一种防止食材卡入的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种防止食材卡入的食品加工机，包括杯体组件，杯体组件包括杯体、杯座以及设置在杯体和杯座之间的刀盘组件，刀盘组件外缘设有刀盘密封件，杯体和杯座通过压接刀盘密封件以将刀盘组件固定；刀盘密封件包括上密封件和下密封件，上密封件设置在杯体和刀盘组件之间，下密封件设置在杯座和刀盘组件之间；在杯体与刀盘组件密封压接状态下，上密封件具有第一弹性余量，下密封件具有第二弹性余量，第一弹性余量大于第二弹性余量。本实用新型专利技术可以保证在杯体震动时利用上密封件对震动进行进一步缓冲，刀盘组件和杯体之间的活动间隙更小，保证鱼刺等食材不易卡入刀盘组件与杯体之间的缝隙中。

【技术实现步骤摘要】
一种防止食材卡入的食品加工机
本技术涉及小型家用电器领域，具体涉及一种防止食材卡入的食品加工机。
技术介绍
食品加工机包括用于提供动力的主机及可拆卸安装在主机上的杯体组件，杯体组件包括通过依次固定在一体的杯体、刀盘组件以及杯座，在进行食品加工机时，杯体、刀盘组件及杯座之间会因震动而产生噪音，目前的食品加工机为了实现降噪，在刀盘组件上设置刀盘密封件实现对刀盘组件与杯体、杯座的完全隔离，达到减震隔振、降噪作用。但是刀盘这种柔性固定结构，又存在以下缺陷：刀盘组件边缘上的刀盘密封件与杯体底口密封存在弹性压缩余量，当搅拌杯被迫振动、摇摆时，刀盘密封件与杯体底口密封存在时紧、时松状况，这样打坚硬食材或带刺、带硬质纤维时，刀盘密封件与杯体底口间常常会夹入食材、鱼刺或硬质纤维，导致这些食材粉碎不到和难清洗问题。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种防止食材卡入的食品加工机，对刀盘组件上的刀盘密封件的结构进行优化，即保证刀盘密封件原始的减振、降噪效果，又能防止杯底座与杯体接触面不会出现时大时小的缝隙，导致刀盘密封件间隙插入坚硬食材，更便于用户使用、清理。本技术公开的一种防止食材卡入的食品加工机，包括主机和杯体组件，杯体组件与主机传动连接，杯体组件包括杯体、杯座以及设置在杯体和杯座之间的刀盘组件，刀盘组件外缘设有刀盘密封件，杯体和杯座通过压接刀盘密封件以将刀盘组件固定；刀盘密封件包括上密封件和下密封件，上密封件设置在杯体和刀盘组件之间，下密封件设置在杯座和刀盘组件之间；在杯体与刀盘组件密封压接状态下，上密封件具有第一弹性余量，下密封件具有第二弹性余量，第一弹性余量大于第二弹性余量。工作状态下杯体产生晃动，会导致杯体与上密封件之间的间隙相对于不工作状态下产生变化，这种间隙变化在晃动的影响下时大时小，鱼刺等食材会因为此处间隙在张开和闭合的过程中夹紧在间隙里面，不易清洗，本技术通过减小下密封件的弹性余量减小刀盘组件晃动，从而减小刀盘组件和杯体之间的间隙的变化量，当杯体晃动对刀盘密封件进一步压缩时，刀盘组件和杯体之间的活动间隙更小，保证鱼刺等食材不易卡入刀盘组件与杯体之间的缝隙中。作为一种防止食材卡入的食品加工机的优选技术方案，上密封件和下密封件的外周部连接，以使刀盘密封件截面呈U型结构，刀盘组件外缘嵌入U型口中。上密封件和下密封件形成了一体式的U型结构，简化了密封件的装配工序，并且利用U型结构的侧边对刀盘组件边缘起到一定的缓冲作用，U型结构形成的包围结构还可以实现对刀盘组件的径向限位，在食品加工机工作时不会径向滑动错位。作为一种防止食材卡入的食品加工机的优选技术方案，刀盘组件或者杯座上设置多个呈环形分布的凸出部，下密封件设有避让凸出部的凹槽。凸出部与凹槽配合，在保证刀盘组件与杯座密封的前提下，使下密封件更早达到极限密封状态，减轻了杯体工作过程中的晃动。作为一种防止食材卡入的食品加工机的优选技术方案，杯座内部设有朝向刀盘组件设置的台阶面，凸出部设置在台阶面上。台阶面与刀盘组件下方形成密封抵接，并利用凸出部与凹槽的配合保证下密封件更早达到极限密封状态，并且台阶面可以保证刀盘组件的安装稳定性。作为一种防止食材卡入的食品加工机的优选技术方案，凸出部设置在刀盘组件外缘朝向杯座的表面上。当凸出部设置在刀盘组件上时，凹槽则设置在下密封件的上表面，将刀盘组件和刀盘密封件安装在一起的过程中，可以利用凸出部与凹槽的配合关系确保安装到位，然后再与刀座装配。作为一种防止食材卡入的食品加工机的优选技术方案，凹槽的槽深与下密封件的厚度相同。如果凸出部设置在刀座台阶面上，则凸出部将直接与刀盘组件底面抵接，杯座与刀盘组件形成刚性接触，刀盘组件下部不再有缓冲，使食品加工机工作时更加稳定。作为一种防止食材卡入的食品加工机的优选技术方案，凹槽底面与下密封件上端面的距离为0.5mm～1.5mm。如果凹槽底面与下密封件上端面的距离过小，则会影响减震降噪的效果，如果凹槽底面与下密封件上端面的距离过大，则会导致杯体过度晃动。因此确保凹槽底面与下密封件上端面的距离可以保证刀盘密封件在下部还具有弹力，刀盘组件与杯体底部面即使接触，也保留有减震、降噪效果。作为一种防止食材卡入的食品加工机的优选技术方案，刀盘组件位于上密封件内侧设有环形凸起，环形凸起侧壁与上密封件内侧抵接。环形凸起侧壁与上密封件抵接可以实现刀盘组件的径向限位，保证食品加工机的稳定工作。作为一种防止食材卡入的食品加工机的优选技术方案，在上密封件因食品加工机工作而被进一步压缩时，环形凸起的顶部能够与杯体底部相抵。当食品加工机工作时，由于刀盘组件震动使上密封件被进一步压缩，环形凸起可以使上密封件在进入极限压缩状态之前使刀盘组件与杯体下端面抵接，环形凸起与杯体底面形成极限限位使二者之间的间隙接近零，可以保证杯体不会摇晃，刀盘组件与杯体底面间的夹缝也不会时大时小，可以更好的防止鱼刺等细小食材卡入的问题，而且便于清洗。作为一种防止食材卡入的食品加工机的优选技术方案，在杯体与刀盘组件密封压接状态下，下密封件的部分区域在杯体轴线方向处于极限压缩状态。极限压缩状态不具有弹性，当下密封件的部分区域处于极限压缩状态时，可避免与下密封件配合的刀盘组件和刀座之间的相对转动，且极限压缩状态可以避免杯体因下密封件而产生晃动，保证食品加工机工作的稳定性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为现有技术中食品加工机的整体结构示意图。图2为现有技术中杯体组件剖视图。图3为图2中A处的局部放大图。图4为图3中刀盘密封件处的局部放大图。图5为本技术一实施例中刀盘组件与刀座配合示意图。图6为本技术一实施例中刀盘密封件的截面剖视图。图7为本技术一实施例中刀盘密封件处的局部放大图。图8为本技术另一实施例中刀盘组件与刀座配合示意图。图9为图8中B处的局部放大图。图10为本技术一实施例中刀盘密封件的俯视图。图11为沿图10中M-M处的剖视图。图12为图11中C处的局部放大图。图13为本技术另一实施例中刀盘密封件的截面剖视图。图14为本技术另一实施例中刀盘密封件的俯视图。图15为沿图14中N-N处的剖视图。图16为图15中D处的局部放大图。其中：1-杯体组件，11-粉碎刀组件，12-杯体，13-杯座，1301-凸出部，14-刀盘组件，1401-环形凸起，15-刀盘密封件，1501-上密封件，1502-下密封件，1503-凹槽，2-主机。具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。需说明，在下面的描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止食材卡入的食品加工机，包括/n主机；/n能够与所述主机传动连接的杯体组件，所述杯体组件包括杯体、杯座以及设置在所述杯体和所述杯座之间的刀盘组件，所述刀盘组件外缘设有刀盘密封件，所述杯体和所述杯座通过压接所述刀盘密封件以将所述刀盘组件固定；/n其特征在于，所述刀盘密封件包括/n设置在所述杯体和所述刀盘组件之间的上密封件；和/n设置在所述杯座和所述刀盘组件之间的下密封件；/n在所述杯体与所述刀盘组件密封压接状态下，所述上密封件具有第一弹性余量，所述下密封件具有第二弹性余量，所述第一弹性余量大于第二弹性余量。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止食材卡入的食品加工机，包括
主机；
能够与所述主机传动连接的杯体组件，所述杯体组件包括杯体、杯座以及设置在所述杯体和所述杯座之间的刀盘组件，所述刀盘组件外缘设有刀盘密封件，所述杯体和所述杯座通过压接所述刀盘密封件以将所述刀盘组件固定；
其特征在于，所述刀盘密封件包括
设置在所述杯体和所述刀盘组件之间的上密封件；和
设置在所述杯座和所述刀盘组件之间的下密封件；
在所述杯体与所述刀盘组件密封压接状态下，所述上密封件具有第一弹性余量，所述下密封件具有第二弹性余量，所述第一弹性余量大于第二弹性余量。


2.根据权利要求1所述的一种防止食材卡入的食品加工机，其特征在于，所述上密封件和所述下密封件的外周部连接，以使所述刀盘密封件截面呈U型结构，所述刀盘组件外缘嵌入U型口中。


3.根据权利要求1所述的一种防止食材卡入的食品加工机，其特征在于，所述刀盘组件或者所述杯座上设置多个呈环形分布的凸出部，所述下密封件设有避让所述凸出部的凹槽。


4.根据权利要求3所述的一种防止食材卡入的食品加工机，其特征在于，所述杯座内部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，黄忠元，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37