一种搅拌装置制造方法及图纸

本申请涉及搅拌设备技术领域，具体为一种搅拌装置，包括机箱，所述机箱的内部设置有搅拌机构，所述机箱的右侧设置有驱动机构，所述机箱的右侧且位于驱动机构的上方设置有输送机构，所述机箱的顶部设置有制冷机构；所述搅拌机构包括空心转轴，所述空心转轴转动安装在机箱的右侧且空心转轴的一端贯穿并延伸到机箱内部，所述空心转轴的外侧壁连通有空心搅拌杆。该搅拌装置，通过开启制冷内机将制冷箱内部的空气快速冷却，启动气泵将制冷箱内的冷却输送到空心转轴处，由空心转轴输送到空心搅拌杆内，再由过滤网喷出，如此，冷风可在物料内部充分的与物料相接触，使物料能够快速的降温，实现了对物料高效冷却降温的目的。实现了对物料高效冷却降温的目的。实现了对物料高效冷却降温的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置


[0001]本申请涉及搅拌设备
，具体为一种搅拌装置。

技术介绍

[0002]搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化；该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要等。
[0003]在塑胶混合工序中通常使用搅拌罐将热混合装置中排出的物料快速的冷却下来，现有的搅拌罐主要采用冷却水作为热交换介质，使物料在一定时间内降低温，由于冷却源与物料没有直接接触，此种冷却降温方式效率较低，故而提出了一种搅拌装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种搅拌装置，具备高效冷却等优点，解决了冷却降温效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌装置，包括机箱，所述机箱的内部设置有搅拌机构，所述机箱的右侧设置有驱动机构，所述机箱的右侧且位于驱动机构的上方设置有输送机构，所述机箱的顶部设置有制冷机构，所述机箱的顶部且位于制冷机构的左侧设置有过滤机构，所述输送机构的下方连通有自来水管；
[0006]所述搅拌机构包括空心转轴，所述空心转轴转动安装在机箱的右侧且空心转轴的一端贯穿并延伸到机箱内部，所述空心转轴的外侧壁连通有空心搅拌杆，所述空心搅拌杆的外侧壁嵌设有过滤网，所述空心搅拌杆远离空心转轴的一端固定安装有与机箱内壁相接触的刮板；
[0007]所述制冷机构包括制冷箱，所述制冷箱固定安装在机箱的顶部，所述制冷箱的内顶壁固定安装有制冷内机，所述制冷箱的顶部固定安装有散热外机，所述制冷箱的内部固定安装有散热管，所述散热管的外侧壁固定安装有散热翅片；
[0008]所述输送机构包括气泵，所述气泵固定安装在机箱的右侧，所述气泵的进气口连通有一端贯穿制冷箱并与散热管相连通的进气管，所述气泵的出气口连通有出气管，所述出气管远离气泵的一端连通有与空心转轴转动连接的三通管，所述出气管的外侧设置有出气阀。
[0009]通过上述方案，在使用时，可开启制冷内机将制冷箱内部的空气快速冷却，启动气泵将制冷箱内的冷却输送到空心转轴处，由空心转轴输送到空心搅拌杆内，再由过滤网喷出，如此，冷风可在物料内部充分的与物料相接触，使物料能够快速的降温。
[0010]进一步，所述散热翅片为铝合金翅片，所述机箱的左侧连通有进料斗。
[0011]通过上述方案，在使用时，使用者通过进料斗可往机箱内添加物料。
[0012]进一步，所述驱动机构包括驱动电机和传输皮带，所述驱动电机固定安装在机箱
的右侧且位于空心转轴的下方，所述驱动电机的输出端固定安装有第一皮带盘，所述空心转轴的外侧壁固定安装有第二皮带盘，所述第一皮带盘和第二皮带盘通过传输皮带活动连接。
[0013]通过上述方案，在使用时，可开启驱动电机带着第一皮带盘旋转，第一皮带盘通过传输皮带将动力传输给第二皮带盘，第二皮带盘的转动可驱使空心转轴旋转。
[0014]进一步，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱固定安装在机箱的顶部且位于制冷箱的左侧，所述过滤箱的内部固定安装有数量为两个的空气滤网，所述过滤箱的内部且位于两个所述空气滤网之间放置有干燥剂，所述过滤箱的左侧开设有进气孔。
[0015]通过上述方案，在使用时，过滤箱内的空气滤网可将空气中的灰尘杂质拦截下来，干燥剂可吸附住空气中的湿气。
[0016]进一步，所述机箱的左侧且位于进料斗的下方连通有出料管，所述出料管的外侧设置有出料阀。
[0017]通过上述方案，在使用时，通过开启出料阀，机箱内冷却好的物料可从出料管排出。
[0018]进一步，所述自来水管的外侧设置有自来水阀，所述机箱的底部固定安装有橡胶底座。
[0019]通过上述方案，在使用时，橡胶质地柔软，在受到震动时可以反弹一部分冲击力，避免设备与地面产生刚性冲击，保护设备。
[0020]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0021]1、该搅拌装置，通过开启制冷内机将制冷箱内部的空气快速冷却，启动气泵将制冷箱内的冷却输送到空心转轴处，由空心转轴输送到空心搅拌杆内，再由过滤网喷出，如此，冷风可在物料内部充分的与物料相接触，使物料能够快速的降温，实现了对物料高效冷却降温的目的。
[0022]2、该搅拌装置，通过开启出料阀，机箱内冷却好的物料可从出料管排出，物料排出完毕以后，关闭出气阀，开启自来水阀，自来水可由三通管进入到空心转轴内，再由空心转轴输送到空心搅拌杆处，经过滤网孔喷洒向机箱内部，进行机箱的冲洗作业，如此，方便了使用者对机箱的清洗，提升了装置的实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术图1中A处放大图。
[0025]图中：1、机箱；11、进料斗；12、出料管；13、出料阀；14、橡胶底座；2、搅拌机构；21、空心转轴；22、空心搅拌杆；23、过滤网；24、刮板；3、驱动机构；31、驱动电机；32、第一皮带盘；33、第二皮带盘；34、传输皮带；4、输送机构；41、气泵；42、出气管；43、三通管；44、出气阀；45、进气管；5、制冷机构；51、制冷箱；52、制冷内机；53、散热外机；54、散热管；55、散热翅片；6、过滤机构；61、过滤箱；62、空气滤网；63、干燥剂；64、进气孔；7、自来水管；71、自来水阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1，本实施例中的一种搅拌装置，包括机箱1，机箱1的左侧连通有进料斗11，机箱1的左侧且位于进料斗11的下方连通有出料管12，出料管12的外侧设置有出料阀13，机箱1的底部固定安装有橡胶底座14，机箱1的内部设置有搅拌机构2，机箱1的右侧设置有驱动机构3，机箱1的右侧且位于驱动机构3的上方设置有输送机构4，机箱1的顶部设置有制冷机构5，机箱1的顶部且位于制冷机构5的左侧设置有过滤机构6，输送机构4的下方连通有自来水管7，自来水管7的外侧设置有自来水阀71。在使用时，通过开启出料阀13，机箱1内冷却好的物料可从出料管12排出。
[0028]请参阅图1，搅拌机构2包括空心转轴21，空心转轴21转动安装在机箱1的右侧且空心转轴21的一端贯穿并延伸到机箱1内部，空心转轴21的外侧壁连通有空心搅拌杆22，空心搅拌杆22外侧开设有多个开口，空心搅拌杆22的外侧壁开口处嵌设有过滤网23，空心搅拌杆22远离空心转轴21的一端固定安装有与机箱1内壁相接触的刮板24。
[0029]请参阅图1，制冷机构5包括制冷箱51，制冷箱5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内部设置有搅拌机构（2），所述机箱（1）的右侧设置有驱动机构（3），所述机箱（1）的右侧且位于驱动机构（3）的上方设置有输送机构（4），所述机箱（1）的顶部设置有制冷机构（5），所述机箱（1）的顶部且位于制冷机构（5）的左侧设置有过滤机构（6），所述输送机构（4）的下方连通有自来水管（7）；所述搅拌机构（2）包括空心转轴（21），所述空心转轴（21）转动安装在机箱（1）的右侧且空心转轴（21）的一端贯穿并延伸到机箱（1）内部，所述空心转轴（21）的外侧壁连通有空心搅拌杆（22），所述空心搅拌杆（22）的外侧壁嵌设有过滤网（23），所述空心搅拌杆（22）远离空心转轴（21）的一端固定安装有与机箱（1）内壁相接触的刮板（24）；所述制冷机构（5）包括制冷箱（51），所述制冷箱（51）固定安装在机箱（1）的顶部，所述制冷箱（51）的内顶壁固定安装有制冷内机（52），所述制冷箱（51）的顶部固定安装有散热外机（53），所述制冷箱（51）的内部固定安装有散热管（54），所述散热管（54）的外侧壁固定安装有散热翅片（55）；所述输送机构（4）包括气泵（41），所述气泵（41）固定安装在机箱（1）的右侧，所述气泵（41）的进气口连通有一端贯穿制冷箱（51）并与散热管（54）相连通的进气管（45），所述气泵（41）的出气口连通有出气管（42），所述出气管（42）远离气泵（41）的一端连通有与空...

【专利技术属性】
技术研发人员：史国清，
申请(专利权)人：上海斯太堡实业有限公司，
类型：新型
国别省市：