一种便于消毒生产的菌种添加装置制造方法及图纸

技术编号:26814476 阅读:12 留言:0更新日期:2020-12-25 11:19
本实用新型专利技术公开了一种便于消毒生产的菌种添加装置,涉及乳制品加工的技术领域,包括消毒机构,消毒机构包括沿密封盖周侧喷射消毒液的喷射组件,以及控制喷射组件靠近或远离密封盖的升降组件,喷射组件包括用于存放消毒液的存液罐、导液管、环形喷管以及多个用于喷射雾气的喷雾泵头,导液管分别连通存液罐和环形喷管,喷雾泵头均匀排列设置在环形喷管上,喷雾泵头的出液口朝向环形喷管的轴心线方向,且喷雾泵头与环形喷管靠近操作台的桌面端连接,桌面上对应喷雾泵头设置有抵紧件。消毒机构的设置方便了工作人员对密封盖的消毒作用,同时提高了生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于消毒生产的菌种添加装置
本技术涉及乳制品加工的
,尤其是涉及一种便于消毒生产的菌种添加装置。
技术介绍
酸奶在生产过程中需要对原料乳入进行添加菌种。参照图3,现有技术添加菌种的装置包括操作台4,操作台4的周侧设置有透明升降玻璃,以方便工作人员操作观察。操作台4内部设置有菌种罐17,菌种罐17的罐口设有可启闭的密封盖6。菌种罐17上设置有进料管19和出料管18。工作人员在向原料乳内添加菌种之前,需要先在进料管19内通入热水,对菌种管进行热水消毒,之后再将热水从出料管18内排出。待菌种罐17冷却过后,工作人员需要打开升降玻璃并手动对密封盖6周侧喷射消毒液,以对其进行消毒作用,最后工作人员打开密封盖6,以向菌种罐17内倒入菌种,关闭密封盖6,通过进料管19向菌种管内添加原料乳,以进行混合。上述技术方案中,工作人员需要打开升降玻璃,之后手动对密封盖6的进行四周手动喷射消毒液,消毒不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种便于消毒生产的菌种添加装置,以提高生产效率,方便工作人员消毒。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种便于消毒生产的菌种添加装置,包括消毒机构,所述消毒机构包括沿密封盖周侧喷射消毒液的喷射组件,以及控制喷射组件靠近或远离密封盖的升降组件,所述喷射组件包括用于存放消毒液的存液罐、导液管、环形喷管以及多个用于喷射雾气的喷雾泵头,所述导液管分别连通存液罐和环形喷管,所述喷雾泵头均匀排列设置在环形喷管上,喷雾泵头的出液口朝向环形喷管的轴心线方向,且喷雾泵头与环形喷管靠近操作台的桌面端连接,桌面上对应喷雾泵头设置有抵紧件。通过采用上述技术方案,在打开密封盖之前,升降组件带动环形喷管下降,以使得环形喷管朝密封盖处靠近,当环形喷管的喷雾泵头作用于抵紧件后,喷雾泵头喷射消毒液作用于密封盖。消毒机构的设置方便了工作人员对密封盖的消毒作用,同时提高了生产加工效率。本技术进一步设置为:所述环形喷管的侧壁开设有螺纹孔凸起,所述喷雾泵头与螺纹孔凸起螺纹连接。通过采用上述技术方案,喷雾泵头的与环形喷管通过螺纹固定连接,这样可方便工作人员对喷雾泵头进行拆卸和更换作用。本技术进一步设置为:所述抵紧件包括多个抵紧凸起,所述抵紧凸起对应喷雾泵头固定设置在桌面上。通过采用上述技术方案,当升降液压缸带动环形喷管作用下降,并作用于抵接凸起,抵接凸起和升降液压缸的作用下,喷雾泵头内压紧,以喷射出消毒液作用于吗,密封盖上。本技术进一步设置为:所述升降组件包括升降液压缸,所述升降液压缸的缸体与操作台的顶壁垂、固定设置,所述升降液压缸通过连接件与环形喷管连接。通过采用上述技术方案,升降液压缸工作性能较为稳定,升降液压缸的活塞杆收缩,环形喷管远离密封盖,升降液压缸的活塞杆下降,可带动环形喷管朝抵紧件,并压缩喷雾泵头,以喷射出消毒液。本技术进一步设置为:所述连接件包括多个L型的连接杆,所述连接杆一端与环形喷管固定连接,另一端与升降液压缸的活塞杆固定连接。通过采用上述技术方案,L型的连接杆可对环形喷管起到一个支撑和固定作用,使得环形喷管可稳定工作。本技术进一步设置为:菌种罐外侧壁套设有夹套,所述夹套上端开设有进气口,下端开设有出气口,所述进气口连接有气源。通过采用上述技术方案,当进液管通入热水进入菌种罐内对其进行消毒作用,之后菌种罐内温度比较高,这时直接加热菌种的话易使得菌种变质,所以需要对菌种罐进行冷却作用。气源可喷射出气体在夹套内作用于菌种罐,以加速其冷却,进而提高加工效率。本技术进一步设置为:所述气源包括气泵,所述气泵通过导气管与进气口连接。通过采用上述技术方案,当进液管通入热水进入菌种罐内对其进行消毒作用,之后菌种罐内温度比较高,这时直接加热菌种的话易使得菌种变质,所以需要对菌种罐进行冷却作用。气泵可喷射出气体在夹套内作用于菌种罐,以加速其冷却,进而提高加工效率。本技术进一步设置为:所述导流件包括气流螺旋板,所述气流螺旋板与夹套固定连接。通过采用上述技术方案,气流从进气口进入夹套内,夹套内的气流沿着气流螺旋板作用于菌种罐,这样易使得菌种罐被冷却的较为均匀。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.升降组件和喷射组件的设置:在打开密封盖之前,升降组件带动环形喷管下降,以使得环形喷管朝密封盖处靠近,当环形喷管的喷雾泵头作用于抵紧件后,喷雾泵头喷射消毒液作用于密封盖。消毒机构的设置方便了工作人员对密封盖的消毒作用,同时提高了生产加工效率;2.气泵和夹套的设置:当进液管通入热水进入菌种罐内对其进行消毒作用,之后菌种罐内温度比较高,这时直接加热菌种的话易使得菌种变质,所以需要对菌种罐进行冷却作用。气泵可喷射出气体在夹套内作用于菌种罐,以加速其冷却,进而提高加工效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术中夹套的局部剖视图;图3是
技术介绍
附图。附图标志:1、存液罐;2、导液管;3、喷雾泵头;4、操作台;5、抵紧凸起;6、密封盖;7、升降液压缸;8、夹套;9、进气口;10、出气口;11、气泵;12、导气管;13、气流螺旋板;14、环形喷管;15、连接杆;16、螺纹孔凸起;17、菌种罐;18、出料管;19、进料管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,一种便于消毒生产的菌种添加装置,包括消毒机构。消毒机构包括用于沿密封盖6周侧喷射消毒液的喷射组件,以及控制喷射组件靠近或远离密封盖6的升降组件。喷射组件包括存液罐1、导液管2、环形喷管14以及多个用于喷射雾气的喷雾泵头3。环形喷管14设置为圆环状,存液罐1内存放有消毒液,导液管2的两端分别连通存液罐1和环形喷管14,喷雾泵头3均匀排列设置在环形喷管14上,喷雾泵头3的出液口朝向环形喷管14的轴心线方向,且喷雾泵头3与环形喷管14靠近操作台4的桌面端连接,桌面上对应喷雾泵头3设置有抵紧件。抵紧件包括多个抵紧凸起5,抵紧凸起5对应喷雾泵头3固定设置在桌面上。在需要对密封盖6进行消毒作用的时候,升降组件控制环形喷管14上喷雾泵头3作用于抵紧凸起5,以喷射出消毒液对密封盖6进行消毒作用。升降组件包括升降液压缸7,升降液压缸7的动力源由液压泵提供,升降液压缸7的缸体与操作台4的顶壁垂直焊接,且升降液压缸7的位置优选为密封盖6的正上方。升降液压缸7通过连接件与环形喷管14连接。连接件包括多个L型的连接杆15,连接杆15一端与环形喷管14焊接,另一端与升降液压缸7的活塞杆焊接。由于喷雾泵头3在工作过程中可能会发生损坏,为了方便工作人员更护或检修喷雾泵头3。环形喷管14的侧壁开设有螺纹孔凸起16,喷雾泵头3与螺纹孔凸起16螺纹连接。参照图1和图2,为了进一步提高生产效率,提高菌种罐17冷却速度。菌种罐17外侧壁套设有夹套8,夹套8上端开本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便于消毒生产的菌种添加装置,其特征在于,包括消毒机构,所述消毒机构包括沿密封盖(6)周侧喷射消毒液的喷射组件,以及控制喷射组件靠近或远离密封盖(6)的升降组件,所述喷射组件包括用于存放消毒液的存液罐(1)、导液管(2)、环形喷管(14)以及多个用于喷射雾气的喷雾泵头(3),所述导液管(2)分别连通存液罐(1)和环形喷管(14),所述喷雾泵头(3)均匀排列设置在环形喷管(14)上,喷雾泵头(3)的出液口朝向环形喷管(14)的轴心线方向,且喷雾泵头(3)与环形喷管(14)靠近操作台(4)的桌面端连接,桌面上对应喷雾泵头(3)设置有抵紧件。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于消毒生产的菌种添加装置,其特征在于,包括消毒机构,所述消毒机构包括沿密封盖(6)周侧喷射消毒液的喷射组件,以及控制喷射组件靠近或远离密封盖(6)的升降组件,所述喷射组件包括用于存放消毒液的存液罐(1)、导液管(2)、环形喷管(14)以及多个用于喷射雾气的喷雾泵头(3),所述导液管(2)分别连通存液罐(1)和环形喷管(14),所述喷雾泵头(3)均匀排列设置在环形喷管(14)上,喷雾泵头(3)的出液口朝向环形喷管(14)的轴心线方向,且喷雾泵头(3)与环形喷管(14)靠近操作台(4)的桌面端连接,桌面上对应喷雾泵头(3)设置有抵紧件。


2.根据权利要求1所述的一种便于消毒生产的菌种添加装置,其特征在于,所述环形喷管(14)的侧壁设有螺纹孔凸起(16),所述喷雾泵头(3)与螺纹孔凸起(16)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于消毒生产的菌种添加装置,其特征在于,所述抵紧件包括多个抵紧凸起(5),所述抵紧凸起(5)对应喷雾泵头(3)固定设置在桌面上。


4.根据权利要求1所述的一种便于消...

【专利技术属性】
技术研发人员:周罩军
申请(专利权)人:上海斯太堡实业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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