一种气体回收过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体回收过滤结构，包括过滤芯更换结构，所述过滤芯更换结构包括固定主体、密封主体和更换主体，所述密封主体滑动安装在固定主体的外壁，所述更换主体转动密封安装在密封主体的内壁，所述固定主体包括第一输气管、固定座和第二输气管，所述第一输气管和第二输气管对称固定连接在固定座的侧端，所述密封主体包括弹簧、滑环、密封圈和套环，所述弹簧设置有一对，所述弹簧分别滑动套接安装在第一输气管和第二输气管的内端外壁，所述弹簧的外端通过固定座固定连接，所述滑环对称固定连接在弹簧的内端。本实用新型专利技术能够提高过滤芯的更换效率，更好的满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种气体回收过滤结构
本技术涉及废气回收设备
，具体为一种气体回收过滤结构。
技术介绍
生活中产生的垃圾包含制气回收产能，其中垃圾粉碎后制成的气体中含有大量灰尘颗粒，通常采用过滤后将其排入管道内进行下一级过滤，由于滤芯的使用寿命有限，在生产过程中需要经常更换滤芯，而常规过滤结构在更换过程中需要拆卸安装大量螺丝，导致常规过滤结构滤芯更换效率低的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气体回收过滤结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体回收过滤结构，包括过滤芯更换结构；所述过滤芯更换结构包括固定主体、密封主体和更换主体，所述密封主体滑动安装在固定主体的外壁，所述更换主体转动密封安装在密封主体的内壁；所述固定主体包括第一输气管、固定座和第二输气管，所述第一输气管和第二输气管对称固定连接在固定座的侧端；所述密封主体包括弹簧、滑环、密封圈和套环，所述弹簧设置有一对，所述弹簧分别滑动套接安装在第一输气管和第二输气管的内端外壁，所述弹簧的外端通过固定座固定连接，所述滑环对称固定连接在弹簧的内端，所述滑环通过密封圈滑动密封套接安装在第一输气管和第二输气管的内端外壁，所述密封圈固定连接在滑环的内壁外围，所述密封圈凸出至滑环外侧，所述套环固连接在滑环的前端；所述更换主体包括螺纹杆、转盘和过滤芯，所述螺纹杆的下端转动安装在固定座的内壁下端，所述转盘转动安装在套环的内壁，所述转盘的外侧壁滑动密封支撑在密封圈的外侧壁，所述过滤芯卡接安装在转盘的内壁，所述过滤芯贯穿转盘，所述螺纹杆啮合安装在转盘的后壁。优选的，所述固定主体还包括轴承，所述轴承固定连接在固定座的下端，所述螺纹杆通过轴承转动安装在固定座的下端。优选的，所述密封主体还包括挡板，所述挡板固定连接在滑环的内端，所述挡板与挡板为一体结构。优选的，所述更换主体还包括把手，所述把手滑动插接在螺纹杆的上端内壁。优选的，所述更换主体还包括转轴，所述转轴对称固定连接在转盘的侧壁中心，所述转轴转动插接在套环的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：当过滤芯需要更换时，借助外力旋拧螺纹杆，通过螺纹杆带动转盘转动，通过转盘将外侧未使用的过滤芯旋转到密封圈的内侧，将转出的过滤芯转到转盘的最前侧后停止转动，接着借助外力将转出的过滤芯由转盘内部推出，并将新的过滤芯卡入到转盘内部，以备下次更换，通过旋转转盘更换过滤芯的方式提高了更换效率，从而避免了长时间断开气流更换过滤芯的问题，提高了生产连贯性，从而保障了气体回收效率，通过轴承减小了螺纹杆的转动阻力，通过挡板遮挡转盘的侧壁，降低了过滤芯更换过程中第一输气管和第二输气管内部气体泄露量，通过把手方便了使用者手动带动螺纹杆转动工作。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的固定主体结构示意图；图3为本技术的密封主体结构示意图；图4为本技术的更换主体结构示意图。图中：1、过滤芯更换结构；2、固定主体；3、密封主体；4、更换主体；5、第一输气管；6、固定座；7、第二输气管；8、轴承；9、弹簧；10、滑环；11、挡板；12、密封圈；13、套环；14、螺纹杆；15、把手；16、转盘；17、过滤芯；18、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种气体回收过滤结构，包括过滤芯更换结构1；过滤芯更换结构1包括固定主体2、密封主体3和更换主体4，密封主体3滑动安装在固定主体2的外壁，更换主体4转动密封安装在密封主体3的内壁；固定主体2包括第一输气管5、固定座6和第二输气管7，第一输气管5和第二输气管7对称固定连接在固定座6的侧端；密封主体3包括弹簧9、滑环10、密封圈12和套环13，弹簧9设置有一对，弹簧9分别滑动套接安装在第一输气管5和第二输气管7的内端外壁，弹簧9的外端通过固定座6固定连接，滑环10对称固定连接在弹簧9的内端，滑环10通过密封圈12滑动密封套接安装在第一输气管5和第二输气管7的内端外壁，密封圈12固定连接在滑环10的内壁外围，密封圈12凸出至滑环10外侧，套环13固连接在滑环10的前端；更换主体4包括螺纹杆14、转盘16和过滤芯17，螺纹杆14的下端转动安装在固定座6的内壁下端，转盘16转动安装在套环13的内壁，转盘16的外侧壁滑动密封支撑在密封圈12的外侧壁，过滤芯17卡接安装在转盘16的内壁，过滤芯17贯穿转盘16，螺纹杆14啮合安装在转盘16的后壁；当过滤芯17需要更换时，借助外力旋拧螺纹杆14，通过螺纹杆14带动转盘16转动，通过转盘16将外侧未使用的过滤芯17旋转到密封圈12的内侧，将转出的过滤芯17转到转盘16的最前侧后停止转动，接着借助外力将转出的过滤芯17由转盘16内部推出，并将新的过滤芯17卡入到转盘16内部，以备下次更换，通过旋转转盘16更换过滤芯17的方式提高了更换效率，从而避免了长时间断开气流更换过滤芯的问题，提高了生产连贯性，从而保障了气体回收效率。固定主体2还包括轴承8，轴承8固定连接在固定座6的下端，螺纹杆14通过轴承8转动安装在固定座6的下端；通过轴承8减小了螺纹杆14的转动阻力。密封主体3还包括挡板11，挡板11固定连接在滑环10的内端，挡板11与挡板11为一体结构；通过挡板11遮挡转盘16的侧壁，降低了过滤芯17更换过程中第一输气管5和第二输气管7内部气体泄露量。更换主体4还包括把手15，把手15滑动插接在螺纹杆14的上端内壁；通过把手15方便了使用者手动带动螺纹杆14转动工作。更换主体4还包括转轴18，转轴18对称固定连接在转盘16的侧壁中心，转轴18转动插接在套环13的内壁。工作原理：当过滤芯17需要更换时，借助外力旋拧螺纹杆14，通过螺纹杆14带动转盘16转动，通过转盘16将外侧未使用的过滤芯17旋转到密封圈12的内侧，将转出的过滤芯17转到转盘16的最前侧后停止转动，接着借助外力将转出的过滤芯17由转盘16内部推出，并将新的过滤芯17卡入到转盘16内部，以备下次更换，通过旋转转盘16更换过滤芯17的方式提高了更换效率，从而避免了长时间断开气流更换过滤芯的问题，提高了生产连贯性，从而保障了气体回收效率，通过轴承8减小了螺纹杆14的转动阻力，通过挡板11遮挡转盘16的侧壁，降低了过滤芯17更换过程中第一输气管5和第二输气管7内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体回收过滤结构，包括过滤芯更换结构(1)，其特征在于：所述过滤芯更换结构(1)包括固定主体(2)、密封主体(3)和更换主体(4)，所述密封主体(3)滑动安装在固定主体(2)的外壁，所述更换主体(4)转动密封安装在密封主体(3)的内壁；所述固定主体(2)包括第一输气管(5)、固定座(6)和第二输气管(7)，所述第一输气管(5)和第二输气管(7)对称固定连接在固定座(6)的侧端；所述密封主体(3)包括弹簧(9)、滑环(10)、密封圈(12)和套环(13)，所述弹簧(9)设置有一对，所述弹簧(9)分别滑动套接安装在第一输气管(5)和第二输气管(7)的内端外壁，所述弹簧(9)的外端通过固定座(6)固定连接，所述滑环(10)对称固定连接在弹簧(9)的内端，所述滑环(10)通过密封圈(12)滑动密封套接安装在第一输气管(5)和第二输气管(7)的内端外壁，所述密封圈(12)固定连接在滑环(10)的内壁外围，所述密封圈(12)凸出至滑环(10)外侧，所述套环(13)固连接在滑环(10)的前端；所述更换主体(4)包括螺纹杆(14)、转盘(16)和过滤芯(17)，所述螺纹杆(14)的下端转动安装在固定座(6)的内壁下端，所述转盘(16)转动安装在套环(13)的内壁，所述转盘(16)的外侧壁滑动密封支撑在密封圈(12)的外侧壁，所述过滤芯(17)卡接安装在转盘(16)的内壁，所述过滤芯(17)贯穿转盘(16)，所述螺纹杆(14)啮合安装在转盘(16)的后壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气体回收过滤结构，包括过滤芯更换结构(1)，其特征在于：所述过滤芯更换结构(1)包括固定主体(2)、密封主体(3)和更换主体(4)，所述密封主体(3)滑动安装在固定主体(2)的外壁，所述更换主体(4)转动密封安装在密封主体(3)的内壁；所述固定主体(2)包括第一输气管(5)、固定座(6)和第二输气管(7)，所述第一输气管(5)和第二输气管(7)对称固定连接在固定座(6)的侧端；所述密封主体(3)包括弹簧(9)、滑环(10)、密封圈(12)和套环(13)，所述弹簧(9)设置有一对，所述弹簧(9)分别滑动套接安装在第一输气管(5)和第二输气管(7)的内端外壁，所述弹簧(9)的外端通过固定座(6)固定连接，所述滑环(10)对称固定连接在弹簧(9)的内端，所述滑环(10)通过密封圈(12)滑动密封套接安装在第一输气管(5)和第二输气管(7)的内端外壁，所述密封圈(12)固定连接在滑环(10)的内壁外围，所述密封圈(12)凸出至滑环(10)外侧，所述套环(13)固连接在滑环(10)的前端；所述更换主体(4)包括螺纹杆(14)、转盘(16)和过滤芯(17)，所述螺纹杆(14)的下端转动安装在固定座(6)的内壁下端，所述转盘(16)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伟良，
申请(专利权)人：湖州挺创技术经纪有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33