一种直线音圈电机构件制造技术

技术编号:26812746 阅读:23 留言:0更新日期:2020-12-22 17:49
本实用新型专利技术公开了一种直线音圈电机构件,属于音圈电机技术领域,包括音圈电机,所述音圈电机包括外壳和外壳内部的线圈,所述外壳包括连接壳一和连接壳二,所述连接壳一的上下两侧面和连接壳二的上下两侧面分别固定安装有连接板一和连接板二,所述连接壳一和连接壳二上同侧的连接板一和连接板二之间通过固定销相连接,所述外壳的外部安装有传热组件;通过设置连接壳一和连接壳二组成外壳,并利用固定销插入连接板一和连接板二对连接壳一和连接壳二进行固定,从而便于对外壳进行拆分,便于对音圈电机内的器件进行检修,结构简单,操作方便,且利用橡胶密封圈的设置能够保证连接壳一和连接壳二之间良好的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种直线音圈电机构件
本技术属于音圈电机
,具体涉及一种直线音圈电机构件。
技术介绍
音圈电机是一种特殊形式的直接驱动电机,具有结构简单体积小、高速、高加速响应快等特性,其工作原理是,通电线圈放在磁场内就会产生力,力的大小与施加在线圈上的电流成比例,基于此原理制造的音圈电机运动形式可以为直线或者圆弧,近年来,随着对高速高精度定位系统性能要求的提高和音圈电机技术的迅速发展,音圈电机不仅被广泛用在磁盘、激光唱片定位等精密定位系统中,在许多不同形式的高加速、高频激励上也得到广泛应用.如,光学系统中透镜的定位;机械工具的多坐标定位平台;医学装置中精密电子管、真空管控制;在柔性机器人中,为使末端执行器快速、精确定位,还可以用音圈电机来有效地抑制振动。现有的音圈电机的外壳是一体的,在其内部出现故障时不便于对音圈电机进行检修,使用上存在一定的不便,且在使用时缺乏对其自身的快速散热结构,热量散发不出去会影响音圈电机的直接使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直线音圈电机构件,通过设置连接壳一和连接壳二组成外壳,并利用固定销配合连接板一和连接板二进行连接固定,且利用散热扇配合导热铜环和散热鳍片进行有效散热,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的音圈电机的外壳是一体的,在其内部出现故障时不便于对音圈电机进行检修,使用上存在一定的不便,且在使用时缺乏对其自身的快速散热结构,热量散发不出去会影响音圈电机的直接使用寿命的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种直线音圈电机构件,包括音圈电机,所述音圈电机包括外壳和外壳内部的线圈,所述外壳包括连接壳一和连接壳二,所述连接壳一的上下两侧面和连接壳二的上下两侧面分别固定安装有连接板一和连接板二,所述连接壳一和连接壳二上同侧的连接板一和连接板二之间通过固定销相连接,所述外壳的外部安装有传热组件,所述连接壳一的左侧面和连接壳二右侧面均安装有固定座,所述固定座通过螺栓一安装在底座上,所述底座的上表面通过螺栓二安装有防护罩,所述防护罩的内部安装有散热扇,所述防护罩的前后两侧面和左侧面分别开设有进风口和出风口。采用上述方案,通过设置连接壳一和连接壳二组成外壳,并利用固定销插入连接板一和连接板二对连接壳一和连接壳二进行固定,从而便于对外壳进行拆分,便于对音圈电机内的器件进行检修,结构简单,操作方便,且利用橡胶密封圈的设置能够保证连接壳一和连接壳二之间良好的密封性,通过设置防护罩配合封堵板将音圈电机罩住,对其进行有效防护,且利用散热鳍片和导热铜环能够快速将音圈电机内部的热量传导出来,并配合散热扇散热,有效提升散热效率,延长其使用寿命,且利用滤尘网能够对进出防护罩的气体进行过滤,防尘效果好。上述方案中,需要说明的是,所述散热扇与外接电源电性连接。作为一种优选的实施方式,所述连接壳一的右侧面和连接壳二的左侧面设置有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈的左右两侧面分别与连接壳一的右侧面和连接壳二的左侧面相贴合。采用上述方案,通过设置有橡胶密封圈,利用橡胶密封圈具有的良好密封特性使得连接壳一和连接壳二两者连接处贴合紧密,保证良好的密封性。作为一种优选的实施方式,所述传热组件包括散热鳍片和导热铜环,所述散热鳍片的数量为若干个,且若干个散热鳍片分成两组分别安装在连接壳一和连接壳二的外表面,所述导热铜环的数量为两个,且两个导热铜环分别套设安装在连接壳一和连接壳二的外表面。采用上述方案,通过安装有散热鳍片和导热铜环,利用散热鳍片和导热铜环具有的良好热传导效应使得音圈电机工作过程中外壳内部的热量能够快速的传导出来,有效提升热传导效率,散热效果好。作为一种优选的实施方式,所述进风口和出风口的内侧壁均可拆卸安装有滤尘网。采用上述方案,通过在进风口和出风口的内壁安装有滤尘网,进而利用滤尘网能够对进出防护罩的气体进行有效过滤,从而可以避免灰尘进入到防护罩内部而在音圈电机上积聚,防尘效果好。作为一种优选的实施方式,所述防护罩的右侧面开设有通道,所述通道的内部滑动安装有封堵板,所述封堵板的上表面与通道之间形成用于容纳音圈电机输出轴的圆形孔。采用上述方案,通过在防护罩上安装有通道,利用通道配合封堵板之间形成的圆形孔来容纳音圈电机的输出轴,从而使得防护罩安装时不会受到音圈电机输出轴的阻碍,且能够利用封堵板对通道进行封堵,保证防护罩的整体完整性良好。作为一种优选的实施方式,所述封堵板的正面和背面均安装有限位块,所述通道内壁的正面和背面均开设有限位槽,所述限位块滑动连接在限位槽的内侧壁。采用上述方案,通过安装有限位块在限位槽内,利用限位块和限位槽配合对封堵板进行限位,使得封堵板在通道内部不易发生晃动且稳定性好。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该直线音圈电机构件通过设置连接壳一和连接壳二组成外壳,并利用固定销插入连接板一和连接板二对连接壳一和连接壳二进行固定,从而便于对外壳进行拆分,便于对音圈电机内的器件进行检修,结构简单,操作方便,且利用橡胶密封圈的设置能够保证连接壳一和连接壳二之间良好的密封性;该直线音圈电机构件通过设置防护罩配合封堵板将音圈电机罩住,对其进行有效防护,且利用散热鳍片和导热铜环能够快速将音圈电机内部的热量传导出来,并配合散热扇散热,有效提升散热效率,延长其使用寿命,且利用滤尘网能够对进出防护罩的气体进行过滤,防尘效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术防护罩拆卸后的结构示意图;图3为本技术防护罩主视剖面的结构示意图;图4为本技术防护罩右视剖面的结构示意图。图中:1、音圈电机;2、外壳;3、连接壳一;4、连接壳二;5、连接板一;6、连接板二;7、固定销;8、橡胶密封圈;9、散热鳍片;10、导热铜环;11、固定座;12、螺栓一;13、底座;14、螺栓二;15、防护罩;16、进风口;17、出风口;18、滤尘网;19、通道;20、封堵板;21、限位块;22、限位槽;23、散热扇。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种直线音圈电机构件,包括音圈电机1,音圈电机1包括外壳2和外壳2内部的线圈,外壳2包括连接壳一3和连接壳二4,连接壳一3的右侧面和连接壳二4的左侧面设置有橡胶密封圈8,橡胶密封圈8的左右两侧面分别与连接壳一3的右侧面和连接壳二4的左侧面相贴合(见图2);通过设置有橡胶密封圈8,利用橡胶密封圈8具有的良好密封特性使得连接壳一3和连接壳二4两者连接处贴合紧密,保证良好的密封性。连接壳一3的上下两侧面和连接壳二4的上下两侧面分别固定安装有连接板一5和连接板二6,连接壳一3和连接壳二4上同侧的连接板一5和连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线音圈电机构件,其特征在于:包括音圈电机(1),所述音圈电机(1)包括外壳(2)和外壳(2)内部的线圈,所述外壳(2)包括连接壳一(3)和连接壳二(4),所述连接壳一(3)的上下两侧面和连接壳二(4)的上下两侧面分别固定安装有连接板一(5)和连接板二(6),所述连接壳一(3)和连接壳二(4)上同侧的连接板一(5)和连接板二(6)之间通过固定销(7)相连接,所述外壳(2)的外部安装有传热组件,所述连接壳一(3)的左侧面和连接壳二(4)右侧面均安装有固定座(11),所述固定座(11)通过螺栓一(12)安装在底座(13)上,所述底座(13)的上表面通过螺栓二(14)安装有防护罩(15),所述防护罩(15)的内部安装有散热扇(23),所述防护罩(15)的前后两侧面和左侧面分别开设有进风口(16)和出风口(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线音圈电机构件,其特征在于:包括音圈电机(1),所述音圈电机(1)包括外壳(2)和外壳(2)内部的线圈,所述外壳(2)包括连接壳一(3)和连接壳二(4),所述连接壳一(3)的上下两侧面和连接壳二(4)的上下两侧面分别固定安装有连接板一(5)和连接板二(6),所述连接壳一(3)和连接壳二(4)上同侧的连接板一(5)和连接板二(6)之间通过固定销(7)相连接,所述外壳(2)的外部安装有传热组件,所述连接壳一(3)的左侧面和连接壳二(4)右侧面均安装有固定座(11),所述固定座(11)通过螺栓一(12)安装在底座(13)上,所述底座(13)的上表面通过螺栓二(14)安装有防护罩(15),所述防护罩(15)的内部安装有散热扇(23),所述防护罩(15)的前后两侧面和左侧面分别开设有进风口(16)和出风口(17)。


2.根据权利要求1所述的直线音圈电机构件,其特征在于:所述连接壳一(3)的右侧面和连接壳二(4)的左侧面设置有橡胶密封圈(8),所述橡胶密封圈(8)的左右两侧面分别与连接壳一(3)的右侧面和连接壳二(4)的左侧面相贴合。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹洪波付芳伟李冏黄才德胡县民
申请(专利权)人:深圳市海普智能装备技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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