块7和螺纹柱8，瓶体1包含瓶腔9，瓶体1的顶端设置与瓶腔9连通的瓶口10，瓶体1包含外侧部11，底座2包含上表面12和下表面13，瓶体1位于底座2上方，数量至少为3个的连接斜柱3均匀分布在以瓶体1为中心的圆周上，连接斜柱3的上部固定连接瓶体1的侧部，连接斜柱3的底部固定连接底座2的上表面，瓶体1顶部设置用于封堵瓶口10使瓶腔9形成一个密封腔的与瓶体1相配合的瓶盖A4或瓶盖B5，瓶盖B5上设置用于实现对瓶腔9内液体自动搅拌的搅拌机构，底座2的下表面设置安装螺纹槽6，半球型配重块7包含弧形面和平面，平面上固定设置与安装螺纹槽6相配合的螺纹柱8；同时，本领域普通技术人员可知，在本技术方案的基础上，本领域普通技术人员可通过合乎逻辑分析和/或推理弥补本技术细节上一些不足，使本技术技术方案更加完善和优化。本技术或许会存在
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中为提及的缺陷，这一缺陷或许是技术人始料未及的缺陷，但在做一项技术研发中，很难研发出没有任何缺陷的技术，这一缺陷的解决方案可以作为现有技术理解，以及本技术使用的人群仅限于需要在
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中提及的环境使用和能忽略这一缺陷继续选择使用的用户。基于此，本申请要求保护的仅是
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提出问题对应的方案原理部分，而其他部分，例如，在本申请原理基础上如何更优化的对本申请技术方案进行实施，显然不是通过一次研发和一次申请专利就可以完全实现的，因此本申请描述清晰的技术方案仅限于对应
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中所要解决的技术问题，其他部分可在另外的研发和专利申请中完成，也可由本领域其他技术人员在本申请方案的技术上继续改进，并申请专利，以达到最优使用效果，都属于本领域现有可知方式。优选地，固定连接为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接；连接斜柱3与底座2为一体式结构；瓶盖A4或瓶盖B5与瓶体1螺纹连接；其中，本设计要说明的是：本设计中，涉及的控制电路，以来控制各组件动作以及相应的控制程序都是现有技术。本技术的技术方案仅仅作为理想状态的一种实施方式，例如水平或垂直或其他，而在现有工业生产加工中，不可避免会产生一些误差，这些误差是工业生产中不可避免的，也是本领域普通技术人员可以预料到的且公知的，都可作为现有技术理解，以及在本技术的描述中，所采用的描述语言或方案仅仅是针对附图而言的一种最佳实施方式，而本领域普通技术人员在实施本技术方案时，在本技术方案基础上可灵活选择具体实施方式，都属于本领域普通技术人员可知的扩展实施方式。优选地，该用于制作PVC涂料的搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于制作PVC涂料的搅拌装置，其特征在于：包括瓶体、底座、连接斜柱、瓶盖A、瓶盖B、搅拌机构、安装螺纹槽、半球型配重块和螺纹柱，瓶体包含瓶腔，瓶体的顶端设置与瓶腔连通的瓶口，所述瓶体包含外侧部，所述底座包含上表面和下表面，所述瓶体位于底座上方，所述数量至少为3个的连接斜柱均匀分布在以瓶体为中心的圆周上，连接斜柱的上部固定连接瓶体的侧部，连接斜柱的底部固定连接底座的上表面，瓶体顶部设置用于封堵瓶口使瓶腔形成一个密封腔的与瓶体相配合的瓶盖A或瓶盖B，所述瓶盖B上设置用于实现对瓶腔内液体自动搅拌的搅拌机构，所述底座的下表面设置安装螺纹槽，所述半球型配重块包含弧形面和平面，所述平面上固定设置与安装螺纹槽相配合的螺纹柱。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于制作PVC涂料的搅拌装置，其特征在于：包括瓶体、底座、连接斜柱、瓶盖A、瓶盖B、搅拌机构、安装螺纹槽、半球型配重块和螺纹柱，瓶体包含瓶腔，瓶体的顶端设置与瓶腔连通的瓶口，所述瓶体包含外侧部，所述底座包含上表面和下表面，所述瓶体位于底座上方，所述数量至少为3个的连接斜柱均匀分布在以瓶体为中心的圆周上，连接斜柱的上部固定连接瓶体的侧部，连接斜柱的底部固定连接底座的上表面，瓶体顶部设置用于封堵瓶口使瓶腔形成一个密封腔的与瓶体相配合的瓶盖A或瓶盖B，所述瓶盖B上设置用于实现对瓶腔内液体自动搅拌的搅拌机构，所述底座的下表面设置安装螺纹槽，所述半球型配重块包含弧形面和平面，所述平面上固定设置与安装螺纹槽相配合的螺纹柱。
2.根据权利要求1所述的用于制作PVC涂料的搅拌装置，其特征在于：所述固定连接为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于制作PVC涂料的搅拌装置，其特征在于：所述连接斜柱与底座为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的用于制作PVC涂料的搅拌装置，其特征在于：所述瓶盖A或瓶盖B与瓶体螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭德，
申请(专利权)人：广州艾诺利高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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